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盖梁钢筋分项施工组织方案简介：

盖梁钢筋分项施工组织方案是一种详细的施工计划，主要用于指导盖梁钢筋的安装工作，确保工程的质量、安全和进度。以下是该方案可能的简介：

1. 工程背景：首先，方案会介绍盖梁钢筋工程的背景，包括工程的位置、规模、结构类型、设计要求等，以便于理解施工环境和目标。

2. 施工准备：包括材料准备，如钢筋的规格、数量、质量检查；施工工具的准备，如电焊机、切割机、弯曲机等；以及施工前的场地清理、模板安装等准备工作。

3. 施工流程：详细说明钢筋的加工、制作、安装过程，如钢筋的下料、调直、弯曲、绑扎等步骤，以及施工顺序，如先主筋后分布筋，先上部后下部等。

4. 质量控制：强调钢筋的尺寸、间距、角度、焊接质量等关键参数的控制，以及相关检验措施，如钢筋接头的力学性能试验，钢筋绑扎的验收等。

5. 安全措施：针对钢筋施工可能存在的风险，如高空作业、电火花火花等，提供相应的安全防护措施和应急预案。

6. 进度管理：设定明确的施工进度节点，以保证工程的整体进度。同时，针对可能出现的延期因素，制定应对策略。

7. 环保与文明施工：强调施工过程中的环保措施，如废料处理、噪音控制等，以及施工人员的文明施工行为规范。

该施工组织方案是施工团队的重要参考文件，有助于确保盖梁钢筋施工的顺利进行。

盖梁钢筋分项施工组织方案部分内容预览：

1、钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；

2、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；

3、采用冷拉方法调直时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%，HRB335牌号钢筋的冷拉率不宜大于2%。

（2）钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如无规定，应符合下表要求：

（3）用II级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构LD／T 05-2021 公共就业和人才服务质量评价指南.pdf，不应小于箍筋直径的10倍。弯钩的形式应符合设计要求。

（1）钢筋的纵向焊接可采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊。钢筋的交叉连接，无阻力点焊机时，可采用手工电弧焊。电渣压力焊只适用于竖向钢筋的连接，不能用作水平钢筋和斜筋的连接。钢筋焊接的接头形式、焊接方法、适用范围应符合现行《钢筋焊接及验收规程》的规定；

（2）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须考试合格证上岗；

（3）钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝；

（4）钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d。钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被喊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d，如用单面焊缝不应小于10d；

（5）凡施焊的各种钢筋均应有材质证明书或试验报告单。焊条应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行的《钢筋焊接及验收规程》的规定。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施；

（6）受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表规定：

（7）电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处；

（9）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍；

（10）受拉区内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，HRB335牌号钢筋的绑扎接头的末端可不做弯钩。直径等于和小于12mm的受压I级钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍，钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

5、质量检查及质量标准

（1）钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：

A、每种规格钢筋的接头试件不应小于3根；

B、对接头试件的钢筋母材进行抗拉强度试验；

C、试件抗拉强度应大于或等于0.95倍钢筋母材的实际抗拉强度。

1、加工钢筋的偏差不得超过下表的规定：

2、安装钢筋的允许偏差:

钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊，钢筋位置的偏差不得超过下表规定：

⑴在施工中，重视施工现场作业安全，制定切实可行的安全措施，确保施工安全。

⑶抓好安全教育，对参建职工进行岗前安全培训，合格后持证上岗，并在施工过程中坚持定期进行安全技术教育，利用多种宣传形式提高全员安全生产意识，增强安全生产的自觉性，工班每日由班长或安全员进行班前讲话，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合，从而确保安全生产。

⑷实行安全生产岗位责任制和逐级负责制，明确责任，层层负责，把安全工作落实到每个人。

⑹施工现场做到布局合理，场地平整，机械设备安置稳固、材料堆放整齐、用电设施安装漏电保护器，为安全生产创造良好环境。施工现场设醒目的安全标语和安全警示标志。

⑺严格执行施工申报审批制度，精心组织施工，千方百计减少安全隐患。

⑻为了保障施工人员和群众的安全，在必要的地点和时间内，设置足够的照明和防护、警告信号及看守。

施工中实行安全分析、预测制度，对重点部位或事故易发部位，采取针对性措施，设专人负责监控落实，确保安全生产。

①施工场地内的各种运输道路，生产、生活房屋、仓库，动力通讯线路和其他临时工程，其相互间均保持有安全距离，通道有照明设备，工地平整，并经常保持排水畅通；设置消防、防洪等设施，工地用水必须进行水质化验。

