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水泥搅拌桩首件施工方案简介：

水泥搅拌桩（又称旋喷桩）首件施工方案是针对水泥搅拌桩施工过程中第一根桩的施工，其目的是为了确保后续桩的施工质量和施工效率，同时也是对施工工艺、设备、材料的初次验证。

首件施工方案主要包括以下几个步骤和内容：

1. 工艺准备：详细研究设计文件，了解桩的规格、施工要求以及地层特征，确定合适的搅拌速度、提升速度和搅拌时间等参数。

2. 设备检查：对搅拌机、提升机、钻孔机等主要设备进行性能检查，确保其正常运行，无故障隐患。

3. 施工操作：遵循操作规程，进行首桩的试桩，记录施工过程中的各项参数，如钻进深度、压力、出料情况等。

4. 质量控制：对首件桩的外观、强度等进行检测，如桩的直径、垂直度、混凝土密实度等，确保满足设计要求。

5. 数据分析：对首件桩的施工数据进行分析，评估施工效果，如有必要，对施工参数进行调整。

6. 方案优化：根据首件施工的结果，对后续桩的施工方案进行优化，包括施工方法、设备调整等。

首件施工方案的执行对于整个工程的质量控制和施工效率至关重要，因此需要严格遵守，确保施工的顺利进行。

水泥搅拌桩首件施工方案部分内容预览：

1、根据本合同段水泥搅拌桩的工程特点，施工上优先组织安排，现场管理、施工技术和物资材料供应方面重点保障，合理安排施工计划，科学组织施工。

2、围绕本工程精心组织、合理安排、科学管理，对平行施工工序综合考虑，确保水泥搅拌桩施工工期。

3、坚持技术先进性、管理科学性、经济实用性与实事求是相结合的原则TCECS 784-2020 装配式建筑用门窗技术规程.pdf，选择合理的施工方案，加快施工进度，确保施工质量。

为保证我标段水泥搅拌桩工程能优质、高效的施工，确保施工计划的顺利实施，特制定首件水泥搅拌桩施工方案，用来指导大面积施工，使每道施工工序处于受控状态，保证工程施工的优质性和安全性。

通过水泥搅拌桩首件试验，根据地质和施工工艺确定施工的各种参数：

1、施工前应首先进行工艺性试桩,目的在于取得满足设计喷入量的各种技术参数，确定能保证胶结料与加固软土拌和均匀性的工艺，同时掌握下钻和提升的阻力情况，为大规模展开施工选择合理的技术措施。试桩根数拟确定5根。

2、施工前对处理路段不同层面的土进行取样，并对其进行土工试验，根据含水率及土质参数确定搅拌桩的具体施工方法。

3、施工前，若地表水较多，应开挖临时排水沟，纵向开挖临时降水沟，用以降低地表水；施工场地应推平碾压，保证粉喷桩机及其配套设施的施工进场，满足所需材料的进场及堆放。然后根据设计需要，在A、B、C三区内进行处理面积放祥和桩位布点，并用石灰粉在处理段上洒出桩位。

4、施工过程中应认真记录每根桩打印出的各项技术参数，并认真做好施工记录，已作为后续大规模施工参考。

（一）本合同段针对以下情况进行水泥搅拌桩处理：

1.桥台台后路基填方较高，桥头路基沉降量相对较大；为增强地基承载力，减小台后变形量防止产生桥头跳车。

2.对软弱土层厚、埋深较大，路基工后沉降不能满足设计要求以及地下水位较高、靠近村庄的路段。

搅拌桩桩径0.5米，桩长桥台段为10米，软土路基段8米，总计289954延米。

1、水泥搅拌桩径Ф500mm（搅拌钻头不小于Ф500mm），呈等边三角形排列，桩距及桩长按图纸设计要求施工；搅拌桩固化剂采用32.5级普通硅酸盐水泥，建议水泥掺入量为50kg/m。

