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北京某水厂dn2200口径输水管道（取水（取水头和取水站）工程、输水工程及净水配水工程（含生产废水处理和排放工程））施工组织设计简介：

北京某水厂DN2200口径输水管道施工组织设计简介可能会包括以下几个部分：

1. 项目概述：首先会介绍项目的背景，如水厂的地理位置、水源的选取、输水管道的作用（供水给城市居民或工业区等），以及DN2200的含义，即管道内径为2200毫米，用于输送大量清水。

2. 工程内容：详细介绍取水头和取水站的建设，包括水源的抽取、水质检测、水处理设备的安装等。然后是输水工程，可能涉及管道的开挖、铺设、防腐处理、质量检测等环节。净水配水工程则包括净水设备的安装、管道连接、配水设施的设置等。同时，生产废水处理和排放工程也必不可少，确保污水处理达到环保标准。

3. 施工组织：这部分会阐述施工流程，如施工准备、主体施工、设备安装、管道试压、调试等步骤，以及各个阶段的时间安排和责任分工。还会考虑到施工期间的工期、质量控制、安全措施、环境保护等要素。

4. 技术方案与设备选型：介绍所采用的先进技术和设备，例如大型机械、自动化控制系统、高效净水技术等，以提高施工效率和保证工程质量。

5. 风险管理和应急预案：分析施工过程可能遇到的环境、技术、安全风险，并制定相应的预防措施和应急处理方案。

6. 环保与可持续性：说明在施工过程中如何采取措施，减少对周边环境的影响，如噪音控制、土壤保护、废水处理等，以体现项目的环保理念。

以上是一个基本的施工组织设计简介，具体内容可能会根据项目实际情况进行调整。

北京某水厂dn2200口径输水管道（取水（取水头和取水站）工程、输水工程及净水配水工程（含生产废水处理和排放工程））施工组织设计部分内容预览：

因管子直径较大，管道施工占地宽度暂定为30 米，按管道两侧土地占用范围划分临时占地边界线（如下图所示）。在特殊地段（如拖管车回转地段等场合）需适当增加占地宽度。

3.1 长输管线施工工艺流程

3.2.1 根据施工图采用激光经纬仪、激光水准仪进行测量放线，确定管道开挖中心线及施工控制线。在管道折点及沿线上每隔50m 应在地面设置一桩。中心线的投点容差为±10mm。量距的往返相对闭合差不得大于1/2000。管线中线定出以后DB43／T 1458-2018标准下载，就可以根据中线位置和沟口开挖宽度，在地面上撒白灰线。

3.2.2 控制桩采用钢筋混凝土制作，平面尺寸为0.2m*0.2m，地下埋深为0.6m，地上高度为0.5m，控制桩地面部分应用漆标注文字。控制桩还应注明桩号、里程、高程。转角桩应注明角度，外失距及切线长。在地形地势起伏地段和转角地段应打加密桩。

3.2.3 当管道沿线遇到地下构筑物或其它隐蔽工程时，放线应在交叉范围两端作出明显标志。

3.2.4 测量放线的施工关键是位置准确。

3.3.1 管沟开挖采用机械与人工相结合，以机械为主的施工方法。一般土质采用挖掘机开挖，人工清根。局部有石方处采用爆破开挖，人工清除渣土的方法。

3.3.2 开挖管沟时，注意检查其断面尺寸是否准确，沟底是否平直，沟内是否无塌方、无积水、无各种油类及杂物，转角应符合设计要求，其检查标准如下（见下表）：

3.3.3 开挖管沟土石方应符合下列规定：

1）开挖前，应在布管侧修筑施工便道，方便拖车运输及吊车行走。

开挖管沟时，应根据土质确定管沟的边坡，在水文地质条件不良的地段，

在农田地区开挖管沟时，将地表层熟土和底层生土分层堆放。先将表层400mm 厚土层单独堆放，以备回填及恢复地形地貌。

沟槽开挖截面参见附图三、四、五：DN2200 输水管线施工布置横断面图㈠、㈡、㈢。

3.3.4 管沟为一般粘性土时，使用液压反铲挖土机开挖，人工配合。

机械在沟端开挖，先挖至距管底标高200mm 处。待下一工序开始前，再用人工挖至设计管底标高，并保持原状土不要破坏。为保证边坡质量，反铲要紧靠边坡线开挖。

3.3.5 若管沟地基为淤泥粉质土时，使用拉铲挖土机。沟端开挖。采用先修坡，后挖土的顺序。即挖土机的开行中心线，对准边坡下口线，先沿上口线开挖与铲斗等宽的沟槽，再从外侧顺序向中间开挖。这样每层都先挖沟

