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风城南路道路工程施工组织设计简介：

风城南路道路工程施工组织设计，通常是针对风城南路这一具体道路建设项目进行的一项详细规划。这个设计会包括以下几个主要部分：

1. 工程概述：对风城南路的地理位置、道路长度、宽度、设计标准、功能定位等进行详细介绍。

2. 施工目标：明确工程的总目标，如工期、质量标准、安全目标等。

3. 施工组织：根据工程特点，设计施工组织结构，包括项目经理、各工种负责人等，以及各施工阶段的分工和协作。

4. 施工进度计划：详细列出各项工程的施工时间表，包括基础工程、路面铺设、设施安装等关键节点。

5. 资源配置：包括人力资源、机械设备、施工材料等的规划和安排。

6. 质量控制：制定严格的质量管理体系，确保工程质量符合设计和规范要求。

7. 安全管理：包括施工安全措施、应急预案等，保障施工过程中的人员和设备安全。

8. 环保与文明施工：考虑施工对环境的影响，以及如何进行文明施工，减少噪音和污染。

9. 风险分析与应对：识别可能遇到的施工风险，如天气、地质、资金等，制定相应的应对策略。

总的来说，风城南路道路工程施工组织设计是指导整个施工过程的重要文件，它对工程的顺利进行起着至关重要的作用。

风城南路道路工程施工组织设计部分内容预览：

⑶负责组织施工日志、工程施工总结和工程竣工交接表的编写、审查和提交；

⑷负责工程所需设备配置计划的编制，新设备的安装调试及建档；

⑸负责生产设备的日常管理和维修组织，确保处于良好使用状态。

DB62∕T 3169-2019 注塑夹芯复合保温砌块墙体工程技术规程⑴对工程质量检验工作的质量负直接责任；

⑵负责组织编制检验方案、各工序分项检验指导书等质量文件；

⑶参与组织对质检人员进行技术培训并考核；

⑷参与对工序的验收和验证工作；

⑸组织设计检验过程控制的评定记录和检验记录表样，并向监理、业主报批；

⑹严格按质量检验评定标准及技术规范的要求组织质检人员对工程质量进行检查，进行详细的记录；及时发现质量隐患，提供并反馈质量信息。

⑺参与不合格品的分析处理；

⑻参与工程交工、竣工资料的收集、整理、立卷和归档工作。

⑴负责对合同执行情况的跟踪管理，收集和处理往来信息，并及时整理归档；

⑵负责经办与业主、监理、设计院、协作单位的往来文件、信函和**，并及时向项目经理和质量工程师通报。

对于本工程，我**拟投入最先进的机械设备，并根据本工程的实际特点，配备足够的机械设备如德国产福格勒S2500多功能沥青砼摊铺机及S1800沥青砼摊铺机，美国英格索兰DD110和DD130双钢轮振动压路机，机械设备达到最佳组合，提高施工的机械化水平，保证工程质量和按期完工。

按照先下后上先深后浅的原则安排施工，施工总体顺序为：排水工程、电缆隧道工程→机动车道土路基→机动车道底基层→燃气工程、给水工程、供热工程→路面基层→面层→照明工程→人行道→绿化工程。

（二）为保证材料的按时进场，我们与商品砼厂家、钢材市场、建材**、石料厂等有关供货方提前做好联系工作，及时签订供货合同，为保证材料的及时供应奠定坚实的基础。

（四）施工临时占地本着经济、实用的原则布置在所施工工程的附近，供生产、生活使用。采用电网供电，施工时沿线拉低压线引到各用电处。工地配备必要的发电机以供急用。

（五）为满足施工的需要，且考虑文明环保施工要求，水稳料、沥青混合料就近购买，以保证道路工程的质量及工期满足要求。

管线位于路中心线东西两侧11.0米处。

雨水管道与生活给水管道相交时，应敷设在生活给水管道的下面。

（1）管线线位、管道敷设及埋深

管线位于路中心线东西两侧13.0米处，为避免将来道路两侧用户污水接管破路，道路沿线每二百米设置预埋横支管，支管均预留至红线外1米，支管均以i=0.02坡度坡向干管检查井；污水管道敷设方式为直埋；晋阳高速*路立交桥以南，两侧管道埋深均为4.2米，临时排污管道埋深均为1.6米。

施工主要工艺流程为：沟槽开挖→地基处理→基础施工→管道安装→闭水试验→基坑回填土。根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基坑回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。雨、污水管道施工工艺和方法如下：

（1）根据管线分布和实际地质情况，决定雨、污水沟槽同时开挖，并采用人工配合机械开挖的方法，石方地段采用爆破方法开挖。边坡的留设依土质情况而定，根据现场情况，边坡的放坡系数采用1：1。开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处每侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间， 开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。当开挖沟槽地质情况较差时，需对坑壁进行支撑。

基槽开挖前，详细调查开挖范围内的地下管线情况，并制定相应支护措施。依据施工图，放出灰线，经复核无误后，方可开挖。

根据设计管线的分布和实际地质情况，对粘土层采用人工配合机械开挖或人工开挖方法（分段长度一般为两检查井），即施工对重要的既有地下管线（给水管和电缆及重用光缆等）地段采用人工进行管沟开挖，以避免地下管线被损坏，其余地段可以用人工配合机械开挖。

沟槽开挖期间加强对基础标高测量，以防止超、欠挖。当采用机械开挖至设计沟底标高以上0.3m时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。由于污水管道埋设较深，若地质情况较差，根据实际情况，沟槽开挖采取有支护开挖。

