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大厦工程地下室施工方案简介：

地下室施工方案是大厦工程的重要组成部分，通常包括以下几个主要步骤：

1. 前期规划：首先，需要对地下室的结构、功能进行详细规划，包括设计地下室的布局，如车库、储藏室、设备间等，以及防水、通风、消防等系统的设计。

2. 地质勘查：对施工区域进行地质勘查，了解土壤类型、地下水位、地基承载力等，为地下结构设计和施工方法选择提供依据。

3. 基础施工：根据地质报告，选择合适的基坑开挖方法（如明挖、暗挖、沉井等），并进行桩基或地下连续墙等基础施工。

4. 防水处理：地下室是易受潮的空间，因此防水处理至关重要。通常会使用防水涂料、防水卷材或防水混凝土等材料进行多层防水。

5. 结构施工：包括地下室墙体、柱子、楼板等结构的施工，可能还会涉及到电梯井、管道井等特殊结构的预留和安装。

6. 装饰和机电安装：地下室结构完成后，进行水电暖等机电设备安装，随后进行室内装饰，包括墙面、地面、天花板的装修。

7. 验收和调试：所有施工完成后，进行严格的质量检查和功能调试，确保地下室设施的正常使用。

以上只是一个基本的流程，具体的施工方案会根据大厦的设计、地质条件、法律法规等因素进行调整。在施工过程中，还需要严格遵循安全和环保规定，确保工程质量和人员安全。

大厦工程地下室施工方案部分内容预览：

式中：ξ：不同龄期，不同浇筑块厚度时的降温系数

浇筑层厚度根据本工程实际取1.4米 ，龄期取3d

则ξ=0.49

故：Tmax=27.66+49.5×0.49=52℃

DBJ61／T 112-2016 高延性混凝土应用技术规程4、砼表面温度 Tb(τ)

上表面采用蓄水养护法，水深0.1m

a、砼的虚铺厚度h′=0.33

H=h+2 h′

式中，h为砼实际厚度，取1.5m

故 H=1.3+2×0.33=1.99m

c、砼内部最高温度与外界气温之差△T(τ)

d. 砼表面温度Tb(τ)

=30+12.2

=42.2℃

5.2 承台大体积砼施工措施

因为在底板砼温控计算中（见上），未考虑板底、垫层、胎模等约束作用及散热条件，在蓄水养护中也未考虑水的对流作用和太阳辐射影响，因此，理论计算与实际有一定出入。根据我公司多年施工测试结果，构件深（厚）度在2m以内时，以上计算结果接近实测结果，因此，我们对底板、地梁、小承台的温度计算和施工措施是可行的。同时，针对本工程群桩承台（厚度1.4m）需进一步计算和调整。

温差理论复核，根据底板计算：

入模温度TJ=22.66

砼绝热升温T（3）=49.5

砼内部实际最高：Tmax=Tj+T.ξ(ξ取0.74)

=27.66+49.5℃×0.74

= 64.29

根据历年工程实践证明，大体积砼最大温差发生在砼构件中心（接近中心）与基础垫层胎模表面处，事实上，由于这些地下部分介质具有不保温、流动性大，且温度低的特点，通常造成实际最大温差比ΔTd大5o左右。

即Δmax=39.3>>25o

历年实践证明，对于超大体积砼施工保温措施已无法满足要求。

5.3 砼的运输及泵送

计算砼浇筑时每层最大需求量如下：

a、浇筑中未涉及承台情况。

每层最大需求量Q=（Σb1×h1+Σb2×h2+Σb3×h3）×d/sin12o

Σbh=(32.6×0.6+3.6×1.2)

Q=23.9×0.4/ sin12o

b、次流向为地梁方向（地梁通长浇筑）：

5×1.8×1.8×1.3+2.9×1.2+22×0.8×1.2=45.66

∴Q= 45.9m3

这样，每小时要求的浇筑量为

q=Q/△t

式中△t为砼初凝时间，核定为4h，则

q=45.9/4=11.5(m3/h)

