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预拌混凝土冬期混凝土施工方案简介：

预拌混凝土冬期施工方案是指在寒冷冬季环境下，为了保证混凝土的质量和施工效率，对预拌混凝土生产和运输、浇筑、养护等环节进行的专门设计和管理措施。以下是预拌混凝土冬期施工方案的主要简介：

1. 预拌混凝土生产：在冬季，混凝土生产通常会采取保温措施，如在原材料储存、搅拌和运输过程中，控制温度在适宜范围内，防止混凝土结冰。同时，可能需要调整混凝土的配合比，增加早强剂以加速硬化。

2. 运输：为了防止混凝土在运输过程中温度过低，可能需要使用加热车或保温运输袋。运输过程中的时间应尽量缩短，以减小温度损失。

3. 浇筑：在低温下，混凝土的初凝时间会延长，可能需要采用分层浇筑、振捣更充分等方法，以保证混凝土的质量。同时，浇筑速度要快，避免热量散失。

4. 养护：冬期混凝土养护尤为重要，通常采用覆盖保温材料、蒸汽养护等方法，确保混凝土在规定时间内达到设计强度。养护温度和时间要满足规范要求。

5. 温度监控：在整个施工过程中，需要定期测量混凝土和环境的温度，确保施工质量。

以上是预拌混凝土冬期施工方案的基本内容，具体的施工方案会根据工程的实际情况、气候条件和相关规范进行调整。

预拌混凝土冬期混凝土施工方案部分内容预览：

预拌混凝土冬期施工方案

目      录 一、编制依据  二、工程概况  三、混凝土配合比设计  1．混凝土的强度  2．混凝土配合比要求  3．混凝土材料要求  四、施工组织  1．组织机构及职责  2．劳动力投入  3．机械设备投入  五、混凝土的施工工艺  1．施工准备  2．作业条件  3．混凝土的运输  4．混凝土浇筑工艺  六、混凝土试块和养护  1．混凝土试块的制作  2．混凝土的养护  七、混凝土施工  1．基本概况  2．管理人员的配备  3．混凝土的供应  4．浇筑前的准备  5．混凝土的浇筑  6．混凝土养护和测温  8．施工注意事项  9．应急措施  10．防止大体积混凝土产生裂缝的措施  八、雨季施工措施  九、质量保证措施  1．质量标准：  2．质量保证措施  3．成品保护  十、安全文明施工  十一、环境安全技术措施：

9）《XX市关于加强冬期建筑工程施工质量管理的通知》要求

四、施工组织 1．组织机构及职责

3）、参与单位工程设计交底、图纸会审，向单位工程施工工长，有关人员进行安全、质量、技术交底。 4）、负责组织或指导项目部按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、质量保证计划、技术安全措施进行施工，发现问及时处理或请示上级解决。 5）、负责复查单位工程测量定位、抄平、放线，组织定位工程的质量评定工作，参加隐蔽工程验收和分部工程质量评定。 6）、负责督促检查现场施工用电规范化问题;负责督促检查施工场场容场貌。切实搞好文明施工;负责督促检查安全生产，确保施工安全;负责督促检查施工质量及工程进度达到业主合同要求。在整个施工过程中，严格跟踪管理，发现问题及时处理，为维护企业信誉而尽职尽责。 7）、负责督促检查工程内业资料、工程档案，各项技术资料的签证收集、整理;参与重大事故的处理。 8）、对企业负责，带领项目部全体人员全面完成工程处下达的各项经济技术指标。 5、技术负责人岗位职责， 1）、忠于职守、勇于负责、以身作则，严格要求自己，协助项目经理对工程进度、计划、质量、安全、文明施工做好管理。 2）、熟悉施工图纸尺寸、标高、材料及标准规范的质量要求。 3）、根据工程实际情况制定各项工程施工技术措施，对特殊关键工序编制施工方案并组织实施。 4）、参加工程设计交底、图纸会审，领会设计意图，组织施工人员进行技术交底，确实保证按图施工。 5）、分部分项工程施工前，按施工规范、操作规程、施工组织设计、质量保证计划的要求，组织分管工长对各施工班组进行质量、安全交底。 6）、组织对工程轴线定位，抄平，放线和对隐蔽工程验收。

b)柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时应在布料管上接一软管，伸到柱内，保证砼自由落体高度不得超过2m。下料时使软管在柱上口来回挪动，使之均匀下料，防止骨浆分离。

c) 由于柱和梁板砼强度等级不同，为保证柱体同标号砼的连续性，在柱头四周围拦钢板网，使柱头处砼不流失。这样，先浇筑高标号的柱头混凝土，在混凝土初凝前再浇筑周围梁、板砼。d)浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 4.4墙体砼浇筑 a)当墙体砼浇筑方量较大时，采用泵送砼输送。当方量较小时（10m3以内），采用塔吊入模。墙浇筑砼前，先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆放入2m3吊斗内，并用铁锹入模，不应用吊斗直接灌入模内。使接浆尽量粘结在水平钢筋上。 b)浇筑墙体砼应连续进行，每层浇筑厚度控制在50cm左右，上下层的间隔时间不应超过2h，预先安排好混凝土下料点位置和振捣棒操作人员数量、振捣插入点位置。

