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桥面铺装层施工方案简介：

桥面铺装是桥梁工程中的一个重要环节，其施工方案主要包括以下几个步骤：

1. 基础准备：首先，需要对桥墩和桥梁主体结构进行检查，确保其强度和稳定性满足铺装要求。清理桥面，消除杂物，保证基层平整且干燥。

2. 基层处理：桥面基层的平整度和强度直接影响铺装的质量，需要进行夯实、平整和必要的修补。如有裂缝或破损，需进行修补处理。

3. 铺设材料选择：根据桥梁的设计要求和使用环境，选择合适的铺装材料，如沥青混凝土、水泥混凝土、钢桥面等。同时，要考虑材料的耐磨性、抗滑性、耐久性等因素。

4. 铺设施工：使用专业设备如摊铺机、压路机等进行铺装作业，保证铺装厚度和平整度。对于有特殊要求的部分，如防滑线、排水设施等，要进行特别施工。

5. 养生与固化：铺装完成后，需要进行适当的养护，如保湿、保温、洒水等，保证混凝土的硬化和强度增长。

6. 质量检查：施工过程中和完成后，都要进行严格的检查，确保桥面铺装的质量达到设计和规范要求。

7. 交工验收：施工完成后，进行交工验收，由相关部门进行实地检查和性能测试，确认桥面铺装达到使用标准后，方可投入使用。

以上就是桥面铺装层的施工一般流程，具体方案还需根据项目实际情况和相关规范进行详细规划和设计。

桥面铺装层施工方案部分内容预览：

箱梁的湿接缝纵向连接钢筋上下层为φ12，施工时注意湿接缝钢筋与翼缘板钢筋的连接，横向N2环型钢筋（N2环型钢筋中间的15cm全部采用搭接焊接）与翼缘板钢筋采用绑扎或点焊连接，纵向钢筋与横向钢筋之间采用绑扎连接，并注意预埋与桥面的连接钢筋N3。

T梁湿接缝纵向连接钢筋上层为φ12钢筋，下层为φ10钢筋，施工时注意湿接缝钢筋与翼缘板钢筋的连接，横向环型钢筋N3与翼缘板钢筋采用绑扎或点焊连接（N3环型钢筋中间20cm全部焊接搭接），纵向钢筋与横向钢筋之间采用绑扎连接并注意预埋与桥面的连接钢筋N6。

湿接缝钢筋施工时，注意焊接梁端桥面连续加强钢筋N8（长度为1.6m，并采用涂刷环氧树脂涂层的钢筋），两端焊接在预制梁行车道板内纵向钢筋N4（T梁、箱梁均为N4）上。

湿接缝施工时一联通长浇筑，湿接缝纵向钢筋采用通长钢筋，在桥面连续的相邻跨间梁端不截断，并在墩中心两侧60cm范围内用涂刷环氧树脂涂层的钢筋。

钢筋检查合格后，进行砼的浇筑，砼浇筑采用吊车起吊料斗入模或罐车从梁体上运料至现场，通过溜槽入模。砼浇筑完成后及时进行覆盖洒水养护。湿接缝砼强度达到85%以上后，并采用应力扩散措施后GB／T 18916.28-2017 取水定额 第28部分：工业硫酸，才允许运输车辆在上面行走。

1、桥面铺装层钢筋网片制作与安装：

2、浇筑桥面铺装层砼测量控制

施工前复测桥面中心线、桥面宽度、泄水管位置和桥面模板高程，根据桥纵向桩号按五米（曲线段加密为2.5m）为一个断面（一个断面平均布设三个点）实施测量，在护栏内侧测量放样高程,并用墨线弹出,作为高程控制的标志。施工前特别注意检查模板模板位置、高程，确保桥面的纵横坡度、高程能满足要求。挂线检查桥面砼厚度，并做好详细记录，对不能满足桥面厚度的部位，报监理工程师批准采取措施进行加固处理。

3、浇筑桥面铺装砼前检查事项

要求预制梁表面粗糙，干净，模内无杂物，钢筋网片制作、安装规范，端头堵模板堵缝严密，经各项指标检验合格并报验监理工程师认可后方可浇注砼。浇筑砼前对铺装层上下的砼保护层进行控制，砼垫块数量、强度要足够，确保在浇筑砼间钢筋网不变形。并且要求浇筑桥面铺装层砼在防撞护栏完成后实施，在浇筑砼前用彩条布遮盖护栏，防止污染护栏。浇筑桥面铺装砼之前,检查泄水管的埋设位置是否准确,泄水管的施工应按设计要求执行。

模板支护纵向分联进行，横向分块进行，并根据铺装层厚度、桥梁的纵横坡度进行立模。纵向支模：纵向模板采用型钢进行支护，型钢规格选用5号槽钢。槽钢布置形式为平放（）, 采用钢筋焊接固定位置。