2、7天桩体无侧限抗压强度应大于700kap，28天桩体无侧限抗压强度应大于1350kpa，单桩承载力不小于120kN。

3、桥头有水坑、土坎时先用土填平，后作水泥搅拌桩处理，水泥搅拌桩顶设计标高为清表整平后地面下50cm，施工时停灰面应至地表，施工完成后对地表50cm土进行掺灰压实处理。

4、为保证桩体质量，全桩应进行复搅一次。

以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想，抓强夯实施工进度，确保工期，让济乐高速公司满意。

按总体施工计划要求，按时间完成节点施工任务。

交工验收的质量评定：合格且质量评分不低于95分。

杜绝伤亡事故，无等级火警事故，无重大机械破损事故；创建安全文明工地。

4、文明施工、环境保护目标

无污染排放，不破坏生态平衡，现场整洁、有序。

六、组织机构及施工队伍组织

根据本工程数量和进度要求，本工程配备施工人力资源16人。

由物质部统一协调调配施工所需物资，汽车运至施工现场。原材料供应商提供产品出厂合格证及出厂日期，并对其进行抽检。利用水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪做标准稠度用水量、凝结时间和安定性试验。进行碱骨料反应试验,选择合格且无碱骨料反应的水泥和骨料。就近的片石、碎石等。

根据工程进展情况和工期要求，随时组织调配机械进场（附机械表）。

按照业主工期要求合理安排工期，搞好工序衔接，采取均衡施工的原则组织施工。

首件水泥搅拌桩施工期1天，2011年7月12日。

八、水泥搅拌桩施工工艺

（二）水泥搅拌桩施工工序：整平原地面→钻机定位→钻杆下沉钻进→上提喷浆强制搅拌→复拌→提杆出孔→钻机移位。

首先把路基表面的青苗杂草清除，然后对原地面进行碾压处理，沟塘路段，按设计要求清淤，然后回填素土至原地面，按层碾压处理。同时在设计提供的各种技术资料的基础上作补充工程地质勘察，进一步了解土的性质，在有代表性的地段必须钻探土样，作室内配方试验，使现场情况符合设计要求。

根据设计绘制桩位平面图，标出横排和纵排的桩号，同时对计算出每棵桩对应坐标，做到每一棵桩都有相应的桩号和坐标。施工前测放出水泥搅拌桩处理段起讫位置及边桩，然后根据对应桩编号和坐标准确放设水泥搅拌桩位置，并用白灰和木桩做醒目标记。

固化剂浆液严格按照试验室预定的配比拌制。浆液配制采用32.5的普通硅酸盐水泥，每米水泥用量为50Kg/m，水灰比严格控制在预定范围内。同时，在施工前应进行水泥浆的试配，并将试配结果以及上述材料的实验结果报告同时上报监理工程师审批。在施工中袋装水泥要经常进行抽检(包括重量)，加水时要采用定量容器，保证喷浆量的准确。为了更好的控制喷浆量，按每棵桩按施工长度及每延米掺灰量确定总灰量，只拌制一次水泥浆，全部用完。

搅拌机械运至工地后，先安装调试，待转速、空压正常后，再开始就位。由于所用桩机具有自行功能，就位比较简单，桩机行至桩位处，液压装置调整钻头位置，使其对中所放桩位（一般用木桩做标记或撒白灰做标记），调平机身，调整钻杆的垂直度，确保偏差不超过1.0%。垂直度用钻锤吊线进行控制。每台桩机必须配备能够自动记录、打印处理深度、显示水泥浆用量、复搅深度、水泥浆比重的电脑记录装置，该装置及电流表、电压表应在标定期内，并应有相应的标定证书。

启动桩机，开始钻进，钻进速度一般控制在小于1m/min，钻进成桩到设计桩长（钻进时超过设计0.5m）。施工中设专人详细记录搅拌机下沉或提升每米的时间，钻深度等，并填写记录表。

钻头自桩底反转匀速从桩底向上喷浆，同时搅拌提升，直到离地面50㎝。钻头提升至地面下1米时宜用慢速，当喷浆口即将提出地面时应停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实，防止桩身不均匀剪切破坏。若发现喷嘴被软粘土堵住，应及时清除。喷浆时管道压力一般控制在0.25～0.40Mpa，提升速度控制在0.3m／min≤ v≤0.8 m／min；搅拌速度应保证在30转／min≤P≤50转／min。

