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中粒式沥青混凝土中间层施工方案简介：

中粒式沥青混凝土中间层施工方案通常是指在道路建设中，用于道路主体结构的中层部分，它主要由一定粒径的粗集料和沥青构成，提供了道路的强度和稳定性。以下是一个基本的施工步骤简介：

1. 施工准备：首先，对施工场地进行清理，确保地基平整，无杂物。对基层进行检查，确认其强度和稳定性，必要时进行处理。

2. 混合料拌制：在拌合厂，按照设计配合比，将粗集料、细集料、矿粉、沥青和添加剂等材料进行精确混合。拌合后的沥青混凝土应具有良好的流动性、粘聚性和保水性。

3. 混合料运输：使用专业运输设备将拌合好的沥青混凝土运送到施工现场，保证其温度在规定范围内（通常在135-165℃）。

4. 布料摊铺：使用摊铺机将沥青混凝土均匀地摊铺在基层上，保证厚度和平整度。摊铺过程中需保持连续作业，避免形成冷接缝。

5. 压实：使用振动压路机、钢轮压路机等设备对摊铺好的沥青混凝土进行碾压，以确保其密实度和稳定性。

6. 整形：压路完毕后，进行整形处理，消除表面的不平整，保证行车舒适性。

7. 接缝处理：根据设计要求，对新铺层与旧路表面、新铺层与新铺层之间的接缝进行处理，避免形成病害。

8. 养生：新铺的中粒式沥青混凝土需要在规定的温度和湿度条件下进行养生，一般为7-14天。

以上是中粒式沥青混凝土中间层施工的一般流程，具体施工方案可能根据工程规模、地形地貌、气候条件等因素进行调整。

中粒式沥青混凝土中间层施工方案部分内容预览：

1、压路机2台 2、自卸车4辆

3、经纬仪1台 4、水准仪1台

DB43／T 801-2013标准下载5、洒水车1辆 6、摊铺机1台

7、切割机1台 8、小型夯机1台

三、施工组织机构及劳动力组织

技术员1名、施工员2名、质检员1名、安全员1名、压路机操作工2名、摊铺机操作工1名、切割机操作手1名、司机5名、后台配合及民工20名、技工15名、电工1名。

沥青混合料的施工温度（℃）

（5）热料筛分用最大筛孔应合适选定，避免产生超尺寸颗粒。

（7）拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。

（8）出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。

（9）拌和沥青混合料不立即铺筑时，可放成品贮料仓贮存，贮料仓无保温设备时，允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料仓储料时间不宜超过6小时。

（1）从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。

（2）当运输时间在半小时以上或气温低于10℃时，运料车用篷布覆盖。

（4）已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。

（5）除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够的可靠的照明设施，白天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场，否则，多余的混合料不得用于本工程。

（1）在铺筑混合料之前，必须对下层进行检查，特别应注意下层的污染情况，不符合要求的要进行处理，否则不准铺筑沥青砼。

（2）本道路分二幅进行摊铺，摊铺机两侧配置自动找平平衡梁。

（4）摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。摊铺室内料要饱料，送料应均匀。

（5）摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。

（6）对外形不规则路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法工作的地方，经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。

（7）在雨天或表面存有积水、施工气温低于10℃时，都不得摊铺混料。

（8）混合料遇到水，一定不能使用，必须报废，雨季施工时千万注意，中面层、表面层采用浮动基准梁摊铺。

（1）在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。

（2）压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行。

（3）压实分初压、复压和终压三个阶段。

c：终压：终压紧接在复压后进行，终压采用双轮钢筒式压路机关闭振动的振动压路机碾压，消除轮迹（终了温度大于80℃）。

（4）初压和振动碾压要低速进行，以免对热料产生推移、发裂。碾压应尽量在摊铺后较高温度下先进，一般初压不得低于130℃，温度越高越容易提高路面平整度和压实度。要改变以前等到混合料温度降低到110℃才开始碾压的习惯。

（5）碾压工作应按试验路确定的试验结果进行。

（6）在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。

（7）压路机不得停留在温度高于70℃的已经压过的混合料上，同时，应采取有效措施，防止油料、润滑剂、汽车或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。

（8）在压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝）的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。

（9）摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行，发现不够时在规定的温度内及时补压。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。

（1）纵、横向两种接缝边应垂直拼缝。

（2）在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即有一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行，直至接缝平顺而密实。

（3）纵向接缝上下层间的错位至少应为15cm。

（4）由于工作台中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方面大致成直角，严禁使用斜接缝。横缝在相邻的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。横缝应有一条垂直经碾压成良好的边缘。

A、建立健全质量保证体系，设立专职质检员，确保沥青砼路面的质量。

B、认真执行每道工序的验收签证程序。坚持分部分项工程检查，做好隐蔽工程验收，工程质量评定，做好材料实验、构件技术检验等工作，从各环节严把质量关。

C、铺筑试验段：在沥青混凝土路面开工前，根据试验段的各项指标，确定以下主要项目：

（1）用于施工的集料配合比例是否达到施工要求；

（2）材料的松铺系数；

（3）确定每一作业段的合适长度；

（4）确定每一次铺筑的合适厚度。

（5）确定压实设备的碾压遍数，摊铺机的行走速度、运输车的辆数。

六、施工安全措施及文明施工措施：

1.1建立安全生产检查制度。项目部每周进行一次安全大检查，对每个施工项目进行危险点预测，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，树立预防为主的意识，从技术措施上加以控制。

1.2．按照施工组织程序对全体施工人员进行安全技术交底，并要求一对一签字，没有安全措施或未进行安全技术交底不准施工，连续施工必须进行跨月度交底。

a．对施工人员技术和体质要求：

b．所有施工人员年龄必须在18—50周岁之间，经体检合格后并经安监部培训后持证上岗。

c．从事特殊作业的人员必须具有特殊工种作业证。

《往复式内燃机驱动的交流发电机组 第8部分：对小功率发电机组的要求和试验 GB/T2820.8-2002》d．机械操作注意事项：

e．操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。

f．机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，关闭好驾驶室，要拉上制动闸。

g．操作人员严禁酒后上班。

h．机械在危险地段作业时，必须设置明显的安全警告标志，并设专人站在操作人员能看清的地方指挥。

i． 施工人员进入现场要正确佩带安全帽，不得穿拖鞋、凉鞋、裙子、背心等不符合要求的服装。

j.夏季做好防风、防雨、防滑、防暑等工作。

Q／SY 06516.1-2016 炼油化工工程电信设计规范 第1部分 通则.pdf5、路面面层施工工艺框图