支模前先放出桥面铺装层横向分块施工大样（横向分为四块，具体见图1），模板下料长度视现场具体情况而定，每次支模长度为1联。支模边线用墨线在梁体面上弹出，并在横桥向每隔5m间距（曲线段加密为2.5m）进行加密布控。模板加固支撑断面按每间隔5m设置一道。并在顺桥向槽钢两侧的支撑点位上种植支撑筋，种植方法：采用手工电动钻钻眼种植支撑筋。支撑筋材料选用φ12螺纹钢筋，支撑筋下料长度为10cm，支撑筋下端种植在梁体内4cm，上端露出梁面6cm。支撑筋种植后，可沿纵向在控制边线位置上（也即支模边线）将槽钢支模于此处，槽钢的光面朝向浇筑砼的一侧。用水准仪测定模板顶面控制点的标高（按照纵横坡度、桥面厚度进行标高的控制），结合拉线法将模板调至到设计要求。模板的纵横向位置、标高经检查合格后，方可将支撑筋与刚性模板进行点焊牢固。若经发检查接头部位顶端有错台、毛刺可用手动砂轮进行打磨平顺，以确保模板顶面平整，利于滚筒在顶面的行走。同时注意检查模板的牢固程度，确保模板稳定不松动。

横向支模：横向堵头模板采用槽钢。模板下料长度视现场具体情况而定，但高度可按5cm控制，模板支承固定方法同上。所有模板支护经检查合格后，在内侧模板上涂上隔离剂。

5、砼拌和、运输和入模方法

混凝土采用集中拌和站统一拌和。砼开盘前，操作手对拌和机工作性能进行全面检查，确保性能良好，并严格按试验室开出砼施工配合比通知单要求进行拌和。砼从搅拌机拌出来后，试验人员在出料口处取样检验砼坍落度指标，经检验合格后方可将砼料运至施工地点，砼入模坍落度指标控制在8～10cm。

砼运输采用罐车直接运至施工地点（对于吊车能够支腿至桥下的桥面砼入模，也可采用吊车起吊料斗直接入模）。

在进行桥面钢筋网安装时，先安装第一次施工的块段1的钢筋，后施工的桥面钢筋网可先不安装（但要预留搭接钢筋，并确保长度满足要求，且搭接钢筋要错开，以确保钢筋连接断面的接头面积百分率不大于50%），砼运输罐车从后施工的纵向块段2的梁顶通行，通过溜槽将砼送至施工位置，后施工的块段2，待先施工的块段1桥面砼强度达到设计要求后，砼罐车直接从桥面上行走（顺序参见图1），通过溜槽将砼输送到施工位置，人工将砼均匀摊平，用铁铲协助摊铺。

对于旺苍互通立交的现浇箱梁桥面铺装施工（特别是匝道桥的桥面施工），也可采取泵送砼的方式进行砼的输送，由砼罐车将砼运送至输送泵处，由泵车输送到桥面后，人工将砼均匀摊平。

先用平板式振捣器进行振捣砼，振捣方式先横后纵，先边后内。特别注意周边方向及死角处要仔细加强振捣。周边砼采用插入式振捣振棒进行平拉振捣。砼振捣过程中要求慢速移动，不得急燥、马虎，确保砼振捣密实。

先将实心滚筒安放于未浇筑砼的前端的刚性模板顶面上方，待砼浇至约5～6m长后，经平板式振捣器捣实后，此时可将滚筒移至到砼浇后模板顶部上方，通过滚筒自重进行滚压找平。操作者站在模板的两侧，在滚筒反复碾压找平过程中，此时两位操作滚筒者的用力尽量一致，并尽量使滚筒与模板保持垂直状态。在滚筒反复碾压提浆找平过程中，局部可能出现下凹现象，此时可由人工及时补浆填平，砼找平过程是一个反复操作过程，不得操之过急。等砼表面具有一定平整度后，再在工作桥上采用铝合金方尺沿模板顶面标高线再次对砼面表面找平。用铝合金方尺找平需注意操作要点：其方法是将铝合金方尺倾斜一个角度,仅让一条棱边接触模板对砼表面进行再次精平。刮起尺方向仅允许一个方向进行（即由A 点至B点不允许回头）。其后采用拉线方法进行质量检查，合格一段前移一段，依次循环方法完成全部桥面铺装层砼浇筑。

