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【岳阳】某中心建筑设备安装工程施工组织设计简介：

岳阳市中心建筑设备安装工程施工组织设计，是针对岳阳市中心某具体建筑项目中各类设备（如电梯、空调、消防系统、给排水系统、电气系统等）的安装工作所制定的详细工作计划和技术实施方案。以下是其简介的大致内容：

1. 工程概述：首先会介绍工程的基本情况，如项目名称、地点、规模、建设单位、设计单位、预计工期等。

2. 项目背景和目标：阐述工程的背景，包括项目的整体规划、设计意图和安装设备的重要性和目标。

3. 施工组织设计原则：明确施工组织设计遵循的原则，如安全第一、质量为本、进度控制、成本合理等。

4. 施工队伍配置：介绍参与施工的安装团队的专业技能、设备配置以及人员分工情况。

5. 施工方案：详细列出设备安装的具体步骤，包括设备采购、进场、安装、调试、试运行等各阶段的计划。

6. 施工进度计划：根据项目规模和设备复杂程度，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。

7. 安全与质量管理：强调施工过程中的安全措施和质量管理策略，以及应对突发事件的应急预案。

8. 施工现场管理：包括现场的组织、协调、环保、文明施工等方面的规定。

9. 项目风险评估与控制：识别并分析施工过程中可能遇到的风险，制定相应的预防和控制措施。

10. 成本控制：对施工成本进行预估和控制，以确保项目在预算范围内完成。

总的来说，这个施工组织设计是指导整个安装工程顺利进行的重要文件，旨在确保工程质量、进度和安全。

【岳阳】某中心建筑设备安装工程施工组织设计部分内容预览：

②配电柜、配电箱进场前应会同业主、监理根据设计图纸和厂家二次线路图进行开箱检查，并做好检查记录。

③配电柜、配电箱体的安装允许偏差应符合《施工规范》要求，外表应做到美观、大方，观感效果好。配电箱和控制箱为落地安装或挂墙明装，箱体高度0.6m以下，底边距地1.4m；箱体高度大于0.6m小于0.8m，底边距地1.2m；箱体高度大于0.8m小于1.0m，底边距地1m；箱体高度大于1.0m小于1.2m，底边距地0.8m；箱体高度大于1.2m及以上，为落地安装，下设0.3～0.6m高基架。

④应做好配电柜、配电箱的交接试验DGTJ08-2366-2021标准下载，并做好记录。

⑤配电柜、配电箱安装完毕应报业主、监理检查验收，并做好验收记录。

电缆敷设前，应清扫所有电缆保护管路及沟道，做好放电缆的准备工作，集中力量进行施放，并根据规范要求进行整理，排列及固定并挂电缆编号牌。

①在电缆沟内敷设电缆，使用支架时，钢材应平直，无显著扭曲，下料后长短偏差应在±5mm之内。切口无卷边、毛刺，各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，应将控制电缆放在电力电缆的下面。

②电缆敷设时，能使用机械的地方尽量采用机械拖放，避免电缆和地面的摩擦。

③设专人领线，在重要的转弯处，由专业电缆工负责，每道电缆敷设完后，立即沿路进行整理，挂上电缆号牌，保证电缆整齐美观，挂牌正确，避免差错。

④由于工程进度的需要或其他原因，一个断面排列的电缆不能一次敷设完毕时，应当把暂时不能敷设的电缆位置留出来，待以后按原来位置敷设，不可让别的电缆占据该空位。

⑤配电柜下的电缆，在制作端头前，一定是先将电缆完全整理好后加以固定，待制作终端头时，再将电缆卡子松开。

⑥电缆敷设完毕后，施工人员立即根据现场实际情况填写技术记录，画出竣工草图。

①本工程低压电缆设计采用低烟无卤阻燃型和耐火型交联聚氯乙烯电缆。

②低压电缆线芯截面小于70mm2，其终端头采用自粘带密封，大于70mm2以上，其终端头采用橡胶电缆手套封端；控制电缆终端头均采用自粘带密封。

③本工程电缆数量较多，订货时应按预算确定好每盘电缆的长度，施工中尽量避免中间接头，如果实在无法避免时，低压电缆和控制电缆中间接头均采用环氧树脂中间接头。

④电缆终端头和电缆中间接头施工时，应注意下列问题：

1、制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。

2、剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层，附加绝缘的包绕，装配、热缩等应清洁。

3、电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。

4、接地线应采用铜铰线或镀锡编织线，接地线截面面积应符合规范要求。

5、电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层，压接模具与金具应配合恰当、压缩比应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。

