竹胶板模板施工工艺

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竹胶板模板施工工艺简介:

竹胶板模板施工工艺,也称为竹胶合板模板施工,是近年来在建筑工程中广泛应用的一种新型模板施工方式。它主要利用竹胶合板作为模板材料,具有重量轻、强度高、耐腐蚀、易加工、可回收等优点。

以下是竹胶板模板施工的一般步骤:

1. 设计与制作模板:根据工程图纸设计模板的尺寸和形状,然后采用竹胶合板进行切割、拼接,形成所需的模板。模板应平整、精度高,且预留有出模孔和预留钢钉孔。

2. 预制:在模板上预先安装好预埋件,如螺栓、预留洞等,确保模板的固定性和准确性。

3. 安装:在施工现场,将模板按照设计要求安装在支柱或支架上,确保模板的稳定性。通常使用对拉螺栓进行固定,保证模板的平整度。

4. 浇筑混凝土:将搅拌好的混凝土倒入模板内,然后震动捣实,以排除气泡,保证混凝土的密实性。

5. 回填与养护:混凝土浇筑完成后,及时回填并进行养护,待混凝土达到一定强度后,可拆除模板。

6. 拆模:当混凝土强度达到设计要求时,就可以拆卸模板,一般使用专用的拆模工具,以保护模板不被损坏。

整个过程需要注意模板的清洁、干燥,以及混凝土的养护,以保证施工质量。

竹胶板模板施工工艺部分内容预览:

2.10 对于组装完毕的模板,应按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及牢固是否有效;并涂刷脱模剂,分门别类放置。

二、模板安装操作工艺:

1、柱模板的安装工艺:

单片预组拼柱组拼 → 第一片柱模就位 → 第二片柱模就位连接固定 →

GBT 4122.5-2010 包装术语 第5部分 检验与试验.pdf安装第三、四片柱模 → 检查柱模对角线及位移并纠正 → 自下而上安装柱箍并做斜撑 → 全面检查安装质量 → 群体柱模固定

2.1安装就位第一片柱模板,并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。

2.2 随即安装第二片柱模,在二片柱模的接缝处粘贴2mm厚的海绵条,以防漏浆;用连接螺栓连接二块柱模,作好支撑或固定。

2.3 如上述完成第三、四片柱模的安装就位与连接,使之呈方桶型。

2.4自下而上安装柱套箍,较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并做支撑。采用小型钢间距500mm分上、中、下固定柱模。

2.5校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线,最后固定牢靠。

2.6以上述方法安装柱模,全面检查安装质量后,做群体的水平拉结及剪刀支撑的固定。

1、墙体模板安装工艺:

安装前检查 → 安装门窗口模板 → 一侧墙模安装就位 → 安装斜撑 →

插入穿墙螺栓及塑料套管 → 清扫墙内杂物 → 安装就位另一侧墙模板 →安装斜撑 → 穿墙螺栓穿过另一侧墙模 → 调整模板位置 → 紧固穿墙螺栓 → 斜撑固定 → 与相邻模板连接

2.1 在下层外墙砼强度不低于7.5Mpa时,利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角模板架。

2.2按照先横墙后纵墙的安装顺序,墙体模板按照两面模板分正、负模板,将一个流水段的内墙正号模板按顺序吊至安装位置初步就位,用撬棒按墙位置线及模板的起止线调整模板位置,对穿模板的对拉螺栓,并调节至大致水平,用托线板测垂直、校正标高,使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求,采用钢管就位后,立即拧紧螺栓。

2.3合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗及预留洞口模框、穿墙套管是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固,是否削弱断面过多等。合模板前将墙内可能有的杂物再次清理干净。

2.4安装反号模板,经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。

2.5在内墙模板的外端头安装活动堵头模板,它可以用木板或用铁板根据墙厚制作;模板接缝要严密,防止浇筑砼时漏浆。

2.6安装外墙内侧模板,按楼板上的位置线将大模板就位找正。

2.7合模前检查钢筋、水电等预埋管件、门窗及预留洞口模框是否遗漏正确无误。

2.8安装外墙外侧模板,模板放在金属三角模板架上,将模板就位、校正、紧固穿墙螺栓。

2.9正、反模板、侧面堵头模全部安装完后,检查墙模之间、侧模与墙模、施工缝处是否严密、牢固可靠,防止出现漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直。

2.10模板安装完毕后,全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定,模板拼缝及下口是否严密。

1、梁模板的安装工艺:

弹出梁轴线及水平线并复核 → 搭设梁模支架 → 安装梁底楞或梁卡具 →安装梁底模板 → 梁底起拱 → 绑扎钢筋 → 安装侧梁模 → 安装另一侧梁模 →安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓 → 复核梁模尺寸、位置 → 与相邻模板连固

2.1安装梁模支架之前,首层为土壤地面时应平整夯实,首层土壤地面,在支撑下宜铺设统长垫板, 楼板5cm木方垫木,并且楼层间的上、下支座应在一条直线上;支撑一般采用双排,间距一般以500~1000mm为宜(具体应按施工计算定),在支撑上方连固梁底短钢管,在支撑之间应设纵横水平联结杆,根据支撑高度决定水平联结杆设几道,一般离地200~300mm处设一道,往上纵横方向每隔1600mm左右设一道,并且与满堂架子拉结,对于无满堂架子或高度超过5mm和大体积深梁必须设置剪刀撑。应随时检查,保证完整牢固。