砼收面工作平台置于砼铺装好的后方，砼收面工作平台高于砼顶面约30cm，便于操作人员对砼表面进行收面工作。在混凝土初凝时进行收浆，处理干净表面浮浆。先采用木抹子对砼表面进行大面收面，待砼表面收水后可用铁抹子进行光面。第二次收面后采用拉毛器对砼表面进行横向拉毛处理，横向拉毛时要求用力均匀、手感要稳定、力度要一致、拉毛的纹路要清晰，线型要顺直，纹路之间的宽度要均匀，拉毛的深度不小于2～3mm（也可按照设计要求不进行拉毛只在铺筑沥青砼前，采用全自动无尘喷砂机进行喷砂打毛）。

加强砼早期养护是保证砼早期收缩裂缝最大限度不开裂的重要措施.因此砼早期养护必须由专人负责。采用草帘、麻袋或棉毡对砼表面进行覆盖保湿养生，草帘、麻袋或棉毡提前打湿后再覆盖于砼表面。

采用生活用水进行养护，现场配备专用水泵养护，水源保证配备洒水车一辆。

养护工作由专人负责，选用养护者要求要责任心强。养护者在具体养护实施过程中认真履行其职责，对构件洒水次数以保持构件湿润为原则，砼养护期不少于七天。

在砼养护期间，各现场技术员、试验员、项目部相关管理人员经常到现场巡视砼养护质量。

10、桥面铺装砼接头的处理

桥面铺装纵向为一次连续施工一联，如不能一次连续施工，则需留设接头，此时需按照规范要求设置施工缝钢筋，并将端头凿毛，以便砼之间的连接。横向因施工是分块段施工，接缝处理方式同纵向接头处理方式。

四、桥面铺装层砼施工技术要求：

（1）、桥面砼铺装厚度应符合设计规定，其使用的材料、桥面铺装层结构的几何尺寸、标高、砼强度应符合设计要求。

（2）、浇注铺装层砼前应使桥面板表面粗糙，清洗干净，并按设计要求铺设纵向接缝钢筋网或桥面钢筋网，然后浇筑砼。

（3）、浇注铺装层砼时，不得在钢筋上搁置重物或运料小车在钢筋网上践踏，在浇注过程中应随时纠正钢筋位置。

（4）、浇筑桥面铺装层砼时，从下坡向上坡进行；要求横坡符合设计规定，砼表面必须平整、并具备一定的粗糙度。做面宜分两次进行，收面时间可控制在砼初凝前实施完成。拉毛后的凹槽之间相邻宽度要均匀。

（5）、砼的拌和在拌和站集中拌制，用砼罐车进行输送，砼的振捣由插入式振捣器配合宽幅平板式振捣器进行施工。

（6）、铺装砼的浇注不宜在气温较高的条件下施工，尽可能避开中午日晒强烈的时段进行浇注作业。

（7）、在浇注完铺装砼，砼初凝后，由专人负责对砼表面进行不少于7天的保湿养生，采取在桥面上覆盖草帘、麻袋或棉毡保水养生法，以确保砼不致产生开裂。

五、机械配备及劳动组织安排：

机械设备及机具配备：强制式砼搅拌机（60m3/h、40 m3/h）2台；装载机2台；地磅（60t）1台；吊机（25t）4台；砼搅拌运输车（6 m3）6台；平板式振捣器6套；插入式振捣棒20根；电焊机（交流电）18台；发电机（75KW）8台,200kw发电机2台；洒水车1台；遮雨布800 m2。

人员组织安排: 装载机驾员2人、砼搅拌操作手4人、吊机机驾员8人、砼运输车机驾员12人。

每个桥面铺装施工现场：现场技术负责任人1人、现场指挥1人、砼振捣操作手4人、放料及扶料斗2人、砼摊铺8人、砼收面4人、砼面拉毛2人、杂工6人、砼养生2人。

T／CECS 676-2020 后置结构保温一体化建筑外墙系统应用技术规程六、安全、环保保证措施：

1、 建立安全生产保证体系和组织机构

施工中严格遵守规章制度，佩戴安全防护设施，对施工中的不安全因素及隐患要及时排除和解决，不能解决的要及时上报，对上一级的违章指挥有权拒绝。

(1)、技术部根据安全技术规程、规范、标准编制实施性施工工艺和技术文件。

(2)、生产部编制实施性的安全施工技术文件GBT31289-2014 海工硅酸盐水泥.pdf，负责制定机械设备的安全操作规程和安全管理制度，加强机械检查、维修和保养，确保施工机械安全运转，负责制定机械设备的安全操作规程和安全管理制度，加强机械检查、维修和保养，确保施工机械设备性能良好、安全运转。

(3)、安全环保部负责制定安全管理制度及相应的安全技术措施。做好新工人、特殊工种的教育培训和考核工作，做好工伤事故统计与分析，提出预防措施。组织全体员工认真学习《中华人民共和国安全生产法》，并将内容切实贯彻到实际施工中去。建立安全岗位生产责任制，做到奖罚严明。