9）电缆绝缘电阻测试：

①测试前应检查电缆有无带电。若带电应切断电源，并放电，放电时间不小于3～5min。

②测试绝缘电阻值应大于50 MΩ，测得数值应与出厂试验作比较。

③绝缘电阻的数值，可作为判断绝缘状态的参数，但不能作为鉴定及淘汰电缆的依据。电缆线路是否可以投入系统使用，一般可由直流耐压决定。

④绝缘电阻测试完毕，应将电缆接地充分放电，放电时间不小于3～5min

10）设备单机试运转

电机设备通电后第一次为点动，检查叶轮旋转方向是否正确，同时应注意有无卡壳和其他异常声响，确认无误后，再启动运转，运转时应检查转速、电压、电流、温升是否符合技术文件要求，电机设备试运转时间应不小于2h。

电气设备与线路的检查调试，由专业电气调试人员操作，使用万用表、兆欧表等仪表进行，应保证以下要求：

1、旋转电机常温下绝缘电阻值不低于0.5MΩ,各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2,各相泄漏电流的差别不应大于最小值的20%,当最大泄露电流在20μA以下,各相间差值与出厂实验值比较不应有明显差别,耐压试验应为额定电压的1.6倍。

2、配电柜（箱）做好交接试验，柜（箱）内相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ,交流工频耐压试验电压为1KV,当绝缘电阻值大于10 MΩ时,可采用2500V兆欧表摇测替代,试验持续时间1min,无击穿闪络现象。

3、用接地摇表检测接地装置和柜（箱）等电气设备的接地电阻值是否符合设计要求。

4、用绝缘摇表检测电缆，管内导线，线槽内导线，相间、相对零、相对地绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

5、电气设备试车时，转速、电压、电流、轴承温升等技术参数应符合产品技术要求，并及时填写记录。

三、通风与空调分部工程

① 风管及其部件的制作、安装

2、风管制作时应按设计要求留设测量孔。

3、风管安装:根据施工现场情况，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干管后支管,垂直风管的安装一般是由下至上进行。

（1）吊装前，支（吊）架必须达到强度，牢固、可靠。选用滑轮（或导链）和麻绳或液压升降台进行吊装，安装时应对其设备、用具进行全面检查。

（2）采用滑轮和麻绳吊装时，先把滑轮穿好麻绳，在梁、柱上选择两个以上牢靠的吊点，然后挂好倒链或滑轮。

（3）用绳索将风管捆绑结实。

（4）起吊时，当风管离地面200～300mm 时，应停止起吊，仔细检查倒链和滑轮受力点或捆绑风管的绳索，绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确，调整好，没问题后，再继续起吊。

（5）风管放在支、吊架上后，将所有托板和吊杆连接好，确定风管已稳固好后，才可以解开绳扣，进行下一段风管的安装。水平干管找平后可安装立、支管。

（6）对于不便于悬挂滑轮或受场地限制，不能进行整体吊装时，可将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。

4、风管阀门、风口、柔性短管采用成品，材料进场应有合格证及检测报告。

5、风管及部件的安装应按照设计图纸找出风管所处的位置及走向，根据现场情况，同监理、建设单位一道结合各专业要求确定风管底标高。

6、风管采用M10的膨胀螺栓固定支架，支架有吊架、托架、支架三种形式，安装时根据现场实际情况灵活采用，下料加工。吊架间距为2.5米，防火阀设独立的支吊架。支架不得设置在风口、阀门、测量孔处，不得直接吊在法兰上，支架应平直、中正、受力均匀。

