7砂石基础施工工艺

7砂石基础施工工艺
仅供个人学习
反馈
资源编号:
资源类型:.zip解压后doc
资源大小:25.09K
资源类别:施工组织设计
资源ID:102868
免费资源

资源下载简介

7砂石基础施工工艺简介:

砂石基础施工工艺通常指的是在建筑工程中,使用砂石材料作为基础材料的施工过程,主要包括以下几个步骤:

1. 地基处理:首先对施工场地进行清理,去除表面的杂物和不稳定的土层,如果需要,可能还需要进行地基加固或排水处理,以保证砂石基础的稳固性。

2. 基础设计:根据建筑物的结构和地质条件,设计合适的砂石基础尺寸和形状,如条形基础、筏板基础、箱形基础等。

3. 基坑开挖:使用挖掘机等设备开挖基坑,深度应达到设计要求,同时保持坑壁稳定,避免塌方。

4. 垫层铺设:在基坑底部铺设一层砂石垫层,可以提高基础的承载能力和防水性能。

5. 砂石浇筑:将配制好的混凝土或砂浆倒入基坑中,用振动棒振实,确保砂石密实,避免空洞和裂缝。

6. 养护:砂石基础浇筑完成后,需要进行养护,保证其强度的稳定增长。一般通过覆盖、浇水等方式进行。

7. 验收:待砂石基础达到设计强度后,进行质量检查和验收,确保其满足结构安全和使用功能的要求。

以上是砂石基础施工的一般流程,具体步骤可能会因地质条件、工程规模和施工方法的不同有所调整。

7砂石基础施工工艺部分内容预览:

2.2 作业条件:

2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

2.2.2 在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。

2.2.3 铺筑前,应组织有关单位共同验槽【市质监站培训课件2】建筑工程质量案例分析.pdf,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

2.2.4 检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。

检验砂石质量 → 分层铺筑砂石 → 洒水 → 夯实或碾压 → 找平验收

3.2 对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。

3.3 分层铺筑砂石

3.3.l 铺筑砂石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用6~10t的压路机碾压。

3.3.2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。

3.3.3 分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。

3.3.4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。

3.4 洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~l2%。

3.5 夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

3.6 找平和验收:

3.6.l 施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀取样;测定干砂的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。

3.6.2 最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。

4.1.1 基底土质必须符合设计要求。

4.1.2 纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。

4.2 基本项目:

4.2.1 级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。

4.2.2 分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。

项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法

1 2 顶面标高 表面平整度 ±15 20 用水平仪或拉线和尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺量检查

5.1 回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。

5.2 地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

5.3 施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。

5.4 夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。

5.5 级配砂石成活后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。

6.1 大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。

6.2 局部下沉:边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。

6.3 级配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。

6.4 在地下水位以下的砂石地基TB 10002.3-2005 铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土 结构设计规范,其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。

6.5 密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定,否则不能进行上一层的砂石施工。

6.6 砂石垫层厚度不宜小于100mm;冻结的天然砂石不得使用。

本工艺标准应具备以二质量记录:

7.1 施工现场的工程地质勘察报告。

《节水型企业氧化铝行业 GB/T33232-2016》 7.2 地基钎探记录

7.3 地基隐蔽验收记录。

7.4 砂石的试验报告。

©版权声明
相关文章