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[广东]基坑工程电梯井承台爆破施工方案简介：

在广东地区进行基坑工程中，电梯井承台的爆破施工方案是一个关键步骤，主要目的是确保承台的精确开挖，以满足后续结构建设的需求。以下是其简介：

1. 项目背景：基坑工程通常涉及大型建筑项目的地下部分，电梯井承台是支撑电梯井的关键结构，其安全准确的施工至关重要。

2. 施工目标：主要目标是通过精确的爆破技术，挖除承台周围的土石，创建一个平整、无疏松的基底，以接受后续的钢筋混凝土浇筑。

3. 爆破方法：可能采用控制爆破技术，这是一种科学合理的爆破方式，通过精确计算和设置炸药，控制爆破的力度和范围，以减少对周围环境和建筑物的影响。

4. 施工准备：包括爆破设计（包括炸药的种类、量和布置），安全防护措施（如设立警戒线，制定应急预案等），以及对周边环境的监测。

5. 施工流程：一般包括爆破前的现场勘查、爆破设计、爆破前的准备工作、爆破作业、爆破后的清理和检查。

6. 安全与环保：在施工过程中，严格遵守相关法规和安全规程，控制噪音和粉尘，确保施工过程对周围环境的影响降到最低。

7. 验收与监测：爆破结束后，需要对承台开挖情况进行验收，如有必要，还需要进行稳定性监测，以确保结构安全。

以上只是一个基本的概括，具体的施工方案会根据项目的实际情况和地质条件进行定制。

[广东]基坑工程电梯井承台爆破施工方案部分内容预览：

5、现场施工所用各种原材料购入时均有厂方出具的材料合格证明及试验单，按规定对原材料进行复试，合格后即可使用；

6、进行预应力施工的设备必须进行标定后才能使用，人员持证上岗；

7、认真进行现场编录，保证各项原始记录准确真实可靠；

2022年一级建造师-市政-第1-2讲-道路分类结构与材料及沥青路面结构.pdf 8、随时接受甲方及质检单位监督检查。

3.2、质量保证具体内容

1.质量管理目标：加强管理，严格施工、精心操作，加强对每道工序的质量控制工作，采用先进的施工技术，提高工程质量。达到分项工程一次检查合格率100%，单位工程优良率100%，确保整体工程质量优良。

2.建立健全的质量保证体系：按ISO9001质量标准建立质量保证体系和完善的质量保证制度，实行项目经理负责制，成立以项目经理负责建立、主抓并落实的质量保证体系，

3.建立正常的质检制度和图纸会审、技术交底制度。所有施工管理人员要熟悉图纸，审查图纸，在施工前进行图纸会审，了解设计意图，消除设计错误；施工前进行技术交底，内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更、会审交底和各工种的技术交底。

4.坚持三检制度和执行隐蔽工程检查制度。班组自检、互检和交接检与专职检查相结合，充分尊重质检员的意见；凡隐蔽工程施工时必须进行验收合格签字后才能进行下道工序的施工。

5.现场成立质量管理小组，严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工，全面质量管理。钻孔成桩、钢筋加工等严格把关，明确责任分工。

6.工程施工中的每一道工序，均执行质量交底和技术交底制度，并作好记录。

7.及时、准确、详细作好施工原始记录，以便发现问题，及时解决。

8.原材料按施工规范要求进行复检，所有材料必须有出厂合格证。不合格材料不允许进场和使用。

9.抗浮锚杆采用隔二打一的跳打法施工。

10.做好砼试块、钢筋试样的实验工作。

11.认真、及时地做好各工序的施工记录和日志，并及时汇总。

12.按照监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，建立严格的质量检验系统，实施工序跟踪检查，切实作到在施的每一项工程始终处于受控状态。