7、风管及部件可拆卸的接口不得装设在墙内，风管拼接时螺栓帽应在同一侧，组装后应采用密封胶对接缝进行涂抹、封堵。法兰密封垫片应采用不易产尘、积尘的橡胶制品。

8、风阀、风口、静压箱、柔性短管等部件安装前必须清除表面的油污及尘土，并检查质量是否合格后再组装，风阀、测量孔应安设在易操作的地方。

9、风管水平安装水平度允许偏差，每米应不大于3mm，总偏差不应大于20mm。垂直安装垂直度每米允许偏差不大于2mm，总偏差不大于20mm。

消声器的安装与风管的连接方法相同，应该连接牢固、平直、不漏风，但在安装过程应注意下列几点：

（1）消声器在运输和吊装过程中，应力求避免振动，防止消声器的变形，影响消声效果。特别对于填充消声多孔材料的阻抗式消声器，应防止由于振动而损坏填充材料，不但降低消声效果，而且也会污染空调环境。

（2）消声器在安装前应检查支、吊架等固定件的位置是否正确，预埋件或膨胀螺栓是否安装牢固、可靠。支、吊架必须保证所承担的荷载。消声器应单独设支架，不得由风管来支承。

（3）消声器支、吊架的横托板穿吊杆的螺孔距离，应比消声器宽40～50mm。为了便于调节标高，可在吊杆端部套50～80mm的丝扣，以便找平、找正。并加双螺帽固定。

（4）消声器的安装方向必须正确，与风管或管件的法兰连接应保证严密、牢固。

（5）消声器安装就位后，可用拉线或吊线尺量的方法进行检查，对位置不正、扭曲、接口不齐等不符合要求部位进行修整，达到设计和使用的要求。

（1）风阀安装时，应注意阀门调节装置设置在便于操作部位；安装在高处的阀门也要使其操作装置处于离地面或平台1～1.5m 处。

（2）斜插板阀水平安装时，阀板顺气流方向插入；止回阀开启方向必须与气流方向一致；防火阀的易熔件应在安装完风管和阀体再安装，安装前试一下阀门与叶片是否灵活、严密，有水平安装和垂直安装，有左式和右式之分；手动密闭阀上的箭头方向应与受冲击波方向一致。

（3）排烟阀安装后，手动、电动应灵敏可靠国家广电总局北戴河工作站工程施工组织设计，关闭严密，试验时不得漏烟。

（4）风口安装应与风管连接紧密、牢固；外表面平整不变形，调节灵活，边框与建筑装饰面贴实，同一房间风口安装高度应一致，排列整齐。风口水平度偏差不大于3‰；风口垂直度偏差不大于2‰。

（5）铝合金条形风口的安装，其表面应平整、线条清晰、无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。

本工程的管道安装包括冷冻水管和冷凝水管。冷冻水管管径DN＜100mm时采用焊接钢管或热镀锌钢管，冷冻水管管径DN≥100mm时采用无缝钢管；冷凝水管采用热镀锌钢管。DN≤100的管道采用丝扣连接，DN＞100的管道采用焊接连接，施工时应注意下列问题。

1、采用丝接的钢管，丝扣肥瘦应适中，外露丝扣不大3扣，锌皮损坏处应采取涂防锈漆后再涂刷银粉漆。采用焊接的钢管，焊缝外观质量要求表面无裂纹、气孔、弧坑和夹渣，焊接咬边深度不超过0.5mm，两侧咬边的长度不超过管道周长的20%，且不超过40mm。

2、供回水管水平安装时，其坡度一般为0.003，最小为0.002，中间不得有存水和存气的可能。冷凝水管水平安装，主管坡度不得小于0.8%DB64／T 1748-2020 宁夏煤矿绿色矿山建设规范，支管坡度不小于1%。风机盘管、吊顶式空调机组的冷凝水管出口应设置水封。水平供水干管应反水流方向放坡，水平回水干管顺水流方向放坡，以保证末端排气顺畅，水平干管与支管连接时，支管应自主管横截面下半圆斜向45°开孔，以减少管道中杂物进入风机或风机盘管过滤器内。

3、冷冻水管、冷凝水管管卡内应设导热系数小的木垫，并作防腐处理，管道支架间距应符合国家有关标准，支架形式根据现场情况严格按照标准图制作。