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DB51／T 5066-2018 四川省居住建筑油烟气集中排放系统应用技术标准.pdf简介：

"DB51/T 5066-2018 四川省居住建筑油烟气集中排放系统应用技术标准.pdf" 是一份由四川省地方标准制订的文件，具体名称中的 "DB51/T" 表示这是四川省的地方标准。"5066-2018" 是标准的编号和发布年份，2018年发布。

这份标准主要关注的是四川省居住建筑中油烟气的集中排放系统应用技术，它详细规定了油烟气体的排放标准、油烟净化设备的性能要求、油烟排放设施的设计、安装、运行和维护等方面的技术要求。它的目的是为了减少油烟对环境和居民生活的影响，提升居住环境质量，保障公众健康，以及促进环保和可持续发展。

这是一份专业性很强的技术文件，适用于在四川省范围内进行居住建筑油烟集中排放系统的规划、设计、建设和管理的人员，以及相关设备制造商和维护人员参考。

DB51／T 5066-2018 四川省居住建筑油烟气集中排放系统应用技术标准.pdf部分内容预览：

7.2.2防火止回阀进场时应对产品标志、外观、型式检验报告等 进行检验。型式检验报告的检验结果应该符合行业现行标准《排 油烟气防火止回阀》GA/T798的规定。 检验方法：观察；核查质量证明文件。 检查数量：按不同规格、不同厂家每500件抽检一次，不足 500件也应抽检一次，每个组批抽取3件。 7.2.3排烟气管道及防火止回阀的安装施工质量应符合以下

检查数量：按不同规格、不同厂家每500件抽检一次，不足 500件也应抽检一次，每个组批抽取3件。 7.2.3排烟气管道及防火止回阀的安装施工质量应符合以下 要求： 1排烟气管道及防火止回阀的品种、规格应成系统，并符 合设计和国家相关标准要求； 2排烟气管道的安装应符合本标准第6.2节相关规定； 3防火止回阀的安装应符合本标准第6.2.8条规定。 检查方法：观察、尺量检查；检查施工安装记录。 7.2.4油烟气集中排放系统无串烟和防倒灌应符合以下要求： 检验方法：现场检验，核对系统的通风性能测试报告，通风 A