由于Q<单台泵输送能力30m3/h，故不会因为输送问题出现施工冷缝。

c、底板砼浇筑时，塔吊已安装就位，可用塔吊作为辅助运输手段。

5.4 大体积混凝土防裂技术措施

根据前面计算公式可知：大体积混凝土温度应力与结构的长度、厚度﹑内外温差及地基的约束情况具有直接影响，本工程必须采取一些专门措施控制温度应力：

（一）、使用补偿收缩混凝土,以膨胀补偿收缩：

本工程根据设计要求底板中掺加水泥用量10%的UEA，同时在底板中

收缩应力较大部位通过调整UEA掺量（可提高到12%）给予较大膨胀应力,全面补偿砼的收缩应力。

对于UEA混凝土的施工应注意以下问题：

③要求振捣密实，不要过振和漏振。

④掺不同品种外加剂在补偿收缩混凝土总会产生不同效果，因此使用时必须先试验确定。

（二）、混凝土中掺加杜拉纤维提高混凝土的极限抗拉能力：

聚丙烯纤维（杜拉纤维）混凝土是一种合成纤维混凝土，具有较好的抗裂性能，可提高混凝土的抗拉能力及耐久性，控制裂缝的开展，是提高工程质量的有效措施。

1、在混凝土中掺入杜拉纤维，体积掺量为0.078%，约每立方米混凝土掺入700g杜拉纤维，对混凝土的性能改善会起很大的作用：

A、提高了混凝土的抗裂能力。

B、提高了混凝土抗渗性能。

C、提高了混凝土的抗冲击及抗震能力。

2、合成纤维可作为主要加筋材料提高混凝土材料的抗拉、韧性等性能，用于各种水泥基板材，也可作为一种次要加筋材料主要用于提高水泥混凝土材料的抗裂性。

合成纤维混凝土的性能：

A、混凝土中掺入合成纤维后，可使数以千万计的纤维三维均匀地分布在混凝土内部，混凝土塑性阶段干缩及冷缩所产生的表面裂缝一旦延伸到合成纤维即可停止发展。

B、合成纤维混凝土的抗裂性取决于纤维的长度和掺量，而纤维长度与骨料尺寸有关，普通骨料混凝土骨料一般以20mm长为宜。混凝土的抗裂性随纤维掺量的增加而提高（表1、2），但其递增率并不呈线性关系。如综合技术与经济一并考虑，纤维掺量为600∽900 g/m3，已有良好的抗裂性。

表1 合成纤维混凝土的抗裂性

表2 纤维掺量对混凝土抗裂性的影响

C、合成纤维掺量为600g/m3时的干缩值见表3。掺入合成纤维可显著降低混凝土的干缩值；早期约可降低50%，后期亦可降低30%。这是合成纤维之所以可提高混凝土抗裂性的原因之一。

D、提高了混凝土抗渗性能。每立方米混凝土中掺入这种杜拉纤维500g，混凝土的抗渗性能提高近60∽70%。一方面由于纤维的加入，提高了混凝土的抗裂能力，使混凝土内部微裂纹的数量下降；另一方面，均匀分布在混凝土中彼此相粘连的大量纤维起了“承托”骨料的作用，降低了混凝土表面的析水与集料的离析，从而使混凝土中直径为50∽100纳米和大于100纳米的孔隙的含量大大降低。

3、合成纤维混凝土的应用技术：

普通混凝土中合成纤维的掺量取决于混凝土材料自身的组成、养护环境的温度、湿度及风速，一般为600∽900g/m3。由于合成纤维对新拌合硬化混凝土的性能无显著影响，所以加入纤维后一般并不需要调整混凝土的配合比。纤维混凝土可在各种搅拌机中搅拌，亦可在输送车中拌制，工作量较少时亦可人工搅拌，但必须使纤维分布均匀。合成纤维通常与混凝土其他组成材料同时加入搅拌机。如果搅拌站投料有困难，只要有足够的搅拌时间，亦可在搅拌车料口加入。纤维混凝土的搅拌时间可以与普通混凝土相同。纤维混凝土的输送、浇筑及养护与普通混凝土相同，但为确保混凝土的抗裂性，在养护时应采取保湿、保温措施。

