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NAE大件设备吊装施工方案简介：
NAE（National Association of Equipments）大件设备吊装施工方案，通常是指大型机械设备在安装、改造或搬迁过程中，根据现场情况、设备特性、吊装设备能力等因素，制定的一系列详细的操作步骤、安全措施和管理流程。这个方案通常包括以下几个关键部分：
1. 项目概述：明确吊装设备的名称、规格、重量、尺寸等基本信息，以及吊装的目的和地点。
2. 吊装策略：选择合适的吊装方法（如液压提升、龙门吊、起重机等），确定吊装路径，评估吊装设备的稳定性。
3. 施工组织：明确施工队伍、人员分工、工作流程和工作时间表。
4. 安全措施：制定详细的安全操作规程，包括设备检查、吊装过程中的安全防护、应急预案等，以确保人员和设备的安全。
5. 设备保护：设计设备的包装和保护措施，避免在吊装过程中对设备造成损坏。
6. 质量控制：设定质量检查点，确保吊装过程的每个步骤都符合标准。
7. 后期处理：包括设备的就位、固定、调试等步骤，以及清理现场。
8. 风险评估与管理：识别可能的风险点，如天气变化、设备故障等，并制定相应的应对措施。
NAE大件设备吊装施工方案是一个严谨的工程过程，需要精心规划和执行，以确保项目的顺利进行和设备的安全。
NAE大件设备吊装施工方案部分内容预览：
10、主要吊装机/索具一览表
11、劳动人员组合计划
附图（三）：E552A/B换热器吊装平面布置图
DB13(J)／T264-2018 景区人行玻璃悬索桥与玻璃栈道技术标准附图（四）：E552A/B换热器立面布置图
（2）换热器E552A/B是本次安装高度最高的两台大件设备。安装重量约66吨，设备高度10.5米，设备公称直径3.2米，安装基础在标高24米层的钢梁上。
本方案主要叙述大件设备吊装的程序、方法和选用吊车受力计算，对于现场到货的大件设备的卸车方案不在此编制范围内。
2.2设备平面布置图及相关技术资料
根据现场周围环境（包括道路、设备放置场地等），并结合被吊装设备的最大重量、设备吊装高度以及安装的位置、起重机械的技术参数、工人的技术水平等综合考虑，拟选用450吨（TC1800S）格构臂汽车起重机一台、150T（QU150）履带吊一台。
详细的大件吊装吊车站位/设备摆放平面布置图，见附图1。
5、设备吊装的工艺流程
备注：带箭头虚线为吊车进退场的顺序示意线。
设备吊装主要采用吊车滑移法进行吊装，此法对于本体高、重量大的立式设备采取本吊装方法，设备上部采用450T吊车进行主吊提升，设备下部采用150T吊车抬送。
7.2吊装前的检查和确认
7.2.1施工机具的规格和布置与已批准的施工方案一致并便利操作。
7.2.2机具的合格证以及各项记录完整。
7.2.3设备的检查、试验以及吊装前应进行的工作已完成。
7.2.4设备的基础、主要承重部位的质量、位置符合工程要求。
7.2.5施工场地平整坚实。
7.2.6设备运输和起重机所经道路已按要求进行核查。
7.2.7指挥者及施工人员已经熟悉其工作内容。
7.2.8辅助人员配备齐全。
7.2.9备用工具、材料齐备。
7.2.10一切妨碍吊装工作的障碍物已妥善处理。
7.3.1主吊吊车的站位应与设备的吊装程序及顺序相接合，按要求进行相应的站位。
7.3.2吊车工作场地应平整、坚实、支腿下部铺垫路基板，以免产生沉陷。
7.3.3履带式吊车吊装设备行走时，履带下须以钢板铺垫道路，以保证其稳定行走。
7.4设备吊装强度校核
7.4.1换热器的吊装计算
选用TC1800S型450吨吊车主吊，SC1500型150吨履带吊溜尾。具体站位详见吊装平面布置图。
450吨履带吊性能参数选择：选用 SSL杆工况，臂杆长L=66m，最大回转半径R=27m。后加60吨超起配重，额定荷载为104吨。
150吨履带吊性能参数选择：选用主臂杆工况，臂杆长L=24.4m，回转半径R=9m。额定荷载82.3吨。
7.4.1.1双机抬吊的额重分配: P1 P2
p1= Q*b/(a+b) 4700 4390
=Q*4390/(4700+4390) Q
=66*4390/9090=31.9T
p2= Q*a/(a+b)
=Q*4700/(4700+4390)
=66*4700/9090=34.1T
7.4.1.2主吊车钢丝绳及卸扣选择
P=PQ+PF=66+0.8=66.8t
式中：PQ — 设备吊装自重 PQ =66t A F
PF — 设备吊装吊索及卸扣的附加重量，取PF =0.8t
PG — 吊车钩头自重，取PG=7t
吊车吊装能力选用校核：
吊装总荷重/起吊能力=P/Q=73.8/104=70%，能满足吊装要求。 α
钢丝绳承受负荷计算： B
配备两只50T卸扣进行吊装。AB=5m，设备两吊耳间距为2 .1m
cosα=1.05/5=0.21 得：α=77.9°
钢丝绳受力F=QK/2 sinα=66.8×1.1/2sin77.9°=37.5t
钢丝绳破断拉力为：P破=2031439N=207.3T
安全系数为：K=4×2031439/(2×37.5×10000)=10.8＞6满足要求
7.4.1.3溜尾吊车钢丝绳及卸扣选择
尾部钢丝绳2弯4股，配备50T卸卡辅助吊装
钢丝绳破断拉力为：P破=742840N=75.8 T
安全系数为：S=4×742840/(34.1×10000)=8.7＞6 满足要求
选用TC1800S型450吨吊车主吊，SC1500型150吨履带吊溜尾。具体站位详见吊装平面布置图。
450吨履带吊性能参数选择：选用 SSL杆工况，臂杆长L=66m，最大回转半径R=18m。后加120吨超起配重，额定荷载为220吨。
150吨履带吊性能参数选择：选用主臂杆工况，臂杆长L=24.4m，回转半径R=7m。额定荷载111.3吨。
7.4.1.1双机抬吊的额重分配: P1 P2
p1= Q*b/(a+b) 21000 29000
=Q*29000/(21000+29000) Q
=191*29000/50000=110.78T
GB_T 26523-2022标准下载p2= Q*a/(a+b)
=Q*21000/(21000+29000)
=191*21000/50000=80.22T
7.4.1.2主吊车钢丝绳及卸扣选择
P=PQ+PF=191+1.5=192.5t
式中：PQ — 设备吊装自重 PQ =191t A F
PF — 设备吊装吊索及卸扣的附加重量[广东]超高层复合框架结构体系商务楼施工组织设计（附图丰富 LEED金奖）.pdf，取PF =1.5t
PG — 吊车钩头自重，取PG=7t
吊车吊装能力选用校核：