500 件也应抽检一次，每个组批抽取3件。

全套农村小别墅7.2.3排烟气管道及防火止回阀的安装施工质量应符合

检验方法：现场检验，核对系统的通风性能测试报告，通风 性能检验报告内应有对管道内防回流构造的描述，

7.3.1排烟气道施工安装应垂直地面，垂直度偏差不应大于 5 mmo 检查方法：2m靠尺尺量检查。 检查数量：全数检查。

7.3.2排烟气道外立面应以微纤维增强水泥砂浆粉刷，粉

排烟气道外立面应以微纤维增强水泥砂浆粉刷，粉刷应

均匀平整，厚度宜不低于10 mm， 允许偏差为+3 mm。 检查方法：观察、尺量检查。 检查数量：全数检查。

7.3.3排烟气管道施工安装的上下烟道连接处错位佣

3.3排烟一 直连接处错位偏差不应 5 mm。 检查方法：观察、尺量检查。 检查数量：全数检查。

7.3.4屋顶风帽出气口的有效面积不应小于排烟气道的净截 面积。 检查方法：观察、尺量及计算检查、进场检测报告。

7.3.4屋顶风帽出气口的有效面积不应小于排烟气道的净截

检查方法：观察、尺量及计算检查、进场检测报告。 检查数量：全数检查。

附录A四川省居住建筑油烟气集中排放系统检验批质量验收记录表工程名称楼栋名称或编号施工单位项目负责人施工班组长分包单位分包负责人施工班组长油烟气集中排放系统制造企业名称施工单位检监理（建设）方质量验收项目判定标准查评定记录验收记录缺少任何有效型式检验合格报告，即视为1．烟道外观质量、尺寸与形位允许偏差，垂直承载力、抗柔性冲击性能不合格。排烟气管道内应采用主副烟道结构并设有防回流构造。检查实际安装的排烟气口合格口合格的型式检验报告复印件，并核对原件。管道防回流构造是否与采用的标准设计相不合格口不合格检验排烟气管道内部结构致2.壁厚、垂直承载力、抗柔性冲按照本标准附录 B 的要求进行见证复击性能、抗弯强度等的进场见证复口合格口合格验。壁厚依据本标准附录 C 进行见证复验验报告口不合格口不合格按照附录D《居住建筑厨卫排烟气管道3.烟道耐火性能型式检验报告复印耐火性能检验方法》进行型式检验。耐火极口合格合格件。应核对原件或经公证的复印件限≥1.00 h口不合格口不合格主4.排烟气管道通风性能检验报告或缺少任何有效报告或授权使用书，即视为口合格控其授权使用书复印件，并核对授权使口合格不合格口不合格口不合格项用书原件目5. 防火止回阅型式检验报告复印依据GA/T798进行型式检验。检验报告中的阀门图样应是附带有导流短管的产品，件，并登录中国消防产品信息网查询口合格检查实际安装的阀门结构是否与所采用的口合格验证真伪口不合格标准产品设计相一致口不合格现场20次关闭操作中，防火止回阀应能从6.防火止回阀环境温度下关闭可开启位置灵活可靠地关闭，各零部件应无明口合格口合格靠性显变形、磨损及其它影响其密封性能的损伤不合格口不合格符合本标准第6.2节规定。检查方法：观口合格口合格7.安装施工质量察、尺量检查：检查施工安装记录口不合格口不合格依据附录C进行检测，三件中任一检验孔壁厚不符合要求，即视为该批次壁厚口合格口合格8.现场管壁钻孔复验壁厚不合格口不合格口不合格1.排烟气管道承托口合格楼层承托与设计要求一致口合格不合格口不合格口合格口合格2.管体与墙面接缝搭接处密封处理不开裂般口不合格口不合格项3. 实测项目允许偏差实 测值3.1安装垂直度≤5mm3.2上下层烟道连接处错位偏差≤5 mm3.3外壁挂网粉刷厚度为10mm+3 mm每单元每层实测点，该楼栋合格点，不合格点，合格率%项目专业质量检查员：施工单位检查评定结果项目专业质量（技术）负责人：年月日监理建设单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日23

附录B四川省居住建筑厨卫排烟气管道复验项目

B.0.1居住建筑厨卫排烟气管道复验按表B.0.1所列项目进行

B.0.1居住建筑厨卫排烟气管道复验按表B.0.1所列I

居住建筑厨卫排烟气管道复验按表B.0.1所列项目进行

表B.0.1居住建筑工程厨卫排气管道复验项目

B.0.2所有种类排烟气管道的管体壁厚检测方法按照本标准附 录C《排烟气管道管体壁厚检验方法》的规定执行，其壁厚应 不低于 15 mm。 B.0.3所有种类排烟气管道的耐火性能型式检验应按照本标准

不低于 15 mm。 B.0.3所有种类排烟气管道的耐火性能型式检验应按照本标准 附录D《居住建筑厨卫排烟气管道耐火性能检验方法》进行型式 检验，其耐火极限应不低于1.00h。

B.0.5玻璃纤维增强水泥排烟气管道制品的性能检验按行

弯强度检验方法依据国家现行标准《玻璃纤维增强水泥性能试验

方法》GB/T15231规定执行，其抗弯强度应不低于10 MPa。 B.0.6防火板制作的装配式排烟气管道及其他材料制作的排烟 气管道制品的性能检验应按国家行业标准《住宅厨房、卫生间排 气道》JG/T194一2006规定执行，亦可按高于国家及本标准的产 品生产厂家的企业产品标准执行。 B.0.7防火止回阀的性能型式检验应按行业现行标准《排油烟