2.2在支撑上调整梁底短钢管,预留梁底模板的厚度,拉线安装梁底模板并找直。梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于4m时,梁底板按设计要求起拱;如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。固定梁底模板。

2.3 在底模上绑扎钢筋,安装梁侧模板,安装外竖楞、斜撑,其间距一般为750mm。当梁高超过600mm时,需加腰楞,并穿对拉螺栓拉结;侧梁模上口要拉线找直,安装牢固,以防跑模。

2.4 复核检查梁模尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。

1、楼板模板安装工艺:

搭设支架 → 安装横纵钢 (木) 楞 → 调整楼板下皮标高及起拱 →

铺设模板 → 检查模板上皮标高、平整度

2.1支架搭设前,首层是土壤地面时应平整夯实,无论首层是土壤地面或楼板地面,在支撑下宜铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支架的支撑(碗扣式)应从边跨的一侧开始,依次逐排安装,同时在支撑的中间及下部安装碗扣式纵横拉杆,在上部安装可调式顶托。支柱和龙骨间距按模板设计定,一般情况下,支撑的间距为800~1200mm,大龙骨的间距为800~1200mm,小龙骨间距为300mm。

2.2支架搭设完毕后,要认真检查板下龙骨与支撑的连接及支架安装的牢固与稳定;根据给定的水平标高线,认真调节顶托的高度,将龙骨找平,注意起拱高度(当板的跨度等于或大于4m时,按跨度的1/1000~3/1000起拱),并留出楼板模板的厚度。

2.3 铺设竹胶板:应先铺设整块的竹胶块,对于不够整数的模板,再用小块竹胶板补齐,但拼缝要严密;用铁钉将竹胶板与下面的木龙骨钉牢,注意,铁钉不宜过多,只要使竹胶板不移位、翘曲即可。

2.4铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查模板的平整度与底标高,并进行必要的校正。

三、模板拆除操作工艺:

1、模板拆除的一般要点:

1.1侧模拆除在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损,方可拆除。

1.2底模及冬季施工模板的拆除,必须待同条件养护试块抗压强度达到表1—3的规定后方可拆除。

现浇结构拆模时所需的砼强度 表1—3

1.3 已拆除模板及支架的结构,在砼达到设计强度等级后方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。

1.4 拆除时,应遵循先支后拆,后支先拆,先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下进行。

1.5 下调可调式顶托,使得龙骨与底模脱开,再用钢钎轻轻撬动竹胶板拆下第一块,然后逐块拆除;切不可用钢钎、铁锤猛出乱撬。每块竹胶板模板拆下后,应用人工将其运托放至地上,严禁把拆下的模板扔下地面或使其自由坠落于地面。

1.6 拆除跨度较大的梁支架及其模板时,应从跨中开始向两端进行。 (二)楼板、梁模板拆除工艺:

拆除支架部分水平拉杆和剪力撑 → 拆除梁连接件及侧模板 → 下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2~3m,使模下降 → 分段分片拆除楼板模板、钢 (木) 楞及支柱 → 拆除梁底模板及支撑系统

2 拆除工艺施工要点:

2.1 拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板,以使两相邻模板断连。

2.2 下调支柱顶翼托螺杆后,先拆钩头螺栓,以使钢框竹编平模与钢楞脱开。然后拆下U形卡和L形插销,再用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板,或用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。切不可用钢根或铁锤猛击乱撬。每块竹编模板拆下时,或用人工托扶放于地上,或将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度,在原有钢楞上适量搭设脚手板,以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。

2.3 拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时,应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆,然后向两端逐根下调,再按4.3.2.2条要求做后续作业。拆除梁底摸支柱时,亦从跨中向两端作业。

(三)、柱子模板拆除工艺:

1、分散拆除工艺流程:

拆除拉杆或斜撑 → 自上而下拆掉 (穿柱螺栓) 或柱箍 → 拆除竖楞,自上而下拆钢框竹编模板 → 模板及配件运输维护

2、分片拆模工艺流程:

拆掉拉杆或斜撑 → 自上而下拆掉柱箍 → 拆掉柱连接角一侧U形卡,、分二片或四片拆离 → 吊运片模板

3.1分散拆除柱模时,应自上而下、分层拆除。拆除第一层时,用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口,使之松动,脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时,要轻击模边肋,切不可用撬根从柱角撬离。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。

3.2分片拆除柱模板时,要从上口向外侧轻击和轻撬连接角模,使之松动。要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿墙螺栓,以防整片柱模倾倒伤人。

1、墙模分散拆除工艺流程:

拆除斜撑 → 自上而下拆掉穿墙螺栓及外楞 →拆除内楞及竹编模板 → 模板及配件运输及维护

2、墙模拆除工艺施工要点:

分散拆除墙模的施工要点与柱模分散拆除相同。只是在拆各层单块模板时,先拆墙两端接缝窄条模板,然后再向墙中心方向逐块拆除。

模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土,必须有防水措施;对冻胀士,必须有防冻融措施。

检查方法:对照模板设计GB/T 11638-2020 乙炔气瓶.pdf,现场观察或尺量检查。

1、接缝宽度不得大于1.5mm。

检查方法:观察和用楔形塞尺检查。

2、模板表面清理干净,并采取防止粘结措施。模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积,墙板应不大于1000cm2;柱、梁应不大于400cm2。

检查方法:观察和用尺量计算统计。

降水施工方案及工艺模板安装的允许偏差 表1—1

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