某学院新校区南园学生公寓5组团工程施工组织设计方案

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资源类别:施工组织设计
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某学院新校区南园学生公寓5组团工程施工组织设计方案简介:

施工组织设计方案是针对某学院新校区南园学生公寓5组团的工程项目,它是一个详细的行动计划,旨在指导整个施工过程,包括工程的前期准备、施工流程、资源调配、施工进度控制、质量管理、安全措施等关键环节。

首先,方案可能包括项目概述,明确公寓5组团的建设目标、规模、功能布局等基本信息。然后,施工准备阶段,会详细规划施工场地的清理、临时设施的搭建、施工图纸的审查和施工队伍的组织等。

接下来,施工流程部分会按照建筑结构的顺序,如基础施工、主体结构施工、内外装修、设施安装等进行详细规划,每个步骤的时间节点、责任人、所需材料和设备等都会明确列出。同时,会考虑施工顺序的优化,以实现工程的高效进行。

在资源调配方面,会根据工程的规模和施工进度,合理安排人力、物力和财力资源,确保工程的顺利进行。同时,也会考虑环保和节能的要求,实现绿色施工。

进度控制是关键,会设定明确的施工目标和里程碑,通过项目管理工具进行实时监控和调整,以保证工程按计划完成。质量管理会设定严格的标准,包括材料质量、施工工艺、工程安全等,确保学生公寓的质量。

最后,安全措施是施工组织设计方案的重要组成部分,包括施工人员的安全教育、应急预案的制定、施工过程中的安全检查等,以确保施工过程的安全。

总的来说,这份设计方案旨在保证工程的高效、安全、质量可控,并满足学生公寓的使用需求。

某学院新校区南园学生公寓5组团工程施工组织设计方案部分内容预览:

钢筋制作前要认真按图纸准确放样,依翻样图出小样,依小样下料制作,确保样单及钢筋制作准确无误。

钢筋制作成型以机械为主,小型的、特殊形状的、而且机械操作有困难时,用人工制作,钢筋在下料制作好后,用塔吊运至所需的位置。

首先应对照图纸,绑扎好柱的主筋,接头应符合规范规定,柱的加密箍筋及中部的附加筋应按设计要求安装好半绑牢,柱的箍筋接头应交错排列,箍筋的转角以及竖间钢筋的交叉点均应绑扎牢,柱与填充墙的拉接筋,采用预埋结筋的方法,将拉筋复制在柱侧边。为确保柱立筋位置在支模和浇筑过程中不易变形,控制在各层楼的楼面或基础顶面柱筋不产生位移是非常重要的。用保护层垫块固定垫实GA/T 1396-2017标准下载,或用电焊点焊固定可以灵活运用。

先对照设计图纸查对主筋的规格、尺寸是否符合设计要求,箍筋接头在梁上口,应交错放置并架立筋绑扎。施工过程中要确保主筋位置,当梁筋相互交叉时,次梁的钢筋从主梁上面通过。教育工人保护好成品钢筋。

钢筋交叉点应用铁丝扎牢,板的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相应点必须全部扎实外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力不能产生位移,双面受力筋必须全部扎牢。

(4)钢筋的锚固、连接

本工程设计采用平法施工图,在施工前,一定要参照图集把图纸搞清楚。钢筋的搭接和锚固长度严格按照设计和规范施工。

(5)钢筋的成品保护

钢筋绑扎好后要注意成品保护,尽量不准人随意践踏,如若践踏,导致钢筋错乱,则需整改后才能继续施工。

为了满足设计要求和保证质量,选用经过专门培训的熟练技术工人组成焊接小组进行施工,施工时按规定对焊接件进行抽样,检验合格后方可继续施工。

电渣压力焊必须保证上下钢筋成一条直线,防止偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷,如发现,应及时查找原因和采取措施预以消除。在施工中要特别注意以下几点:

钢筋端部浮锈、泥沙要清除;在装入电渣时,应插捣均匀,保证钢筋的鼓包均匀;焊完半小时后敲完渣壳,以减缓钢筋接头部位冷却速度;对钢筋接头验收,要求接头单向拉伸试断于母体,不断于接头。试验时,三个试件均不得低于该钢筋级别的规定抗拉强度值,若有一个试件的抗拉强度值,应取双倍数量的试样进行复试,复试结果,若仍有一个试样的强度达不到规定值时,该批即为不合格品,应全部切除。

