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闽港幕墙施工组织设计简介：
"闽港幕墙施工组织设计"是指针对福建省和香港特别行政区之间的幕墙工程项目，进行的一种详细的施工计划和管理方案。这种设计主要包括以下几个部分：
1. 项目概述：对项目的基本情况进行介绍，包括项目的地理位置、规模、幕墙类型（如玻璃幕墙、金属幕墙等）等。
2. 设计目标：明确幕墙施工的质量、安全、进度和成本目标，以及与客户或设计方的合同要求。
3. 施工准备：包括施工队伍组织、设备材料采购、施工图纸审核、施工前的培训和技术交底等。
4. 施工方案：详细描述幕墙的安装步骤、施工工艺、质量控制措施，以及如何处理可能出现的难点和问题。
5. 进度计划：根据项目规模和复杂程度，制定详细的施工进度表，包括各个阶段的开始和结束日期。
6. 资源配置：明确人力、物力、财力等资源的分配和管理，确保施工顺利进行。
7. 安全措施：强调施工过程中的安全防护措施，如防火、防坠落、防电击等，确保施工人员的生命安全。
8. 应急计划：针对可能发生的各种突发情况，如天气变化、设备故障等，制定应急响应和处理方案。
9. 环保管理：考虑施工过程中的环保要求，如噪音控制、废弃物处理等。
总的来说，闽港幕墙施工组织设计是一个全面的施工管理工具，旨在确保项目的顺利进行，达到预期的施工效果。
闽港幕墙施工组织设计部分内容预览：
（5）主体结构必须达到验收规范的要求。
（1）材料、构件按施工平面布置图所规定的地点存放。玻璃板材上应贴上明显警告标志，以防止碰坏。
（2）安装前要检查铝型材，要求平直，不得有明显的变形、刮痕和污染。
GB958-99 区域地质图图例.pdf（3）构件、材料和零附件在施工现场必须按规范标准、设计要求组织验收。
（4）构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形，损坏等。所以应根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，备有一定的更换贮备量,一般构件等在1—5%。玻璃在安装过程中的自爆损坏率为总块数的3—5%,而竣工后在保修期一年内，玻璃自爆损坏率约为1—3%。
2.2.1与主体结构连接的施工
A、设定幕墙安装基线（根据土建单位提供基准线，按设计要求确定幕墙安装基准）
（2）预埋件偏差过大的修补
为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠性，应检查各连接位置预埋件是否齐全，位置是否符合设计要求：
标高偏差：±10mm
轴线左右偏差±20mm
轴线前后偏差±20mm
2.2幕墙立柱与横梁的安装
测量放线应与主体结构测量放线配合，应沿楼板外沿弹出墨线定出幕墙平面基准线。从基准外引一定距离为幕墙平面。以此线为基准定出立柱的前后位置，从而决定幕墙的位置。
立柱先接好连接件，再将连接件（角码）点焊在预埋钢板上，然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制，位置调整确定后，才能将角码正式焊在预埋钢板上。
幕墙横梁安装腔作势应符合下列要求：
A、将横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置，要求安装牢固，接缝严密；
B、相邻两根根横梁的小平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm。同时应与主柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低差不大于1mm；
C、同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。同层横梁标高差不大于5mm（宽度35 m以下），6mm（宽度35m以上）。
在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。玻璃不能与其它构件直接接触，四周必须留有空隙；下部应有定位垫块，垫块宽度与槽口相同且长度不小于10mm。
玻璃板材及铝合金板材安装后，板材之间的隙必须用耐候胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。嵌缝耐候胶进应注意：
(1)分清洁板材间缝隙；
(2)为调整缝的深度避免三边粘胶，缝内应填聚氯乙烯泡沫材料（小圆棒）；
(3)为避免密封胶污染玻璃和铝板，应在缝两侧贴保持胶纸；
(4)注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂拭取；
(5)注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶；
(6)注意注胶后养护。
幕墙工程安装完毕后，应进行工程验收，工程验收由业主（甲方）、监理部门组织，质量监督部门参加。
3.1幕墙工程验收时应提交下列资料：
3.1.1设计文件、设计修改和材料代用文件；
3.1.2材料出厂质量证书，型材试验报告、结构胶与接触材料相容性的粘结力试验报告；
3.1.3预制件出厂质量证书；
3.1.4隐蔽工程验收文件；
3.1.5施工安装自检记录；
3.1.6正常情况下物资耐用年限质量保证书。
幕墙工程观感检验应按下列要求进行：
3.2.1幕墙框料应竖直横平，缝宽应适宜与均匀；