 c)振捣棒移动间距小于40cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，振捣棒应距洞边30cm以上，下灰高度也要大体一致，大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。 d)墙上口找平：墙体砼浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线添减砼，将墙上表面砼找平，高低差控制在10mm以内。 4.5梁、板混凝土浇筑 a)梁、板砼应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用"赶浆法"即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 b)梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时用小粒径石子同强度等级的砼用塔吊吊斗浇筑，并用φ30振捣棒振捣。 c)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。 4.6楼梯砼的浇筑 a)楼梯间竖墙砼随结构剪力墙一起浇筑砼。 b)楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 c)施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完；多层楼梯的施工缝应留置在楼梯梁部位。 4.7构造柱、圈梁砼浇筑 a)构造柱砼浇筑前，先构造柱两侧的砖墙或陶粒空心砌块墙砌筑完毕，在构造柱其他侧面支设模板，再浇筑构造柱砼，构造柱砼应分层浇筑，每一层厚度控制在50cm。构造柱振捣要密实，每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为度（为使上下层砼结合成整体振捣器宜插入下层砼5cm）。要注意不要碰撞各种埋件。 b)圈梁砼浇筑前，要支设梁侧模板，检查钢筋、模板的位置是否准确，浇筑圈梁砼时从一端开始向另一端浇筑。圈梁、构造柱砼方量较小，只能采用人工送料，用φ48×3.5钢管搭设操作平台，塔吊运送的砼临时堆放在操作平台上，工人再用铁锹入模。因此每次每罐砼将要浇筑完后，再提下一车，控制砼罐车进场速度，防止砼罐车等待时间过长而砼不能使用。 六、混凝土试块和养护 1．混凝土试块的制作 a) 普通砼每100m3制作一组抗压试块，抗渗砼试块为每500 m3留置一组，试块尺寸150×150×150mm，一组3块，养护条件20±3oC,相对湿度90%以上，养护龄期28天，抗渗试块尺寸150（175）×150mm，一组6块，养护条件同上。 b) 同条件试块的组数根据实际需要确定CJ∕T 125-2014 燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管及管件，不少于2组，针对冬期施工，增设两组同条件试块，一组用于检查受冻前的砼强度；另一组用于测定冬转常温养护28天的砼试块强度。 2．混凝土的养护 1)结构施工阶段，各部位砼浇筑完毕拆除模板后，要及时浇水进行养护；水平结构的梁、板在表面浇水湿润，必要时在其上面盖塑料布或阻燃草帘子，防止水分蒸发过快而使砼失水，常温下浇水养护不少于14天。砼的养护要派专人进行，特别是前三天要养护及时。 2)砼柱的养护：采用保水养护的方法：用塑料布包裹柱子及采用刷养护剂进行养护。 3)砼强度达到1.2Mpa以后，允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。

七、管理人员的配备 项目经理部对各个工种及工序施工全面协调，包括重点部位隐蔽工程如钢筋的制作绑扎、模板制作支设、砼的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备相应岗位职责的管理人员，负责管理、监督、控制施工过程、施工顺序和施工质量。 预拌混凝土浇筑施工管理人员安排 序号 管理职责  值班时间（白班）  值班时间（夜班） 1  施工总指挥  1人 2  现场协调  1人   1人 3  质量负责  1人 4  质检员  1人  1人 5  试验员  1人  1人 6  测温记录  1人  1人 7  标高、轴线测量  1人  1人 8  现场临电  1人  1人

5．浇筑前的准备 1. 接管：泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头加胶圈，以保证其严密，泵出口处要设一定长度的水平管，浇筑前先用砼减石砂浆湿润泵管，为防止操作者随意踩踏钢筋和钢筋移位，在此铺设脚手板作为施工人员通道。

2. 事先与本地区交通主管部门联系，取得他们的支持和帮助，施工现场有统一的指挥和调度。施工中配置手持对讲机，为相互联络工具。 3. 浇筑前项目部排定两大班作业的各岗位人员名单。按照施工方案进行详细的技术交底，使所有参加人员都知晓自己的岗位职责。 4. 砼浇筑人员应掌握砼浇筑流向，浇筑方法，浇筑重点，并准备砼浇筑用的振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工具及养护材料（塑料薄膜和阻燃性草帘等）。 5. 砼浇筑实行"浇筑令"制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞口进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过业主、监理的隐蔽验收签字认可后方可浇筑砼。 6. 在墙、柱钢筋上必须抄出+1.0m标高控制线，并用红油漆划上红色三角做标记，现场备有水准仪，对集水坑等标高重点控制，以便随时抄平，控制标高正确性。 6．混凝土的浇筑 a）砼质量控制：搅拌站派专人进驻施工现场，对浇筑过程中的质量进行监控。砼到现场后由项目试验室人员与搅拌站共同对砼的出罐温度、塌落度进行测试，符合要求后才能泵送。 b) 本工程基础底板结构厚度为1.3m，采用一个坡度(1:6左右)，分层浇筑厚度控制在30~40cm(见下图)，由一边退向另一边、斜面分层浇捣浇筑方法浇筑。根据砼泵送时自然坡度，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在砼的卸料点，解决上部砼的捣实，第二道布置在砼的坡脚处，确保下部砼的密实，浇筑方向由前往后退浇，振动器也相应跟上，以确保整个砼的浇筑质量。

混凝土施工测温项目和次数 测温项目 测温次数 室外气温及环境温度 每昼夜不少于4次（即8点14点20点2点），此外还需测最高、最低气温 终凝前砼温度 每2h一次 砼强度达到标准值30%之前 每2h测一次 砼强度达到标准值30%以后 每6h测一次