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贵溪市金源水库除险加固工程施工组织设计简介：

贵溪市金源水库除险加固工程施工组织设计主要是一个详细的计划，用于指导和管理金源水库的除险加固工程。这个设计通常包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：这部分会介绍金源水库的基本情况，如地理位置、库容、使用年限、目前存在的安全隐患等，以及除险加固的目的和必要性。

2. 设计目标：明确工程的主要目标，如提高水库的防洪能力、抗震能力、防止滑坡或渗漏等。

3. 施工准备：包括场地准备、设备采购、人员培训、施工图纸和技术方案的审定等。

4. 施工方案：详细描述施工过程，包括施工步骤、施工方法、施工顺序等，同时包括质量控制和安全措施。

5. 进度计划：根据工程规模和复杂性，制定详细的施工进度表，确保工程按期完成。

6. 资源配置：明确人力、物力、财力等资源的分配和使用，确保工程顺利进行。

7. 风险管理：识别可能影响工程的各类风险，并制定相应的应对策略。

8. 环境保护与应急预案：考虑施工对环境的影响，并制定相应的环保措施，同时规划应急救援和处理方案。

9. 验收标准与程序：规定工程完工后的验收标准和流程，确保工程质量。

以上只是一个大致的框架，具体的施工组织设计会根据工程的实际情况进行详细制定。

贵溪市金源水库除险加固工程施工组织设计部分内容预览：

根据施工进度计划编制材料计划并及时统计、整理各项指标完成情况。负责做好工程预、决算及劳务队结算工作。负责工程资金管理，办理工程决算和内部结算，按财务会计制度办理各项财务业务。

根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度并组织有关人员检查、落实施工进度计划完成情况及质量情况。

负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯。

负责安全保卫及劳动保障工作《空间网格结构技术规程 JGJ7-2010》，日常事务及后勤保障工作。

对工程全面负责，在组织工程施工的过程中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作；在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定；制定措施，确保施工过程始终处于受控状态；工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任；在工程开工至工程竣工时段内常驻工地。

协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量负重要责任。

1、技术管理：执行国家（部）颁发的施工规范、操作规程以及验收规范，严格按设计图纸及施工组织设计进行现场指导施工；各工序开工前，对施工队进行技术交底，避免其盲目施工，对测量放样进行复测和复查，确保按图纸施工不走样。

2、计划管理：按施工总进度计划、制定月、旬或日进度计划，确定日完成工作量及人力、材料物资、机械等需用计划，具体付诸实施并随时检查校正。

3、质量管理：按照验收规程对重点工序、关键部位、薄弱环节进行质量控制，对达不到质量标准要求的工序，就地进行整改，组织各施工队进行初检，记录自检结果，报请质检员进行复检。

4、资源管理：按施工预算使用人工、材料和机械，实施对现场的人员、材料、机械等资源的调度，保证资源合理配置；控制工地零用工，加强现场组织，避免造成停工、材料和机械设备损失，杜绝开发可能浪费的现象发生。

5、资料管理：负责填写施工日记、施工大事记、隐蔽工程验收记录、进度日报表以及材料、人工、机械台班消耗记录等。提供计量、结算的基础资料。

1、原材料控制：开工前，检查原材料、成品半成品出有利于合格证明，并对原材料进行批量抽检、复试工作。

2、过程控制：认真贯彻执行质量标准，按验收规范的规定进行日常的复检工作。主要是对工序、单元、分部工程质量及外观进行检查评定工作；负责检查质量的事前、事中、事后的过程控制；开工前，对测量放样进行复核。施工中，对工序进行质量控制，杜绝一切质量事故的发生。完工后，对工程的施工成果进行质量控制。

3、成果控制：对每道工序完成后，按规范进行试验工作，保证试验及时、成果准确，并做好砼（砂浆）试伯成型及养护工作。定期对试件成果进行统计分析、评定。

4、资料控制：负责原材料的出厂合格证明及复试报告的收集整理，对工序检查验收工作，做好自检记录，及时填写质量评定表、检验申请批复及填报中间交工证书；负责工程质检的拍照和摄像以及影像资料的整理和保管工作。

