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莲花大桥桩基施工方案简介：

莲花大桥桩基施工方案通常是一个详细的工程计划，主要包括以下几个步骤：

1. 地质勘查：首先进行详细的地基勘查，了解地下的地质构造、土质状况、水文情况等，为桩基设计和施工提供基础数据。

2. 设计：根据地质勘查结果，设计桩基的类型（如钻孔桩、沉管桩、预制桩等），确定桩的深度、直径、数量以及间距等参数。同时，还需考虑桥梁的结构设计，如荷载分布、抗震性能等。

3. 施工准备：清理施工区域，设置围挡，确保安全。准备打桩设备，如挖掘机、冲击钻等。

4. 桩基施工：根据设计要求，依次进行打桩工作。钻孔桩可能需要先钻孔，然后放入钢筋笼，再注入混凝土；沉管桩则需要将预制的管桩沉入地下。

5. 质量控制：在整个施工过程中，严格进行质量控制，包括桩的垂直度、承载力、混凝土的强度等指标的检测。

6. 桩基加固或接驳：对于一些特殊的地基条件，可能需要进行桩基的加固或者接驳处理，以确保桥梁的稳定性。

7. 验收：施工完成后，桩基需要通过相关部门的验收，确认其满足设计和施工规范的要求。

以上是莲花大桥桩基施工方案的基本流程，具体操作可能会根据工程实际情况和相关法律法规进行调整。

莲花大桥桩基施工方案部分内容预览：

钻孔灌注桩施工方案     第一节 施工要点     （一）、测量定位     测量是桥梁工程非常关键的工作，必须密切配合业主和监理方作好本工程测量工作，确保每个钢护筒和每个结构物定位准确。     （二）、施工测量     1、桥梁施工准备阶段和施工过程中进行的测量工作有：     （1）对测量仪器进行精度标定和检校。     （2）对设计单位交付的桩位和水准基点及其测量资料进行核查。     （3）建立满足精度要求的施工控制网，并进行平差计算。     （4）补充施工需要的桥梁中线桩和水准点。     （5）测定墩（台）纵横向中线及基础桩的位置。     （6）进行高程测量和施工放样。     （7）桥梁进行施工变形观测和精度控制。     （8）测定并检查施工部分的位置和标高。     （9）对已完工程进行竣工测量。     2、施工放样的主要内容有：     （1）墩台纵横向轴线的确定；     （2）桩基础的桩位放样；     （3）基坑的开挖及墩台的放样；     （4）承台及墩身立柱结构尺寸，位置放样；     （5）台帽及支座垫石的结构尺寸，位置放样；     （6）各种桥形的上部结构中线及细部尺寸放样；     （7）桥面系结构的位置，尺寸放样；     （8）各阶段高程放样。          （三）桩基施工     1、钻孔灌注桩施工     水中墩桩基采用钻孔灌注桩。为避免或减少水位变化对基础施工影响，钻孔施工工艺以冲击成孔为主。     （1）准备工作：内容包括河面回填土石方和在里程K0+208.5部位开挖河流改道。     4.1 钻孔灌注桩基础

桩基施工顺序：放线定位→挖泥浆池(护壁备用)→钻机就位（埋设护筒，机架

抄平,稳固）→设置泥浆循环系统→钻进、成孔→清孔检查→安放钢筋笼（纵、横

暖卫工程施工方案.doc向定位）→下导管（密封性检查）→二次清孔→灌注砼并制作试块、冲洗器具→起

拔护筒、移灌注架、清理场地→检测→报验。

4.1.2.1 钻孔及清孔工艺

⑴ 先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输进一定数量后，方可

开始钻进。接、卸钻杆的动作要迅速、安全，争取在尽快时间内完成，以免停钻时

间过长，增加孔底沉淀。

⑵ 开始钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进，使刃脚

处有坚固的泥皮护壁。待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进，可按土

质以正常速度钻进。如护筒土质松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔中倒入粘土，

再放下钻锥倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继续钻进。

⑶ 钻孔作业要连续进行，作好钻孔施工记录。一般（2 小时一次）对泥浆指标

进行检测，不符合要求时及时调整。

⑷ 反循环钻进成孔应遵守以下操作要领：   

4.1.4 钢筋笼制作吊装

4.1.4.1 钢筋笼的制作

⑴ 钢筋笼制作前试焊合格后方可正式施焊，焊工必须持证上岗施工。

⑵ 设置钢筋笼加工制作的工作平台，加工场地和制作平台必须平整。制作一圆形的加强筋作业盘，统一制作钢筋笼的加强箍筋，保证钢筋笼圆形一致。

⑶ 钢筋笼骨架根据设计长度制作，为了保证钢筋笼顺直，制作前先将主筋矫直并按照施工规范要求进行搭接焊，在加强箍筋上统一标定主筋间距，保证主筋顺直。主筋焊接采用双面焊，焊缝长度不小于5d。要求焊接饱满，无夹渣，焊缝长度、宽度、厚度满足规范要求。

⑷ 在操作平台上加工钢筋，主筋上画出螺旋筋的位置GB 50870-2013 建筑施工安全技术统一规范，以确保施工时的准确性，在钢筋作业平台将要搭接焊的钢筋端部预先折向一侧，保证焊接的钢筋轴线一

致。螺旋筋必须与主筋紧贴，不得悬空，并与主筋点焊连接。

⑸ 加工成型的钢筋笼分别摆放，分别挂编号标示，下面平垫方木并在钢筋笼两侧加木楔，以防钢筋笼滚落及变形。

⑺ 钢筋笼加工过程中应同时进行灌注桩内超声波的安装，要求不得漏水，浇筑混凝土前，往管内注满水，其上用塞子堵死。检测管为φ57×3.5mm，套管为φ70×6.5mm。     4.1.4.2 钢筋笼的吊装

⑴ 吊放之前再次检查钢筋笼的制作是否符合设计和施工规范要求。

⑵钢筋笼现场制作好以后，采用20t～25t 吊车将检查合格的钢筋笼起吊，起吊时在钢筋笼上设四个吊点，用钢丝绳、扣环作为吊装连接部分。起吊时钢筋笼处于水平状态，为了保证骨架起吊时不变形，在加强筋内设置十字撑。

⑶ 钢筋笼慢慢吊起移至孔口，在操作人员的扶持下将正位后的钢筋笼骨架慢慢吊入孔内。在骨架入孔时GB 6953-1986 卫生陶瓷规格及连接尺寸，应清除骨架上的泥土和杂物，修复变形或移动的箍筋，重焊或绑扎已开焊的焊点。钢筋笼焊接时必须保证在同一竖直线上，主筋搭接采用搭接焊。