按上述钻进搅拌成桩的施工要求，再次钻进搅拌到桩底。

按照上述提升、搅拌操作步骤进行，将钻头提升搅拌至地面，。

钻进成桩、提升喷浆搅拌、重复钻进复搅、提升搅拌进行1次复搅，即可完成一根搅拌桩的作业，移动桩机至下一桩位，进行下一根搅拌桩的施工。

水泥搅拌桩施工允许偏差

注：实际投料量未达到设计用量要求时，应在旁边补桩一根。

（二）水泥搅拌桩质量控制

1.桩机使用前，按要求标定每台深搅桩机的电流表、压力表、水泥浆监测记录仪和水泥浆密度记录仪等各项仪器设备的性能指标，确保其工作正常。

2.桩位以木桩标定，桩顶涂5CM红油漆，石灰标明。钻孔前应先复核桩位；钻机就位时，钻头对准桩位，以水平尺调平转盘，并保证钻杆竖直，其偏差不得大于桩长的1.0%，以此保证桩位的正确性和垂直性。

3.水泥浆液应按预定配合比拌制，浆液罐必须采用金属制容器，且容量应不小于一根桩的用灰量加50㎏，以确保每根桩所需水泥浆液一次单独拌制完成；制备好的泥浆不得离析，停置时间不得超过2小时，否则予以废弃。

4.施工深度以打空软土层进入相对硬度较高的持力层50CM为原则，现场采用双控，即以地质勘测资料和设计文件中的处理长度为基础，结合施工机械的电流变化，以确定是否打空软土层；一般电流发生突变，即可认为进入相对硬层。

5.搅拌机每次下沉或提升的时间专人记录，时间误差不得大于5秒。钻进与提升时管道压力不宜过大（以不堵塞出浆孔为原则），以防钻孔淤泥向四周挤压形成空洞。

6.供浆必须连续，搅拌均匀。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应使搅拌机钻头下沉至停浆面以下0.5米，待恢复供浆后再喷浆提升。如因故停机超过3小时，应先拆卸输浆管路，清洗后备用，以防止浆液硬结堵管。此根未完桩做报废处理或在12小时内补喷，补喷重叠长度应大于1.0米。

7.对输浆管经常检查，保证其正常使用，防止出现漏泄及堵塞；钻头定期检查，保证其直径磨耗量不得大于1CM，使成桩直径有保障。

8.水泥搅拌桩所用水泥实行总量控制记录每晚6：00到次日6：00水泥搅拌桩完成量、水泥用量和所进水泥用量。

（一）技术保证措施

⑴ 优化施工组织，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序衔接，按时或提前完成强夯施工。

⑵ 组织好一条龙的施工作业线，保证环环相扣的施工工序。

⑶ 发挥技术管理的保障作用，要深入一线跟班作业了解情况，及时搞好协调沟通，并做到发现问题及时解决。

⑴ 加强物资采购人员的选配。

⑵ 按施工计划安排，确保材料按时到位。

⑶ 超前调查和预测市场供应情况DB36／T 1297-2020 城市消防物联网大数据应用平台物联设施设备接口规范.pdf，根据施工需要做好材料的适量储备。

⑷ 严把材料进料关，杜绝不合格材料的入场。

⑴ 选择技术素质好，事业心和责任感强的同志担任设备管理人员，

⑵ 加强设备的维修与保管，确保完好率和出勤率。

⑶ 根据工程进展超前考虑，专人落实各种设备的进场时间，做到随用随上。

（四）文明施工现场管理措施

1、建立健全管理组织机构，成立以项目负责人为组长的文明施工管理小组。

3、 统一指挥、统一布置、有条不紊GB／T 40795.2-2021标准下载，做到道路畅通，环境整洁，文明卫生。

4、在施工现场设置醒目标志、标语、挂牌，采取多种形式做好宣传工作。