按照设计要求,本工程钢筋的保护层厚度分别为:梁25mm,柱30mm,现浇板15mm,为了保证保护层厚度,按设计图纸要求采用同配合比的水泥砂浆分别做垫块,在平台筋、梁底筋下口垫保护层厚度的垫块,框架柱竖向筋上挂垫块(垫块上插有20#铁丝),间距不大于500MM,确保混凝土中钢筋保护层厚度。

①梁和柱的箍筋除设计有特殊要求外,应与受力筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿受力筋方向错开设置。

②箍筋按照设计进行设置,应该加密的区域严格按照设计进行加密。

③箍筋的弯钩必须按抗震要求弯成1350 ,弯钩的长度必须达到10d。

本工程混凝土均采用商品混凝土,主体柱梁板采用C30混凝土。混凝土运输车运至现场后,用塔吊运至浇筑点进行浇筑。

(1)、砼浇筑前的准备

①全面检查钢筋、模板,预埋件、预留孔、安装预埋管线等是否处理完毕,检查其位置及数量是否与设计符合,并做好隐蔽工程的验收。

③向施工班组作质量、安全技术交底。

④检查质保资料是否齐全,混凝土配合比、掺加的外加剂是否符合设计要求和规范要求。

本工程楼层混凝土浇筑量较大, 在施工中如何控制混凝土的施工质量,是本工程的重点之一。

⑴ 柱、梁混凝土的浇筑

①柱、梁砼浇筑时要控制自落高度和浇筑厚度,防止离析、漏震。严格控制砼下料和震捣时间,不得震捣动钢筋和模板,以保证砼质量。

②框架柱可以利用搭设的满堂脚手架,沿纵向铺成平台进行。框架柱砼一次连续浇续高度不宜超过2米,高度超过2米,应在高度2米处柱模板一侧开浇捣洞,先从浇捣洞进行和振捣,待砼收缩,沉降完成后,再从楼层处下料,再进行第二次浇筑。

③要加强柱根部及四角砼震捣,防止漏振造成结合不良,出现棱角残损等现象。

④ 梁板与柱砼应尽量分两次浇筑。

①平台楼层梁板应将砼平放在模板上,沿一边向另一边推进,采用振动器振实。每个区域内先将框架节点部位进行框架梁浇筑,浇筑时一定范围后,再整浇平台梁板砼,板面砼浇平后表面应进行二次拍实,除水、压实、搓毛等。浇筑时必须连续进行,如必须间歇,则其时间尽可能短,且应在砼初凝之前将砼浇筑完毕。

②对平台砼的标高,可采取在框架柱上竖向筋上用水准仪上将铁丝在同一水平面的方法进行控制。同时可水准仪架在离浇筑点较远的平台模板或浇筑砼后能上人操作的楼面板上,对浇筑点的浇筑情况进行监测以利于对大面积楼面砼的浇筑进程的控制。

(3)砼的振捣:实施定人、定岗、定责,严禁有蜂窝麻面,震动棒操作要点是“快插慢拔”和“均匀震捣”,每次移动距离不应大于其作用半径1.2倍,且震动棒与模板距离控制在50—200mm之间。

①梁柱砼采用插入式振动器振实,振捣间距不宜大于50cm,特别是框架柱,每一振点的振捣延续时间应使模板表面呈现浮浆和不再沉落。

②板先采用插入式振动器捣密实,采用平板振动器振实拖平。

⑷施工缝的位置及处理: 现浇板和梁原则上不留置施工缝,不得已必须留置时,留在次梁跨中1/3梁长的部位;框架柱设在框架梁底10CM处和现浇面两位置。再次浇筑时,应清除砼表面浮浆和松动石子,并冲洗干净,充分湿润。用和浇筑砼相同配比地水泥砂浆作为隐蔽浆,然后再继续浇筑砼,并使其捣实,使其紧密结合。

(5)混凝土表面严格执行二次抹平制度,以闭合砼表面的收缩裂纹,砼终凝前严禁上人踩踏。

(6)混凝土养护:砼养护不少于7d,砼终凝后3h内加盖薄膜,并且浇水养护,浇水次数应能保证其表面足够的湿润,浇水养护应包括对未拆模板和拆过模的砼表面浇水养护。

(7)混凝土试块留置:严格按照新规范进行留置 ,留置试块必须按规范进行养护、送检、评定。

(8)填充墙拉结筋预留

框架柱、墙体连接时,每500MM从柱中伸出2φ6钢筋伸入墙内每边1000MM或至门窗洞口边,钢筋在柱中的长度大于200MM,且非两侧贯通留置的钢筋在柱、墙体内应设弯钩,以保证足够的锚固长度。