1、贯彻执行国家安全生产政策及劳动保护法规，执行“安全第一、预防为主“的安全方针。

2、加强对施工人员的安全生产教育，提高全员安全意识，树立安全为了生产，生产必须安全的思想。配合有关部门共同做好对新工人的三级安全教育工作和特殊工作的培训考核工作。

3、负责本项目部的安全生产具体管理工作，经常深入现场检查、指导。掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全因素，提出整改意见。坚持定期和不定期的安全检查，发现事故苗头和隐患责面施工班组立即整改，消除隐患，不留死角。

4、教育施工人员遵纪守法，维护全工地的社会治安，协助场地治安管理机构，做好施工工地生活区的治安保卫工作。

第四章 施工导流和水流控制

本工程施工导流和水流控制工程项目主要为粘土斜墙齿槽、大坝灌溉涵管等施工导流及建筑物基坑排水、导流建筑物的拆除等。

粘土斜墙齿槽及大坝灌溉涵管等施工导流的挡水建筑物采用土石围堰，在围堰左岸布置临时溢洪道，底高程采用52.00m,宽度2.0m。泄水建筑物采用原有涵管；当原涵管需要拆除时，在基坑底部的右侧开挖一条排水明沟进行导流。选用全段围堰法导流。

3、导流标准和导流时段

根据招标文件，本工程总工期为来年的3月底结束，施工期间正处枯水期,。该时段导流设计标准采用五年一遇，围堰堰顶高程采用53.0m。

4、导流建筑物的布置原则

（1）在满足设计要求的前提下，按围堰工程量最小的原则，选择围堰轴线位置；

（2）尽量降低导流工程的造价；

围堰设计根据施工图提供的平面布置及断面图执行。

库内积水及稀泥抽干挖掘机进占法填土挤淤 上下游人工叠放编织袋。

采用小型泥浆泵将死水位以下的积水及稀泥浆抽干，下部淤泥用210型挖掘机清挤出堰址，同时用人工在堰址上下游快速叠放灌土编织袋。

输水涵洞及老涵管封堵完工后，采用210型挖掘机将袋装土及粘土围堰拆除。采用210型挖掘机后退法拆除装车，自卸汽车运送到监理方指定地点集中堆放。

基坑排水主要为经常性排水。因基坑较小，且在枯水期施工，施工时段较短，经常性排水量较小。

经常性排水采用明排法。

（1）施工期围堰的维护

施工期围堰的安全是保证工程顺利施工的前提，是确保工期的关键性因素之一，必须确保涵管新建和土方回填在干地上施工。在施工期间围堰的运行维护措施如下：

对土围堰可能出现的局部沉陷及时进行加高培厚，并及时对堰体局部沉陷后的渗流情况进行分析和处理。

保护好围堰与岸坡接头部位的排水设施，采取相应措施，必要时铺设风化砂编织袋，防止雨水冲刷。

作好围堰坡脚和迎水面的抗冲保护，对被水流冲刷的部位及时加固。

加强对临时溢洪道看守，防止溢流面砂包的损坏。

（2）施工期间周围地表水的疏导

对于可能影响施工及危害永久建筑物安全的渗漏水、地下水及泉水，就近开挖集水坑和排水沟槽，并配备足够的排水设备，将水排至适当地点。

第五章 主要项目施工程序和施工方法

本工程主要施工项目有粘土斜墙齿槽土方开挖、粘土斜墙土方填筑、灌溉涵管石方开挖、混凝土、模板、钢筋制安、止水和伸缩缝、闸门和启闭机、混凝土预制块护坡、抛石固脚、草皮护坡、上坝公路及坝顶路面混凝土浇筑等。以上主要项目的施工程序和施工方法见以下所述。