3.2.2玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应基本均匀，不应有析碱、发霉和镀腊脱落等现象；
3.2.3玻璃的安装方向应正确，如为镀膜玻璃，则镀膜一侧应朝向室内；
3.2.4墙面玻璃应平整，室外景物映在幕墙外侧面上的图像应不因安装施工质量而失真。
3.2.5铝合金料的色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，不应有镀膜脱落等迹象；
3.2.6铝合金装饰压条表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形，波纹或局部压砸等缺陷；
3.2.7隐蔽节点的遮封装修应整齐美观；
3.2.8幕墙不得渗漏；
3.2.9幕墙变形时不应发出响声。
3.3.1铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其它污垢；
3.3.2分格玻璃须安装或粘结牢固,橡胶条和密封胶应镶嵌密实和填充平整；
3.3.3分格玻璃表面质量应符合下表的规定：
对抽检分格玻璃及密封胶条施工的要求，玻璃必须安装牢固。橡胶条应镶嵌正确密实，密封胶应嵌填密实、表面平整。
每m2玻璃表面质量要求
3.3.4分格铝合金料表面应符合规定：
一个分格铝合金料表面质量要求
3.3.5铝合金框架构件安装质量应符合下表的规定。
铝合金框架构件安装质量应符合下表的规定（mm）
施工采用主要标准及规范
1、铝合金建筑型材 GB/T5237—2000
2、铝及铝合金加工产品的化学成分 GBIT190
3、铝及铝合金阳极氧化，阳极氧化膜的总规范 GB/T5237.2—5237.5
4、碳素结构钢 GB/T700
5、低合金高强度结构钢 GB/T1591
6、浮法玻璃 GB11614—1999
钢化玻璃 GB17841—1999
7、硅酮建筑密封膏 GB16776—1997
8、连续热镀锌薄板和钢带 GB2518—88
9、不锈钢冷钢板 GB/T3280
10、玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102—2003
11、建筑幕墙工程技术规范 DBJ08—56—96
12、高层民用建筑设计防火规范 GB50045—95
13、建筑防雷设计规范 GB50057—95
14、建筑幕墙空气渗透性能检测方法 GB/T15226
15、建筑幕墙风压变形性能检测方法 GB/T15227
16、建筑幕封闭墙雨水渗透性能检测方法 GB/T15228
17、建筑抗震设计规范 GBJ11—89
六、全玻幕墙施工方法及工艺流程
一、工艺流程：
2、预埋件埋设、玻璃槽埋设；
3、测量玻璃肋长度、面板长度；
4、计算孔洞位置后加工玻璃；
二、主要施工方法：
1、玻璃幕墙在加工前应与土建施工图进行核对，对已建主体结构进行复测，并按实测结果对幕墙设计进行必要的调整。
2、加工幕墙构件的设备、机具应满足精度要求。
3、硅酮结构密封胶不宜作为硅酮建筑密封胶使用。
4、玻璃幕墙的钢化玻璃加工尺寸允许偏差如下表：
5、全玻幕墙安装前应清洁镶嵌槽。
6、全玻幕墙安装过程中应随时检测和调整面板玻璃肋的水平度和垂直度，使墙面平整。
7、全玻幕墙两边嵌入槽口深度及预留空隙应符合设计要求，左右空隙尺寸宜相同。
8、全玻幕墙安装宜采用吸盘安装，并应采取必要的安全措施。
9、全玻幕墙施工质量应符合下表面的要求：
七、建筑幕墙工程质量保证体系
1、项目工程质量贡任及质量管理
1.1项目工程质量责任
承包商对一切现场作业，施工方法和已完成安装工程的稳定性、安全性及工程质量全面负责。
1.2项目工程质量管理
1.2.1工程成品、半成品管理
严格按设计及甲方，监理要求认真选材，做到，货比三家，择优使用。凡采购的一切原材料、成品及半成品必须是认证厂家的产品，材料供应到现场应同时付给相应的合格证。合格证上应注明本批材料数量。
工地材料员必须严格、认真地对进场的原材料、成品及半成品的合格证、外观质量和数量进行验收，扑填写验收记录。工地设置定货样品，严格按样品进货，严把材料进场关。
试验人员应按照公司的规定及时对外观质量合格的原材料抽样DB42∕T 1554-2020 智慧社区工程设计与验收规范，并送经认证的试验机构检验，抽样结果合格后方可用于本工程施工。严格把好材料检测和施工试验关。
对外观质量不合格或抽样结果不合格的材料，项目经理应作出处理决定，并在验收记录上备注之。
（1）图纸自审、会审与设计变更
收到图纸后，要求施工员、公司有关技术人员、质检人员认真学习图纸，领会设计意图，然后组织公司内部有关人员进行自审，交流学习体会及汇总图纸存在的问题，做好自审记录；认真参加会审，将图纸上存在的大部分问题在图纸会审时予以解决，为日后顺利施工扫清障碍，及时整理图纸会审纪要并办妥有关签证手续；任一设计变更均应经设计单位和建设单位监理单位签字和盖章后方可用于施工。
（2）编制施工组织设计和施工方案
工程开工前应编制好细部施工组织设计，以指导施工，具体内容应包括工程概况、施工程序、施工方法、保证质量和安全的技术组织措施、主要材料用员、施工进度计及总面面布置等。细部施工组织设计亦经公司技术负责人审批DLT 2115-2020 电压监测仪检验技术规范.pdf，重要部位施工还要编制具体的施工方案并须经报批。
自工程起每天均要做施工日记，详细记录天天气情况、工地的施工情况、技术质量措施的效果以及有关会议纪要等，记录人要签字。