资源下载简介

华夏湖天安置区1#楼施工组织设计方案简介：

华夏湖天安置区1#楼施工组织设计方案部分内容预览：

5. 主要分部（分项）工程施工方法

本工程测量要求精度高，项目特别成立了太平溪华夏湖天安置区工程测量组进行项目的测量工作，具体的测量方法和仪器布置等详见《太平溪华夏湖天安置区工程测量方案》

5.2.1 基坑降水、排水

DB5301T 58—2021标准下载5.2.1.1.基坑降水：

本工程基础采用机械冲孔桩。在桩基施工过程中，基坑土壤中的水基本降完，开挖土方时遇地下水渗透严重处设降水井降水。

土方开挖后，为彻底排除土壤中过多的饱和水及雨水。需在基坑中设置盲沟及集水井进行降水。同时利用集水井，使用真空泵将多余的水抽走，达到降水的作用。

本工程基坑较深，根据施工现场地勘资料和实际情况，对基坑边坡进行支护，具体详见《太平溪华夏湖天安置区工程基础支护方案》。

开挖顺序：1#楼由东向西开挖，汽车经大门由玉溪路再经正清路出土。

机械开挖时，根据设计要求挖至基础垫层底以上+300mm处，该部分留待人工清土（人工清土需预留+50mm 厚，待平整夯实后再人工清出多余土方），在土方开挖过程中必须由测量员跟班作业，严格控制开挖范围及标高，严禁超挖土方扰动地基。

5.3 地下室工程施工

5.3.1地下室底板防水

地下室防水采用聚合物水泥砂浆防水，水泥砂浆厚20㎜。

（1）.聚合物防水砂浆的施工：

①.工艺流程：基层处理→冲筋→防水砂浆施工→养护。

②.基层处理：凿除砼基层表面松散的杂物，并用水冲洗干净，使表不得有油污、泥沙等杂物，也不得有积水等。

③.采用聚合物防水砂浆做好标筋。

④.采用砂浆拌合器搅拌聚合物水泥砂浆，待标筋达到一定强度后，施工砂浆面层，要求表面抹光。

⑤.砂浆面层施工完后，二天以内应保持表面湿润，并防止水分蒸发过快。

5.3.2地下室外墙防水

地下室外墙防水示意图如下：

5.3.2.1.对拉螺杆的处理

外墙模板拆除后，先把穿墙螺杆根部凿进2cm深，30×30大的洞，从里面烧掉螺杆，然后冲洗干净，用聚合物防水砂浆补平，见下图。

5.4.1钢筋的进场验收和存放

5.4.1.1 钢筋原材料统一按材料计划组织进场，进场钢筋配备齐全出厂质量证明。钢筋进场时项目部对各种规格、级别的钢筋进行检查、验收。

对于不合格的原材料坚决不允许进场。并严格做好见证送检和监督抽检，达到力学性能要求方可使用。

5.4.1.2 钢筋在场内存放时，不同级别不同直径的钢筋堆码,并用标牌标识清楚，标牌上写规格、型号、厂家、进场数量、和检验试验情况等。堆码时必须要下垫枕木或卷边槽钢，距地面的高度不得少于150mm，枕木或槽钢的间距不得大于2m。

钢筋下料由钢筋工长负责，根据施工图纸及相关规范、图集要求并结合砼保护层、钢筋弯曲、弯钩、搭接要求和锚固等规定填写加工料表，提出加工申请，加工料表包括钢筋的根数、规格、形状简图、加工尺寸等内容。下料表必须要经过技术部门的审批方可交给工人进行钢筋加工。

在钢筋开始加工前，先对各种钢筋加工机械设备检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。加工钢筋时，先清除钢筋表面的油污、泥土、浮锈，调直的钢筋不得有弯曲、死弯、小波浪形。加工时，先按料单放样，试制合格后再成批生产，所有加工的半成品均要按规格、数量、分类堆放，钢筋加工棚设专人对加工完的半成品挂牌登记，统一发放，严禁长材短用。钢筋加工的质量标准执行有关设计及规范要求。钢筋各种加工方法的应注意事项如下：

5.4.3.1钢筋清洁

钢筋表面要求洁净，油渍、漆污和用外向锤敲时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清洗干净，清除干净焊点处的水锈，除锈方法可采用机械除锈（电动除锈机）与人工除锈（用钢丝砂盘）相结合。在除锈过程中发现钢筋表面氧化皮鳞落现象严重并已损蚀钢筋截面，或除锈后钢筋表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面时应剔除不用或降级使用。

5.4.3.2 钢筋调直

利用卷扬机拉直设备拉直钢筋，但其调直冷拉率对I级钢筋控制在4％以内。

5.4.3.3 `钢筋切断

（1）.将同规格钢筋根据不同长短搭配，统筹排料;一般应先断长料，后断短料，减少短头，减低损耗。

（2）.断料时应避免短尺量长料，防止在量料中产生累积误差。为此，断料时钢筋切断机安装平稳，并在工作台上标出尺寸刻度线和设控制断料尺寸用的挡板，

（3）.钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。安装刀片时，螺丝要紧固，刀回要密合（间隙不大于0.5mm）；固定刀片与冲切刀片刀回的距离：对直径≤20mm的钢筋宜重叠1～2mm；对直径大于20mm的钢筋宜留5mm左右。

