引水隧洞施工组织设计方案

引水隧洞施工组织设计方案
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资源类别:施工组织设计
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引水隧洞施工组织设计方案简介:

引水隧洞施工组织设计方案是水利工程中的一项重要规划,它主要用于指导引水隧洞的施工过程,包括设计、施工、管理和质量控制等全过程。以下是其简介:

1. 项目背景:首先,根据项目地理位置、水源类型、引水需求、地质条件等因素,明确引水隧洞的建设目标和任务。

2. 设计方案:详述隧洞的几何尺寸、位置、进出水口设计,以及隧洞的结构形式(如圆形、矩形等),并考虑施工的可行性。

3. 施工组织:包括施工队伍的选择、施工流程设计、施工进度计划、机械设备配置、施工方法选择(如明挖法、盾构法等)等。

4. 安全保障:制定安全生产措施,包括防坍塌、防渗漏、防滑坡、防洪水等安全预案,以及应急救援计划。

5. 质量控制:明确质量控制标准和验收程序,包括原材料检验、施工过程质量监控、质量检测等。

6. 环保与生态:考虑施工对环境的影响,如噪音、废水、粉尘等的控制,以及如何保护生态环境,如保护水源地、植被等。

7. 成本控制:估算和控制工程的总投资,包括材料费用、人工费用、设备租赁费用等。

8. 项目管理:采用何种管理模式,如项目管理、施工总承包、分包等,确保项目按期、按质完成。

9. 后期维护:考虑隧洞的日常维护和检修计划,以保证其长期稳定运行。

以上内容是引水隧洞施工组织设计方案的基本框架,具体内容会根据项目实际情况进行详细规划和调整。

引水隧洞施工组织设计方案部分内容预览:

根据技术规范隧洞工程的量测及监控要求。我们初步确定三个量测项目:

山体变形(地表下沉)量测;

隧洞周边收敛位移(净空水平)量测;

2、量测断面和测点的布置

量测断面的布置数量与地质条件和工程性质有关。一般50~100m布设一个。拱顶下沉。周边收敛及围岩内位移DB11T 1997-2022标准下载,原则上应在同一个断面内进行。地质条件变化显著时,其间距应缩短,拱顶下沉,水平收敛位移量测间距见下表D。

注:①施工的初期阶段或地质变化显著,位移及下沉量大时可取表中较小的间距,根据情况还可以更小一些;②当施工进展到一定程度,地质良好变化不大,且位移及下沉量较小时,可取表中较大数值,根据情况也可以再加大。

地质下沉量测沿隧洞纵向的量测断面间距如表E。

浅埋隧洞多为土沙隧洞或软岩隧洞,往往产生地表下沉,地表下沉量测必不可少。观测桩间距不大于5~10m。

⑴净空变形(水平收敛)的测点布置

净空变形量测的测线(点)数以表1-1为标准,表中的测线(点)数是大致的标准,监察人员可根据每座隧洞施工的实际量测资料进行判断予以变更。

(2)拱顶下沉的测定布置

量测拱顶下沉的测定,原则上应在隧洞拱顶的中心点。但因施工防碍或变形量过大,量测工作不便进行时,也可将测点设在拱顶中心之外。

(3)地表下沉的测点布置

地表下沉的测点布置,原则上应把测点设在隧洞的中心线上如遇有房屋,道路或大树等,不能把测点设在中心线时,应尽可能设在附近的位置上。

拟配备自动安平水准仪MB28,隧道周边收敛计QJ—85及SGW—84隧道拱顶位移计或悬挂钢尺观测。

依据《技术规范》有关量测及监控的要求,进行认真观测,具体安排如下:

拱顶下沉及水平收敛量测频率见下表。

拱顶下沉及水平收敛量测频率表

5、量测记录与处理

不论变形量大小,正确地掌握开挖后的初读数是最重要的,应尽早量测取初始读数。原则上要在开挖后12小时内尽早进行读取初始读数,在迫不得已的情况下也要在24小时内进行。

位移量测按表F记录,如采用水准基点观测其记录按抄平标准办理。

位 移 量 测 记 录 表

第 页 共 页

测点编号 设里程 位置 时间 年 月 日

位移速度一般每日仅有若干毫米。因此,现场应及时将各项量测情况填入记录中,并根据量测结果绘制相关曲线和图表,应用数据,判断危险状态。当量测结果出现异常时,监察人员应及时分析原因,提出处理意见,抱监理工程师批准后实施。