②使用吊车等机械起吊用料时，两端设人牵拉稳定索以控制平衡，并专人统一指挥。在吊起的物件下面或移动的范围内禁止人员工作。

③安全负责人在施工前认真检查施工组织和安全措施落实情况，安全措施不落实，不得开始作业。施工中严格按施工方案组织施工，按作业程序、标准进行作业。

④施工现场的氧气瓶、乙炔瓶要采取防晒、防油污、防倒置措施，并有回火防止器。两瓶放置间距不小于10m。

①汽车卸料前，司机先察看周围环境，确认安全后方可卸料。

②汽车斗内严禁搭乘人员。

③在施工现场内行驶，限速10km/h，进入厂房、库房门限速5km/h。

⑥作业前对机械作详细检查，如方向、制动、轮胎、水、油等，严禁机械带病作业，严禁机械超荷载作业。

5、防火、防盗、防爆及安全用电措施

①所有电气设备的绝缘状况良好，各项绝缘指标达到规定值，凡有裸露带电部位的电气设备和易发生电击危险的区域，都有符合要求的防护。用电机械及闸箱设防雨设施。

②电气设备及其相连机械设备的金属部分，可能由于绝缘损坏而带电的，根据供电系统的特点采取保护性接零或接地措施；手持式电动工具和符合安装条件的电气设备和线路，安装触电保安器。

③施工用电的线路及设备按批准的施工组织设计安装设置，并符合当地供电部门的规定。

④严禁将电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子等金属件上。

⑤对电气设备、绝缘用具定期检查、测试，在雷雨季节之前检测防雷设施。

⑥在采用外来电源和自备发电两个电源交替使用时，安设能防止沟通两个电源的连锁装置。

⑦发电机房与其他房屋距离大于15m，并采取相应的防火措施；木工车间严禁烟火，有完备的消防设施，木材堆码整齐并符合有关的堆码规定；工地及驻地按规定配置消防器材。

⑧加强联防保卫工作和工地、驻地的防范工作，并与驻地居民开展工民共建活动，使偷盗活动无机可乘。

（一）电焊工安全技术操作规程：

1.作业人员必须持证上岗。

2.作业人员必须按规定穿戴好安全防护用品进入现场施工作业。

3.电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

4.电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。

5.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘板或木板上。

6.把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。

7.更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。

8.雷电时应停止露天焊接作业。

9.工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。

（二）气焊工安全技术操作规程：

1.工作前应检查所有设备、工具并达到完好，防护用品齐全。

2.凡独立操作的气焊工，必须持证上岗。

3.氧气瓶、乙炔瓶必须立放，严禁倒置。氧气瓶、乙炔瓶禁止接触明火，应加遮护，不得在烈日下暴晒和受高温热源辐射。冬季工作时，防止氧气胶管、乙炔胶管冻坏，须用不含油脂的蒸汽或热水暖化，严禁明火烘烤。

4.禁止用明火和其他热源加热气瓶。

5.氧气瓶、乙炔瓶相互间距离不得小于5米。

6. 氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离不得小于10米。

7.搬运氧气瓶、乙炔瓶，应轻抬轻放。无保护帽、防震圈的气瓶不得搬运或装车。乙炔气瓶上的易熔塞应朝向无人处。

8.气割时，工件应用非可燃物垫离地面。

9.当焊、割炬回火或连续产生暴鸣时，应及时切断乙炔气。

10.施工完毕后，关闭全部阀门，禁止漏气，存放到指定地点。

（三）起重机械安全技术操作规程：

1.必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。

2.起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠，确保安全施工。

3.坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。

4.起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机超载使用。

5.立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如须捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。

6.起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在起吊过程中摆动、旋转。

7.起吊物不得在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。

8.缆风绳、溜绳跨越道路时，离路面高度不得小于6米，并应悬挂明显标志或警示 牌。

9.吊装过程中，应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立即向指挥者报告，无指挥者的命令不得擅自操作。

10.立式设备吊装就位后，应立即进行找正，地脚螺栓把紧后方可松绳摘钩。

（四）发电机技术操作规程：

1、移动式发电机必须将底架垫平稳固国家标准，运转时不准移动。

2、发电机要安装仪表保护及接地装置，发电机到配电盘的导线必须用绝缘线，接头要牢固，并安装在钢管或线槽中。

3、发电机的转动部分必须装有防护罩或其它防护设备。

4、发电机的安全保护装置应灵敏可靠，仪表必须指示准确。

5、发电机停、送电应遵守下列规则：

①、送电时先合总闸，再逐一闭合各分路电闸，使发电机负荷逐渐增加。

②、发电机在停机前应先逐步减少负荷，待负荷为零时再断开主开关及励磁开关。

6、工作后必须检查设备GB∕T 50625-2010 机井技术规范，做好日常保养工作，达到整齐、清洁、润滑、安全等。

（五）钢筋切断机技术操作规程：