(9)大面积砼的防裂措施

本工程现浇楼面板等大面积混凝土浇筑前,必须制定出严格的浇筑、质量控制及防裂措施。

①要求商品混凝土站在进行混凝土配合比计算时,必须根据施工部位及施工要求设计砼的配合比,并适当延长拌制时间,采取调整砂率、减少用水量,适当增加水泥用量、减少混凝土坍落度等有效措施,保证其抗渗防裂能力,以使混凝土符合使用要求。

②在浇筑混凝土前,对施工现场供水、供电情况进行了解,保证在浇筑期间正常供水、供电,以避免留置不必要的施工缝。

③浇筑混凝土时,现场必须做好准备,设置备用搅拌机及修理用配件,防止混凝土浇筑时,由于特殊原因商品混凝土无法正常供应时,接头部位留时间较长,形成不符合规范的施工缝。

④混凝土浇筑前,应注意近几天的天气预报趋势,减少或避免在雨天浇筑砼,防止雨水进入砼内,产生气泡等质量通病。

⑤混凝土浇筑采取沿拟建建筑物短边一端向前推进,不得采用多处同时浇筑的方式,以避免在气温较高或浇筑时间较长时,来不及处理各部分的接缝,形成事实上的施工缝,产生渗水隐患。

⑥模板安装等影响不能一次浇筑时,可利用其设置流水施工段,协调工种间的调度。

⑧砼先采用插入式振动器震捣,再用平板振动器拖平,随打随压实搓毛。采用回振制度,混凝土浇筑完成1小时左右,对新混凝土进行复振处理,以避免新因收缩产生不规则裂缝。一般回振时间,冬春季不超过2小时。

⑨混凝土浇筑好后,表面二次抹平后,即在表面盖上一层塑料薄膜,根据施工经验,此种方法对防止混凝土裂缝有较好的效果。

⑴ 砌筑工程所用材料、水泥、黄砂必须先试验后使用,严禁用不合格的材料。

⑵ 砌筑砂浆:砂浆品种、标号必须符合设计要求。在施工中严格按照配比进行拌制砂浆。水泥进场必须先复试合格方可使用;黄砂不得含有杂物,砂子的含泥量控制在3%范围内;石灰膏进场后应防止干燥、污染,严禁使用脱水硬化的石灰膏和不合格石灰膏。

⑶ 施工准备:墙体砌筑前应放线定位,将楼面标高找平,而且砌筑前砖必须用湿透,但不能过湿或湿润不匀现象。

⑷ 砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净,并浇水湿润,同时应试摆,且砌筑前,应按图纸设计要求预留洞口管道及预埋件。

⑸ 砌墙前应由瓦工工长经过计算确定砌砖皮数和灰缝厚度,划出并立好皮数杆,或在柱钢筋上用红色铅笔分出皮数,以控制砌筑高度,并用七分砖和小规格空心砖配合整砖砌筑转角和墙端部,以达到错缝的目的。

⑹ 当每层填充墙砌体砌至框架梁底附近时停止,为了防止今后填充墙与框架梁之间出现水平裂纹,应在下部墙体砌筑7天后,将最上面一层用实心砌块斜砌并顶紧,用砂浆塞实。

(7)按照规范要求,墙高大于4米的,必须在墙体中间设置圈梁,以增强墙体及房屋的整体稳定。

(8)由于本工程有抗震设防要求,因此在砌筑时应尽量避免留槎,必须留置斜槎,且外墙大角处应避免留槎,以保证墙体的整体性。当用于运输材料的施工洞等部位必须留置、又不便斜槎时,则应在留槎部位增设拉结筋,拉结筋的设置要求与其它部位墙体拉结筋相同。

(9)在砌筑木门洞时,洞口两侧采用水泥砂浆砌筑,并应在“上三下四和正中”的位置留设防腐木砖或预埋件,有设计要求的按设计要求执行。

(10) 砌体接搓时,必须将接搓处的表面清理干净、浇水湿润《检验机构能力认可准则在建设工程检验领域的应用说明 CNAS-CI07:2018》,并应填实砂浆,保持灰缝平直。

(11)按规范要求做砂浆试块,并按期试验。

(12) 抹灰前应做好砌体隐蔽验收记录。

1、主要施工做法及施工流程

主要有:外墙涂料墙面;饰面砖墙面;玻璃幕墙饰面。

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