⑴量测数据的整理

根据量测结果,最后应绘制下列曲线的散布点图:

a 拱顶下沉量随时间变化曲线;

b 水平收敛量随时间变化曲线;

c 地表下沉曲线;

d 位移速度随时间变化曲线等等。

⑵判断危险状态

根据我们的经验,当喷砼表面出现大量明显裂纹时,或当隧洞支护上任何部位的实测收敛达到《我国规定的允许洞周收敛量(草案)》表列数据的70%,或用回归方程分析进行预报的总收敛量接近该表所列数据,而此时收敛速度仍无明显下降(减少)时即处于危险状态,必须采取补强措施,并改变原设计参数,当实测最大收敛量远小于该表所列数据时,可适当降低原设计参数。

另外,还可用回归分析,研究变量间的关系,由此预测和控制变量的变化范围。由于牵涉基础理论较多,这里不在赘述。

隧洞开挖石碴运输:由于隧洞断面较小,大型机械设备无法进入施工,故只有采用中小型机械配合人工装碴,自卸车运输出碴。

施工用风:采用20m3压风机布置于每个洞口,用3寸风管铺设管路至工作面。

隧 洞 掘 进 作 业 循 环 进 度 表

隧洞开挖后,及时进行监控量测,分析围岩变形位移情况,为确定后续开挖方法,混凝土模筑衬砌时间提供可靠的依据。

施工用水:采取就近利用洞口水源并铺设供水管路至工作面。

隧洞通风:隧洞通风除尘必须满足洞内施工需求。掘进中采用单一的压入式通风即可满足通风要求,满足工作面所需空气。

隧洞排水:因隧洞为单一坡度设计,在上坡施工时,采用挖排水沟利用隧洞单向纵坡自然排水;在下坡施工时,采用每隔50m设挖集水坑,将隧洞内的水集入集水坑后用水泵逐级抽排出隧洞。

隧洞开挖施工断面布置下图。

隧洞开挖断面布置示意图

为了加快引水隧洞施工进度,提高出渣效率,在隧洞主线每隔200m扩挖2m,扩挖长度15m,设立错车洞。

2.2 调压竖井井挖

其爆破参数见表5-3、5-4。

导 井 钻 爆 参 数

扩 挖 钻 爆 参 数

实际施工中将根据爆破效果修定爆破参数。

3.1 隧洞C20砼衬砌

隧洞C20砼衬砌在隧洞掘进完成后及时进行。搅拌站在各洞口就近设置,0.35m3搅拌机拌合,自卸车运送,钢铁模成型,

基岩清理采用风镐,人工撬挖松动岩石,高压风水冲洗仓面干净,根据实际情况安排水泵进行仓面排水,施工缝处理方法为砼初凝后用高压水进行缝面冲毛,局部辅以人工凿毛。水平施工缝浇筑前铺设2cm厚同标号砂浆,以利于新老砼结合。

采用钢拱架钢模板衬砌,每6m为一仓。先利用钢筋台车根据测量控制点绑扎、焊接钢筋,再将钢拱架支撑并相互固定,同时制作好挡头模板;浇筑时人工入仓,先浇筑底仓,接着边墙,再拱顶,边浇边组装钢模板,插入式振捣器振捣密实,人工养护。衬砌作业循环进度见表5-5。

隧洞砼衬砌施工工艺框图

隧洞衬砌完毕,砼达到一定的强度后即可进行,并根据设计要求对隧洞进行回填灌浆和固结灌浆。

隧洞制浆站选在洞口交通方便的地方,隧洞内设中转站,再将浆液输送到灌浆所在点。

(1) 水泥:用于回填灌浆的水泥标号为425#,用于固结灌浆的水泥标号为525#,固结灌浆采用纯水泥浆。

根据设计图纸进行布眼,在钻孔过程中严格按照设计的孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜施工,并做好施工记录,钻孔结束后必须有监理工程师鉴认后,才可进入下道工序。除非监理人另有规定,固结灌浆孔钻进作业应在砼覆盖的情况下进行,钻孔灌浆须在相应部位砼达到100%设计强度后方可进行施工。