1、土方开挖施工程序和施工方法

本工程土方开挖主要包括粘土斜墙齿槽土方开挖、坝面土方开挖和料场一般土方等。

料场一般土方开挖采用1m3反铲挖掘机或装载机开挖；斜墙齿槽土方开挖采用1m3反铲挖掘机；坝坡及坝顶平整开挖主要采用1m3反铲挖掘机及人工配合开挖方式；小型沟槽及零星开挖量主要采用人工开挖方式；开挖后的坡面修整采用人工。需要运输的开挖料采用5.0t自卸汽车进行运输。

（1）土方开挖施工工艺流程

施工准备→施工放样→机械或人工土方开挖→利用料和弃料运输→建基面机械压实→人工坡面修整→检查合格→下道工序。

施工前先建立首级测量高程和平面控制网，再根据测量控制点放出中心线、开挖边线，并在实地上用木桩标出。

施工前应熟悉经审查过的施工图纸和修改文件，制定具体的施工方案和技术措施。

根据施工图及现场实测断面图，报送土方开挖施工报告，根据监理工程师审批的开挖方案进行准确测量放样。

确定开口边线，做好标记后方可开始土方开挖。开挖采用1m3反铲挖掘机、装载机或人工分层开挖，每层厚2—3m左右。坝面土方开挖采用1m3反铲挖掘机将开挖料堆放在临时堆料区或将开挖料运至预定场地。

开挖至基面后，采用振动碾或蛙式打夯机将基面压实至设计要求。

建基面压实完成后，采用人工使用锹、铲等工具进行修整至设计要求。

土方开挖施工工艺流程框图

2、石方开挖施工程序和施工方法

灌溉涵管石方和溢洪道风化料开挖主要采用210型挖掘机携带破碎钻头开挖。开挖时采用分层开挖的施工方法进行施工。施工时，将液压开挖钻头的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动钻头，利用破碎钻头的冲击力，将岩石破碎。一层破碎完毕后，采用挖掘机装渣、清渣，将石渣运至监理指定的弃渣场废弃。预留保护层采用人工剥离开挖至设计涵管建基面。

T／CECS563-2018标准下载3、土方填筑施工程序和施工方法

本工程土方填筑主要包括大坝粘土斜墙（含齿槽）土方回填、大坝内外坡土方回填。主要施工工序有：土料的选择和开采、基础清理、铺料、压实和接缝处理等。施工流程为：土料选择→进料→铺土→平土→夯实→质检合格→下一流程。

按施工图要求确定坝轴线，并在填筑范围边线外设置座标控制网点基桩，以控制大坝的平面位置；同时在其周围合理布置水准点，作为控制高程边坡、坝体厚度的依据。放样与复核结果应整理《测量复核记录》。放样完毕，应及时对原始地形地貌测出横断面图，作为原始记录与工程量结算的依据。

填筑前必须对内坡、外坡脚线范围内的乱石、杂草树木、腐植土等全部清除，弃至业主或监理指定的弃土场地，并经监理验收合格。填筑前对清基合格的坝基事先进行机械平整压实，并分段按程序作“主体工程基础验收”、“隐蔽工程验收”以及“坝基清理单元工程质量评定”。经验收合格证的坝基应及时填筑，因故延搁的坝基，填筑前应重新验收。不合格部位应重新处理至合格。

本工程填筑土料分为两部分，一部分是利用合格的开挖料作为填筑料（灌溉涵管土方回填）；另一部分为外运粘土回填（粘土斜墙土方回填）。

填筑前应根据所用的填筑料做好碾压试验，确定合理的碾压参数（含水量、铺料厚度、碾压遍数、最大干密度、碾压机械及重量、行走速率等）。

土料铺筑作业时，由自卸汽车按进占法直接运料卸至摊铺地点。土料的平料摊铺采用推土机进行。填筑作业从粘土斜墙齿槽开挖最低处开始，按水平层次进行，厚度按经碾压试验确定的铺土厚度进行摊铺，宽度超出设计30厘米。

采用推土机作平土机械。推土机平料过程中2015年预算员年度个人工作计划，应严格按碾压试验确定的铺土厚度进行铺料，发现超厚部位要立即进行处理。

土料碾压采用18.0吨压路机作碾压机械。