（4）.在切断过程中如发现断口有劈裂、缩头、严重弯头或断口呈马蹄形时必须切除。钢筋加工人员如发现钢筋硬度与钢种有较大出入时，要及时反映，查明情况。钢筋切断长度力求准确，其允许偏差为±10mm。

5.4.3.4钢筋弯曲成型

（1）.弯钩弯折的有关规定

①.Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。

②. Ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径的4倍；平直部分应按设计要求确定。

③.弯起钢筋中间部位弯曲直径（D），不应小于钢筋直径的5倍。

（2）.钢筋弯曲可分为机械弯曲和手工弯曲，手工弯曲一般只能弯直径比较小的钢筋。本工程采用机械弯曲和人工弯曲两种方式。

①.划线：弯曲前，根据料表尺寸，用石笔将弯曲点位置划出，划线时应注意，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d；划线工作宜从钢筋中线开始向两端进行，如两边不对称的钢筋，也可以从一端开始，如划到另一端有出入时，则应重新调整。

钢筋在弯曲机上面型时，心轴直径应是钢筋直径的2 .5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲的需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。弯曲时应控制力度，一步到位，不允许二次反弯或重复弯曲。

③.钢筋加工的质量要求

钢筋弯曲成型后形状正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯起点处不得有裂缝，为此，Ⅱ级钢筋不能弯过头再弯回来；允许偏差：全长±10mm，起弯点位移±20mm，弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。

本工程拟采用的钢筋焊接方式有闪光对焊（水平钢筋）、电弧焊、电渣压力焊（竖向钢筋）等。

4.4.4.1 闪光对焊

本工程水平钢筋采用闪光对焊，闪光对焊可以分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光～预热～闪光焊等三种工艺。 在焊接过程中，必须掌握好焊接通电时间，挤压的力度等各项指标，控制好钢筋的焊接质量。对于闪光对焊的接头必须进行严格的质量检验。质量检验:

①.取样数量：钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10%的接头，并不得少于10个。力学性能试验应在同一个班内、由同一个焊工、按同一焊参数完成的200个同类型的接头作为一批，取6个试样，3个做拉伸试验，3 个做弯曲试验。一周内连续焊接时，可以累积计算，一周内不足200个时，也按一批计算。

②.外观检查：接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，对于Ⅰ、Ⅱ级钢筋不得有明显 的烧伤；接头处的弯折，不得大于4度；接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm；

③.拉伸和弯曲试验：按国家有关规范由有资质的试验室进行试验。

5.4.4.2.电渣压力焊

（1）.焊接工艺：包括引弧、电弧、电渣和顶压过程

（2）.焊接缺陷及防治措施：见下表

①取样数量：外观应每个检查；强度检验时，从每批中切取三个试样进行拉伸试验。本工程中，每层楼中以300个同类接头为一批；不足300个，仍作为一批。

②.外观检查：焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显浇伤等缺陷；接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm；接头处弯折不得大于4度。

③.力学试验按有关规定进行。

5.4.4.3 电弧焊：本工程采用绑条焊或搭接焊。

（1）.电弧焊焊条的选择：见下表

（2）.绑条焊与搭接焊工艺

①.施焊前，钢筋的装配与定位，应符合下列要求：采用绑条焊时，两主筋端面之间的间隙应为2～5mm；采用搭接焊时，钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一直线上；绑条与主筋之间用四点定位焊固定；搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离绑条或搭接端部20mm以上。

②.施焊时，引弧应在绑条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在绑条或搭接钢筋 端头，弧坑应填满。

③.钢筋接头采用绑条焊或搭接焊时，焊缝长度不应小于绑条或搭接长度，焊缝高度h≥0.3d,并不得小于4mm；焊缝宽度h≥0.7d, 并不得小于10mm；钢筋与钢板采用搭接焊时，焊缝高度h≥0.35d,并不得小于6mm；焊缝宽度h≥0.5d, 并不得小于8mm；

（3）.电弧焊接头的尺寸和缺陷的允许偏差见下表

①.取样数量：外观检查时，应每个都检查；强度检查时【重庆市】《混凝土小型空心砌块砌体工程 施工及验收规程 DBJ50/T-226-2015》，每一层楼中以300个同类型接头作为一批，足300个时，仍作为一批，每一批取三个进行拉伸试验。

②.外观检查：焊缝表面平整，不得有较大的坑陷、焊瘤；接头处不得有裂纹。其他缺陷，不得超过上表的规定。

③.力学检验按有关规定进行。

5.4.5钢筋的绑扎与安装

5.4.5.1 绑扎前准备工作

（1）.核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸、数量等是否与料单料牌相符，如有错漏应纠正增补。

（2）.准备好绑扎丝和绑扎工具.钢筋绑扎用的铁丝，可采用20～22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。

（3）.准备好水泥砂浆垫块：水泥砂浆垫块的厚度吉G2012-314：钢筋混凝土梁垫，应等于保护层的厚度，垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm×30mm，大于20mm时为50mm×50mm，当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。