灌浆孔必须进行冲洗,可根据现场情况和监理工程师要求,采用风水联合冲洗、大流量水冲洗等方法。

冲洗水压采用80%的灌浆压力,当压力超过1Mpa时,采用1Mpa;冲洗风压采用50%灌浆压力,当压力超过0.5Mpa时,采用0.5Mpa。

裂隙冲洗应冲至回水澄清后10min结束,且总时间:单孔不少于30min,串通孔不少于2h。

压水试验:采用简易压水试验,为了节省时间和费用,压水试验结合裂隙冲洗进行。压水20min,每5min测读一次压水流量,取最后的流量值作为计算流量。

制浆材料必须称量,其误差应小5%,以确保浆液质量。

浆液必须搅拌均匀,测定浆液密度和黏滞度等参数,并做好记录。

纯水泥浆液搅拌时间应大于3min。浆液在使用前应过筛,放至时间不超过4h。

回填灌浆施工工艺流程见图。

(1) 回填灌浆在衬砌混凝土达到100%设计强度后进行。

(2) 在素混凝土衬砌中的回填灌浆孔,可采用直接钻孔的方法;在钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔采用在预埋管中钻孔的方法,孔深深入岩石10cm,并记录混凝土厚度和空腔尺寸。

(3) 遇有围岩塌陷、溶洞、超挖较大等情况时,需制定特殊灌浆措施,并报送监理人审批。

(4) 回填灌浆按划分的灌浆区段分序加密进行,分序序数和分序方法应根据地质情况和工程要求确定,并报送监理人审批。

(6) 回填灌浆在设计的压力下,灌浆孔停止吸浆,再延续灌浆5分钟即可结束。

(7) 回填灌浆因故中断时,应及早恢复灌浆,中断时间大于30min,应设法清洗至原孔深后恢复灌浆,此时若灌浆孔仍不吸浆,则应重新就近钻孔进行补灌浆。

固结灌浆工艺流程见图。

(2) 固结灌浆孔的钻孔应按施工图纸指定的孔位采用风钻进行钻孔,孔径不小于38mm,孔深和孔向均应满足施工图纸要求。

(3) 固结灌浆按施工图纸要求或监理人指示,按分序加密的原则划分灌浆单元,按“环间分序、环内加密”的原则进行LD∕T 73.1-2008 建设工程劳动定额 装饰工程-抹灰与镶贴工程,遇有地质条件不良地段,可增为三序,并报经监理人批准。

(6) 灌浆质量检查应在灌浆完毕28天后钻孔作压水试验,检查单位吸水率,要求W<0.05,检查孔数不应小于灌浆孔总数的10%。

回填灌浆质量检查应在该部灌浆结束7天后进行,检查孔数量不少于灌浆孔总量的5%。

回填灌浆检查孔合格标准:在设计规定的压力下,在10min时间里,孔内注入水灰比2∶1的浆液不超过10L,即认为合格。

固结灌浆质量检查压水试验的方法,在设计的压力下单位吸水量W≤0.01L/min时即为合格;在该部位灌浆结束3天后进行,检查孔的数量不少于灌浆孔总数的5%,其孔段合格率应在80%以上,不合格孔段的透水值不超过规定数值的50%,即认为合格,否则,进行补灌处理。

3.2 进口启闭塔C20砼施工

引水渠底板结构简单,仓面准备工作完成以后,绑扎钢筋和立模,并在仓面上立运输脚手架,人工推胶轮车运输砼,Ф100振捣器振捣,收仓后抹面,两侧挡墙采用浆砌石。

进口闸墩圆弧段采用圆弧木模,直线段采用钢模,Ф10拉条和方木进行支撑和对拉、斜拉,钢筋采用常规方法施工,分层浇筑上升,每层3m高。

进口段先进行钢筋施工,分底板、侧墙、顶拱三层绑扎、焊接,侧墙采用钢模板,Ф12拉条内拉、方木对撑,顶拱用模板,钢木排架支撑,上游端头侧模板顶预留进料口和进人口,最后封口JTS 144-1-2010 港口工程荷载规范,泵送砼入仓,Ф50振捣器振捣。

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