13.贯彻质量责任制，与施工管理人员、施工作业人员签定质量奖罚制度。

14.锚杆固结体达到设计强度的100%以上时，方可进行张拉试验。

3.3、材料质量要求及节约措施

1.现场施工按计划进料，并实行按定额领料制度。

2.加强材料管理，完善领用料手续，力求做到工完料挣。

3.材料堆放本着即不影响施工，又要方便施工的原则，减少二次搬运。

4.钢筋下料应合理计算，避免下脚料过多，造成浪费。

5.水泥、钢筋要堆放整齐，用料要过磅。

6.水泥浆灌注要严格控制标高，每桶浆要按施工配合比配料。

4、文明施工与安全措施

4.1、安全生产、文明施工

为加强安全生产意识,正式施工前要进行安全思想教育,做到"安全第一,预防为主"。在施工过程中施工人员要严格执行岗位责任制条例和安全操作规程,进入施工现场须戴安全帽、穿工作鞋, 各项专职负责人要各负其责。

(1)钻机安放平稳、牢固,各部分位置正确；

(2)钻机使用前,熟悉掌握其构造及操作要求,做到定人、定机、定岗位安全操作；

(3)经常检查各部分螺丝有无松动,防护罩是否完好,声响及发热是否正常,一旦发现问题及时处理；

(4)检查减变速箱、磨擦离合器, 操作控制手把性能是否稳定可靠；

(5)钻机运转时,必须有专人管理,严禁在无人看管下运转;停机时必须切断电源；

(6)操纵变速箱、回转器、卷扬机等传动装置时,必须先停止动力机运转或将传动齿轮停止运转;卷扬提升时, 不得将两个制动带同时抱死；

(7)经常保持回转器立轴及导杆清洁和润滑; 防止雨水和浆液进入电机,以免烧毁电机。

4.1.2 压浆泵操作

(1)压浆泵使用前必须进行试运转, 试车分空车运转及负荷运转,以检查各运转部件的温度、润滑情况、震动、声响是否正常,安全阀是否可靠, 压力表是否准确、灵敏;吸水及排水阀门工作状态是否正常；

(2)吸浆阀门必须装有过滤罩；

(3)使用过程中,如出现压力骤然上升或下降时,应立即停机检查,排除故障后方可使用;停机检查时,应安全降压后,方可打开管路；

(4)输送软管必须连接牢固和密封 ,不得发生断裂或泄漏现象,以免造成安全事故或质量事故；

(5)长期停运或重新安装后，在使用前需仔细检查及冲洗进水软管、滤水器活阀，使其畅通工作自如。软管接头处不应漏气；

(6)分流阀（或泄压阀、安全阀）应在每次施工前检查是否能工作正常；施工后清理冲洗，保证不被水泥堵塞；

(7)轴承及泵体内加足润滑油；

(8)每次施工后，必须清洗泵头内阀座；

(9)施工时操作人员密切注意（监听）泵的运行情况，随时测试泵体的温度变化，添加润滑油，出现零件损坏则应立即更换密封件或易损件；

(10)泵的保养和维修须严格按照使用说明书的内容执行。

4.1.3 灰浆搅灌机操作

系梁施工工艺 流程图(1)使用前检查搅拌机和灰浆泵的进口过滤装置是否完整,管路是否安全可靠,泵量是否准确;

(2)浆液配比必须符合设计要求,加水、上料数量必须准确稳定,不得使用受潮结块或已过期的水泥。

(3)使用结束后必须及时清洗,保持机貌整洁,管路畅通,叶片、叶轴无凝结水泥块。

线路和电气设备的绝缘必须良好,根据现场情况尽可能将线路架空到使人员碰不到的位置,个别地带没有条件架空的情况下,落地电缆要有明显的警告标志和保护措施, 并设专人负责。另外,根据自备发电机的性能要求, 各电机在启动和停机时,相互之间必须有一定的间隔时间(>1分钟), 不得同时合闸或断闸。

4.1.5 电气焊工具

电气焊机必须严格执行国家制定的有关电弧焊安全技术要求。 氧气瓶要经常检查减压器上的安全阀是否正常，并且要远离明火和可燃瓶不小于10m的距离。 乙炔发生器必须经常检查回火安全装置，并距明火不小于10m距离。

在施工中要注意控制噪音污染,自备发电机、空压机要远离马路和公共场所，必要时应安放噪音隔离罩或采取其它降噪措施。

《质量管理体系 要求 GB/T19001-2016》泥浆运输和挖运土方时,不但要注意安全, 而且要注意环境卫生,汽车运输不要超载,运出施工现场前要清洗,在运输过程中不漏不洒,做到安全生产,文明施工。