附录C排烟气管道管体壁厚检验方法

附录C排烟气管道管体壁厚检验方法

C.0.3 排烟气管道管壁厚度检测：按照下列方法进行:

1排烟气管道端面管壁厚度：用精度为0.5mm的钢直尺 在垂直于排烟气管道表面的方向上量取排烟气管道端面的管壁厚 度, 精确到 1 mm。 2排烟气管道管体厚度：采用钻孔方法进行，在排烟气管 道制品相邻管壁的2个面中，每面用电钻在管壁中部垂直壁面上 钻3个直径为20 mm的检验孔，第一孔位于壁面中心垂直线上， 每个检验孔之间相距300~600 mm，第二个检验孔应位于管道中 部；用精度为0.5mm的钢直尺在垂直于排烟气管道表面的方向 上量取检验孔的壁厚，精确到 1 mm。

C. 0. 4 . 结果判定

1排烟气管道端面管壁厚度应≥15mm。3件样品中有1件 不符合要求，应再随机抽取5件进行检验，任一检验端面管壁厚 度小于15 mm即视为该批次壁厚不合格。 2排烟气管道管体厚度，3件样品共钻检验孔18个，如果 其中任一检验孔壁厚小于15 mm，应再随机抽取5件进行钻孔检 验,5 件中任一检验孔壁厚小于 15 mm即视为该批次壁厚不合格。

大型房地产、建筑公司合同管理办法（2015版）图C.0.3排烟气管道管体壁厚钻孔检验示意图W—宽;L—长；d=300~60027

D. 0. 1 试验原理

住建筑厨卫排烟气管道耐火性能

测量居住建筑厨卫排烟气管道（以下简称试件）在规 验条件下，满足本标准规定的耐火稳定性和耐火完整性的日

D. 0. 2 试验条件 1升温及压力条件 升温及压力条件应满足《建筑构件耐火试验方法第1部分： 通用要求》GB/T9978.1的相关规定。 2受火条件 试件一端开口暴露于火源,利用引风系统装置模拟烟卤效应 使烟火蔓延于试件内部。 3其他条件 连接于试件后端的调节阀应处于关闭状态，并保证调节阀的 烟气渗漏量为 700～1000 Nm²/（h·m²）（标准状态下）。 D. 0. 3试验装置 1耐火试验炉、温度测量系统、缝隙探棒、测量仪表的精 确度应满足《建筑构件耐火试验方法第1部分：通用要求》 GB 9978.1 的规定。 2引风机系统包括引风机、进气阀、调节阀以及连接管道 D. 0. 4试件要求 1 尺 寸 试件截面尺寸应和工程实际使用的管道截面尺寸相同，试件

D. 0. 2 试验条件

D. 0.3 试验装置

D. 0. 4 试件要求

2试件状况试件送检前应养护达到强度要求并保持干燥，使其达到或接近正常使用状态。3安装试件安装应符合图D.0.4规定。试验炉气流方向X≥200图D.0.4试件安装示意1一接口；2一试件；3一传感器导出口；4一调节阀;5一连接管；6一冷凝管；7一引风机连接管道D. 0.5 试验程序1试验安装就位，启动引风机、调节进气阀和调节阀，使连接于试件后的调节阀的烟气渗漏量保持为 700～1000 Nm²/（h·m²)。2试验炉点火，当炉内平均温度达到 50°℃ 时为试验开始时间，控制炉温使其平均温升达到GB9978.1一88的规定。3试验开始10 min后，控制炉压在15 Pa±5 Pa范围内。4 试验应按D.0.6的规定进行观察、测量和记录。5 试验过程中试件如果出现 B.7 所规定的达到试件耐火极限的任一种情况时BS 7533-1-2001 用粘土、天然石或混凝土铺筑材料建造的路面.粘土铺筑材料或预制混凝土铺筑块的重型路面结构的结构设计指南，或虽未出现上述情况，但试件耐火时间已达29