(三)、控制混凝土温升：

根据前述大体积混凝土裂缝产生原因可知：大体积混凝土由于前期（一般在三天以内）水泥水化使内部温升过高，内外温差过大，造成后期收缩受约束而产生拉应力，当这种拉应力超过混凝土抗拉强度后就会产生裂缝。因此控制水泥水化热引起的温升，即可减少降温温差，这对降低温度应力，防止产生温度裂缝能产生釜底抽薪的作用：

科学的选用材料配比，用较低的水灰比、水和水泥用量：

①选用中低热的水泥品种：本工程拟采用矿渣水泥。

②掺加适量粉煤灰，可减少水泥用量，从而达到降低水化热的目的。但含量不能大于30%。

③掺加减水剂：减水剂中阴离子表面活性剂，对水泥颗粒有明显的分散效应，并可使水的表面张力降低而引起加气作用。因此在混凝土中掺加一定比例的减水剂，不仅可以改善混凝土和易性，而且可以减少水和水泥用量，从而降低了水化热。

④在满足砼强度下，骨料尽量选用较大粒径（2~4cm），同时具有较好级配，石子的含泥量控制在1%以下，砂的含泥量在2%以下。这样既提高了混凝土抗压强度，也可以减少水泥用量，

2、混凝土浇筑与养护阶段的温控措施：

a、用分层分段方法进行连续浇筑，分层连续浇筑一方面便于振捣，另一方面可利用混凝土层面散热。

b、尽量选择气温较低环境下浇灌砼，以减少砼内外温差。

3、作好保温保湿工作，延缓混凝土降温速率：

保温是大体积混凝土施工的关键环节，其目的是降低大体积混凝土浇筑块体的内外温差以降低混凝土内部自约束应力，其次是降低混凝土块体的降温速度，充分利用后期混凝土的抗拉强度，以提高混凝土承受外约束应力时的抗裂能力，以达到控制温度裂缝的目的。另外，为了防止混凝土表面脱水干裂也必须进行保湿养护。

在每一个被后浇带包围起来的块体平面设五个测温点，测温点呈梅花状布置，每个监测点沿剖面设有三个温度点（见插图）

测温采用测温仪，即在混凝土内不同部位埋设铜热传感器，用混凝土温度测定计录仪，进行施工全过程的跟踪和监测。严格控制砼内外温差小于25℃，如果出现温差过大现象，则应采取应急保温措施。

温度监测在该块砼浇灌完毕后2天开始监测，监测时间为半个月，在前面7天，每隔2小时测温一次，以后7天，每隔4小时测温一次。

第二章 地下室结构施工方案

第一节 ±0.00以下施工区间及总工序安排

1.1 施工区间划分

竖向区间划分：按水平施工缝位置划分竖向区间

DB3301／T 0161-2018 电动汽车充电站管理与服务规范.pdf1.2 ±0.00以下施工总顺序

第二节 ±0.00以下竖向结构段（墙柱）施工

地下室竖向结构包括墙、柱及挡土墙等，其中地下室挡土墙为400厚的C30S8砼，为避免产生砼收缩裂缝，要求砼配合比中掺加粉煤灰和减水剂，地下室外墙和顶板掺适量的杜拉纤维。

2.2 地下室竖向结构施工难点及措施

根据设计要求，挡土墙水平筋位于竖向筋外侧，为达到最佳抗裂效果，施工时必须严格控制保护层厚度，使水平分布筋发挥最大作用，为准确控制钢筋位置及保护层厚度，采用定型套箍及塑料垫块加固，如下图：

1）、外挡土墙支模：侧壁钢筋砼支模时注意施工缝处的衔接处理，另需加斜撑钢管支撑剪力墙，保证剪力墙垂直度，如下图：

本工程地下室存在框支柱，柱截面形式多样某局三产单位综合业务楼施工组织设计方案.doc，应根据不同截面进行加固。模板采用18厚聚氨脂面胶合板，并配以50×10mm和100×100mm方木（过刨）做背肋，加固支撑采用Φ48×3.5钢管（高支模）和钢支撑。

第三节 ±0.00以下楼板施工

3.1 ±0.00楼板施工概况