卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)

卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)
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资源类别:施工组织设计
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卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)简介:

卸料平台是施工现场常见的一种设备,主要用于建筑材料的卸载和堆放,以提高工作效率,保障施工安全。根据结构不同,卸料平台主要分为落地式和悬挑式两种类型。

1. 落地式卸料平台: - 设计与施工方案:落地式卸料平台是直接设置在地面上的,其结构一般由钢结构或混凝土框架构成,包括立柱、横梁、支撑等部分。施工方案主要包括平台的尺寸、承载能力、地基处理、平台板的制作与安装、安全防护设施(如围栏、防护网、防滑措施等)的设计和施工。 - 安全要求:在施工过程中,要确保平台稳定,防止倾斜或倒塌,同时平台四周应设置安全防护栏杆,确保人员和材料的安全。

2. 悬挑式卸料平台: - 设计与施工方案:悬挑式卸料平台是通过钢梁悬挑出去的,通常需要专业的设计计算,以确保结构的稳定性和安全性。施工方案包括选择合适的悬挑长度,设计挂挑结构,安装悬挑梁,平台板的制作和安装,以及必要的锚固和支撑系统。 - 安全要求:悬挑式卸料平台需要专业的设计和施工,必须确保结构的强度和刚度,同时需要有防坠落和防倾覆的安全装置,如钢丝绳、防坠落网格等。施工时要严格遵守操作规程,避免超载和不规范操作。

无论是哪种类型,卸料平台的施工方案都必须符合国家相关建筑安全法规,确保施工人员的人身安全和工程的质量。在施工过程中,应定期进行检查和维护,发现问题及时整改。

卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)部分内容预览:

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:

最大弯矩计算公式如下:

省道互通交立工程施工组织设计最大支座力计算公式如下:

静荷载 q1 = 1.2×0.105=0.126kN/m

活荷载 q2 = 1.4×0.600+1.4×0.000=0.840kN/m

最大弯矩 Mmax=(0.10×0.126+0.117×0.840)×1.2002=0.160kN.m

最大支座力 N = (1.1×0.126+1.2×0.84)×1.20=1.376kN

抗弯计算强度 f=0.160×106/5080.0=31.43N/mm2

纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

静荷载 q1 = 0.105kN/m

活荷载 q2 = 0.600+0.000=0.600kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=(0.677×0.105+0.990×0.600)×1200.04/(100×2.06×105×121900.0)=0.549mm

纵向钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!

三、横向支撑钢管计算

横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算

集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=1.38kN

支撑钢管计算简图

最大弯矩 Mmax=0.619kN.m

最大变形 vmax=2.507mm

最大支座力 Qmax=6.020kN

抗弯计算强度 f=0.619×106/5080.0=121.88N/mm2

支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!

四、扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ Rc

其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;

R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

计算中R取最大支座反力,R=6.02kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、立杆的稳定性计算荷载标准值

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容:

(1)脚手架钢管的自重(kN):

NG1 = 0.149×16.000=2.382kN

钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A 双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改。

(2)栏杆的自重(kN):

NG2 = 0.150×1.200=0.180kN

(3)脚手板自重(kN):

NG3 = 0.350×1.200×1.200=0.504kN

(4)堆放荷载(kN):

NG4 = 0.000×1.200×1.200=0.000kN

经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.066kN。

2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。

经计算得到,活荷载标准值 NQ = 2.000×1.200×1.200=2.880kN

3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG + 1.4NQ

六、立杆的稳定性计算

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值,N = 7.71kN;

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到;

i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm);i = 1.58

A —— 立杆净截面面积 (cm2); A = 4.89

W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 5.08

—— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2);

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2;

l0 —— 计算长度 (m);

如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架,由公式(1)或(2)计算

l0 = k1uh (1)

l0 = (h+2a) (2)

k1 —— 计算长度附加系数,按照表1取值为1.167;

u —— 计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;u = 1.75

a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.50m;

公式(1)的计算结果: = 54.24N/mm2,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!

公式(2)的计算结果: = 44.68N/mm2,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!

如果考虑到高支撑架的安全因素道路园林景观施工组织设计(二),适宜由公式(3)计算

l0 = k1k2(h+2a) (3)

k2 —— 计算长度附加系数,按照表2取值为1.032;

公式(3)的计算结果: = 62.14N/mm2,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!

模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。

拉毛灰施工工艺表1 模板支架计算长度附加系数 k1

表2 模板支架计算长度附加系数 k2

以上表参照 杜荣军:《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》

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