开挖要从上到下分层分段依次进行，严禁掏洞开挖 。作业中断或作业后，开挖面要做成稳定边坡。沟槽深度在6米以下分两层开挖，第一层开挖3m左右，第二层为剩余部分。

在有石方地段采用爆破施工方法。

①应根据地形、地质、开挖断面及施工机械配备等情况，采用能保证边坡稳定的方法施工。

②用爆破法开挖的路段，如空中有缆线，应查明其平面位置和高度；还应调查地下有无管线，如果有管线，应查明其位置和埋设深度，同时应调查开挖边界线外的建筑物结构类型、完好程度，距开挖界距离，然后制定爆破方案，报监理工程师批准后实施。

③进行爆破作业时，必须经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆。并将爆破专业人员名单报监理工程师审验。

④石方爆破要通过试炮确定有关参数，在爆破开挖前至少14天向监理工程师提供爆破的操作计划（包括安全措施），得到有关部门的批准和颁发执照后，方可进行作业，施工时应严格按照技术规范的要求施工。

①开挖沟槽时应计算挖槽土方量与回填土方量，多余的土方应及时用自卸汽车配合外运至填方段利用.如土质不好,则需要全部外运,然后换填土方。

②沟槽土方开挖不得影响周围建筑物的安全及相邻管线的安全，如受到影响应采取必要措施，如支护、汽车外弃土等。

③机械开挖作业时，在距管道边1米范围内采用人工开挖；在距直埋缆线2米范围内必须采用人工开挖。

2、地基处理:管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商，根据实际情况分别采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。

沟槽开挖到设计管底标高，在审底完成后，铺筑10cm厚碎石。

①平基施工时，应按管节长度留出操作宽度，砂浆接口的平基可连续浇筑。钢筋混凝土管基础采用120°砼带状基础，基础砼标号为Ｃ25。砼基础施工时采用现场立模浇筑，模板可采用钢模或木模。

②砼运至现场后，人工摊铺，人工整平夯实，浇好后注意养生工作。

4、管道安装:管道安装应首先测定管道中线及管底标高，安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平挠曲现象。接口为钢丝网水泥砂浆抹带接口。管道安装时，管道接口要密贴，接口与下管应保持一定距离，防止接口振动。管道安装前应先检查管材是否破裂。

钢筋混凝土管接口采用钢丝网水泥接口，要注意以下操作要点：　　　　

（1）在浇筑管座混凝土时将钢丝网插入接口处，位置靠近管口间隙居中。

（2）抹带前将管口刷洗干净，并刷一道水泥浆。

（3）抹第一层砂浆厚度15mm左右，压实后将钢丝网从下向上兜起，紧贴低层砂浆，上部搭接长度应大于100mm,用绑扎丝扎紧，使钢丝网平面平整。

（4）待第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层砂浆，起光压实，带形为矩形，宽度一般为200mm，带厚25mm，钢丝网宽180mm。

（5）抹带完成后及时养护。

（1）安管达到规范要求后及时进行管座施工。

（2）施工前将管座平基凿毛冲洗干净，然后进行支模。

（3）模板采用钢模，模板支撑顺直、牢固，且应拼缝严密，不漏浆，其上平应略高于所要浇筑的砼高度。

（4）砼采用商品砼，浇筑砼时管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的砼、砂浆填满、捣实后方可浇筑砼。管两侧的砼应同时浇筑并保持两侧砼高度一致。

要严禁浇筑一侧砼再浇筑另一侧，以防砼的侧压力挤动管子。当所需浇筑护管高度较大时应分层施工，同时确保在浇筑上层砼时不超过下层砼的初凝时间。振捣采用插入式振捣棒，应振至砼表面不再下沉且平滑、泛出浆来、砼中不再冒气泡为止。

①清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。

②按设计要求选用合格机制普通粘土砖，并将砖湿润，但浇水应适量，否则会使墙面不清洁，灰缝不整。

③准备砂浆，按照设计给定的砂浆配合比上料，拌制。控制好拌制时间，使砂浆拌和均匀，做到随拌随用。

①在已安装完毕的排水管道的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井半径摆出井壁砖墙位置。

②在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，检查井采用全丁二四墙砌筑。采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量。每层砖上下皮竖灰缝应错开，随砌随检查外形尺寸。

③井内踏步，应随砌随坐浆，其埋入深度不得小于设计规定。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前，不得踩踏。砼检查井井壁的踏步在预制或现浇时安装。

④管顶以上D≤300管不发旋，D≤600时，砖旋厚125mm。

⑤砖砌圆形检查井时，随砌随检测检查井直径尺寸。

⑥排水检查井内的流槽，应在井壁砌到管顶时进行砌筑。污水检查井流槽的高度与管顶齐平；雨水检查井流槽的高度为管径的1/2。当采用砖砌时，表面应用1:2水泥砂浆分层压实抹光CJJ 67-1995 风景园林图例图示标准，流槽应与上下游管道接顺。

⑦砌筑检查井的预留支管，应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑，封口抹平。

⑧接入支管管底超挖部分用级配砂石、砼或碎砖填严。

①污水检查井内外壁用1:2防水水泥砂浆抹面至井室顶，雨水检查井内壁用1:2防水水泥砂浆抹面至管顶以上200cm，其余用1:2水泥砂浆勾缝。

②勾缝一般采用平缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，应压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。

平整预制场地，先打5cm厚水泥砂浆做胎模，按设计要求绑扎钢筋，预埋吊环，采用木模，浇筑C25砼，砼施工完毕后覆盖草袋洒水养护。

砼强度达到90%后方可运输，达到100%强度后，方可吊装。

盖板运输采用16T吊车装车JGJ 315-2016 建筑装饰装修职业技能标准，运至现场后在用16T吊车安装。盖板安装时，盖板下采用1：3的水泥砂浆座浆。

检查井盖板预制时，注意按设计要求预留人孔。