模板分项工程施工方案

模板分项工程施工方案
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资源类别:施工组织设计
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模板分项工程施工方案简介:

模板分项工程施工方案是一种详细的工作计划,用于指导模板在建筑工程中的安装、拆除、维护等施工过程。这种方案通常包括以下几个部分:

1. 工程概况:对项目的基本情况进行概述,包括工程名称、地点、规模、结构形式等,以及模板工程的总体要求和目标。

2. 施工准备:列出施工前需要准备的工具、设备、材料、劳动力等资源,以及施工前的技术交底、安全培训等内容。

3. 模板设计与制作:包括模板的结构设计、材料选择、制作工艺流程等,确保模板的精度和稳定性。

4. 模板安装:包括模板的安装顺序、方法、支撑系统的设计与施工、模板与钢筋的连接等,确保模板的正确安装并保证混凝土浇筑的质量。

5. 混凝土浇筑与养护:描述混凝土浇筑的过程,以及模板在混凝土浇筑过程中的保护措施和养护方案,以确保混凝土的硬化质量。

6. 模板拆除与清理:详细说明模板的拆除时间、步骤、注意事项,以及拆除后的清理工作。

7. 安全与质量管理:包括施工过程中的安全措施,以及质量控制点和验收标准。

8. 应急预案:对于可能遇到的突发情况,如恶劣天气、设备故障等,制定相应的应急预案。

总的来说,模板分项工程施工方案是确保模板工程顺利进行,保证工程质量、安全和进度的重要文件。

模板分项工程施工方案部分内容预览:

F=[(0.432+9)×1.2+(2.16+2.88+5.76)×1.4]×0.9

=21.85KN<30KN

碗扣式脚手架立杆步距为1.2 米时,立杆所受荷载值21.2KN 小于设计荷载,则满足荷载设计要求且偏于安全。

(2)剪力墙模板设计:

剪力墙模板采用18mm厚胶合板江苏省 静压桩施工方案,背方采用50*100木方,Φ48钢管做围檩,Φ14 对拉螺栓(水平间距为46cm,竖向间距为60cm)。墙高约3.8m,砼自重rc==24KN/m3。

钢材抗拉强度设计值:Q235 为215N/mm2,普通螺杆为210N/mm2。

模板允许挠度2mm ,围檩为3mm。

F1=0.22rctoβ1β2V1/2

=0.22*24*4*1.2*1.15*281/2

=154.22KN/m2

F2=rc*H=24*3.8=91.2KN/m2

取两者中小值即F2==91.2KN/m2

F=F1*分项系数*折减系数

=91.2*1.2*0.9

=98.5KN/m2

(2)砼侧倒时产生的水平荷载取6KN/m2

设计值为6*1.4*0.9=7.56KN/m2

F’=98.5+7.56=106.06KN/m2

侧板计算宽度取1000mm

木楞间距估计为330~500mm,l/h=300~500/20=16.5~25,l/h>15 , 挠度控制,取l/250=挠度

按三跨连续梁受均布荷载计算:L /250 = 0.677×q ×L 4/100*EI,I = bh3,

E=10000N/mm2,

板厚h=20mm,板宽=1000mm

l/250 = 0.677 *50l4 *12/ 100 *10000 *1000 × 203→L= 428mm

q =50 ×400/1000= 20 N/ mm 其间距估计为500~700mm

l/h = (500~700)/100 =5 ~7 剪力控制

剪力按三跨连续梁均布荷载计算为0.6ql,松木抗剪强度值fv=1.5N/mm2

0.6 × 20l = 1.5 ×50×100 /1.5(安全系数)→L=416mm,

取l = 416 +100 = 516≌ 550mm

4 对拉螺杆拉力验算

F=F’*上下间距*水平间距

=106.06*0.55*0.46=26.83KN

σ=F/A=237.46N/mm2>210N/mm2(不可以)

螺杆改用上下间距均为460MM,

σ=F/A=198.6N/mm2<210N/ mm2(可以)

模板是临时结构,其采用的允许应力和分项系数计算均为保守。从多年的施工经验来看,螺栓间距取460, 木方背肋间距300,钢管围檩间距460, 模板体系可满足要求。

地下室柱截面尺寸有400×400,400×500,500×500,800×800等几种,采用ф14对拉螺杆紧固模板,采用双根ф48钢管做围檩,上下间距600, 砼侧压力同剪力墙。我们选取1700,2200 边长柱为代表,验算一下模板刚度。

1、砼侧压力: F=106.06KN/m2

Q1=F*0.6*折减系数=106.06*0.6*0.85=54.1N/mm2。

2、验算1.7m柱:

a、计算简图 Q=54.1N/mm2

Mmax=0.105*ql2

=1.824KN·M

双根Φ48(δ=3MM)钢管。

Ix=2*10.78cm4

Wx=2*4.49cm3

应力:σ=M/Wx=203.1N/mm2<215N/MM2 (满足要求)

挠度:W= 0.677*ql4/100E*Ix=0.39mm<3mm( 满足要求)

a、计算简图 q=54.1n/mm2

Mmax= 0.105ql2=0.105*54.1*(2200/5) 2=1.1KN/M

应力σ=M/WX=122N/mm2〈215N/MM2(满足要求)

挠度W=0.677*ql/100EI=0.31MM<3MM(满足要求)

A=153.9mm2

σ=F/A=(q*1400/3)/153.9=163.4N/MM2<210N/MM2 (满足要求)

本工程的模板采用钢模板、木模板、木方子,所用的木材应符合有关的专门规定。模板且支架的安装必须:

(1) 保证结构和结构各部分形状尺寸和相互位置正确。(2) 具有足够的承载力、刚度和稳定性,能够可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。(3)构造简单,装拆方便,并便于钢筋绑扎安装和混凝土的浇捣、养护等要求。(4 )模板的接缝不应漏浆。

五、模板施工安全技术措施

(1)、施工前对工人进行安全技术交底,制定和执行安全技术措施,加强劳动保护;

(2)、进入施工现场,必须正确戴好安全帽,高空作业必须系好安全带;

(3)、风力超过5级时知名建企机电工程施工方案(规范模板).doc,严禁大模板吊装;

(4)、支模过程中应遵守安全操作规程,如遇中途停歇,应将就位的支顶、模板联结稳固,不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走,防止坠下伤人。

(5)、拆模时应搭设脚手板。

(6)、拆楼层外边模板时JB/T 11629-2020标准下载,应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。

(7)、拆模后模板或木方上的钉子,应及时拔除或敲平,防止钉子扎脚。

(8)、严禁酒后作业。

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