槽逐斗向中间开挖，可保证边坡开挖质量。

3.3.6 管沟为石方开挖及爆破：先开挖沟槽表层土，露出岩石。

3）在管沟石方开挖前作专项爆破施工方案。

5）在石方量很少时，也可采用静态爆破方法施工。

6）对爆破区附近的居民、野生保护动物、房屋建筑、通信线、动力线和构筑物应加以保护，制订安全措施，由专人统一指挥。

3.3.7 管沟开挖后，应及时检查验收，争取做到一次成型。不符合要求者应及时修整。

管沟开挖会遇到地下水和雨季地表水大量渗入，造成基坑浸水，破坏斜坡稳定影响施工进度。必须作好沟内外排水工作，并尽可能减少雨季施工和地下水造成的影响。

1）在管沟堆土侧挖排水沟，在布管侧堆挡土堤，以拦截附近地面水流入沟内。

2）排水沟尽量利用天然排水沟排泄，并进行必要的疏通，使排水畅通。

3）在低洼地施工时要增加挡水堤，并设有临时的排洪防水设施，以防管沟受水浸泡，造成基坑下陷。

4）材料设备的堆放不得阻碍雨水排放。

3.4.2 基槽内明沟抽水

在地下水位低，涌水量不大的施工段，管沟内排水采用明沟加集水井抽水的方法。

4）如为渗水性土的施工段，应将出水管适当引得远些，以防渗回管沟内。

在地下水位高，涌水量大，流砂严重和不能使用明沟排水的施工段，可采用人工降水的方法保证施工。

当渗透系数大，地下水丰富的土层，用管井井点方法降水。

3）水泵。使用潜水泵。每个管井装置一台，当排水量大于单孔滤水井管涌水量数倍时，则可另设集水总管，把相邻的相应数量的吸水管联成一体，共用一台水泵。

因管线敷设距离长，地质较复杂，除土质好的管沟在开挖时可以放坡和局部采用一般临时支护外，其它土质的管沟支护用钢板桩、插筋补强护坡和双排桩等新技术。

3.6.1 当土质为软土，淤泥及淤泥质土时，管沟支护采用钢板桩。钢板桩必须有出厂材质证明，严格检查规格、数量、外观质量。

钢板桩打设的机械可使用三支点导杆或履带打桩机。桩锤选用柴油锤。桩锤的外形尺寸要适合桩的宽度。直径不得大于桩组合打入块数的总宽度。

1）在施工钢板桩之前需进行试打，便于发现问题及时采取对策。

2）定位放线，钢板桩统一编号，划出标高。

3）安装围檩支架。围檩支架的作用是保证钢板桩垂直打入和打入后的钢板墙面平直。

4）转角桩的制作。将钢板桩从背面中线处切开，再根据选定的断面进行组合而成。制作时要防止焊接变形。

5）用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽。上端加硬木，轻轻加以锤击，其方法与一般锤击桩相似。

6）在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台激光经纬仪从两个方向加以控制。

7）为防止锁口中心线平移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板桩的位置，以便随时检查校正。

8）开始打设的一、二块钢板桩的位置和放方向确保精确，以便起到导向样板的作用，每打入一米应测量一次，打至预定深度后立即用钢筋与围檩支架电焊作临时固定。

9）钢板桩的允许偏差（U 型钢板桩）：

宽度 +10mm

高度 +4%

端面平整度 不超过宽度的4%

10）作好施工记录：包括工程部位、施工日期、桩长规格、地面高程、沉入标高、机械型号、锤头重量、锤击次数、贯入深度、误差数值及突变情况等。

3.6.2 当土质为砂土、粘土、杂填土、粉土时，管沟支护采用插筋补强护坡技术。

清理壁面 ——插筋孔定位——成孔（小型机具）——插入钢筋——灌

浆——衬浆——养护封口——挂钢丝网——安装锚定板——紧固加力——壁

面钢丝网抹灰——成品保护——坡顶豆石混凝土压顶接水坡——坡脚排水沟

1）机械挖土与插筋补强必须配合，每步挖土后进行插筋工序，然后再进行下部挖土。需进行流水作业，边坡角度保持在76°—85°。

2）先用人工将壁面浮土铲去后修理平整。然后按照先绘好的护坡孔位置图（呈梅花形），用洛阳铲或自制的机械成孔。成孔后插钢筋及橡胶软管。

3）通过橡胶软管注入水泥浆，同时将软管逐渐拔出，待水泥浆初凝时进行二次注浆并封口。

4）待水泥有一定强度后，在锚固钢筋外端头挂钢丝网。安装水泥锚定板，压浆钢丝网并进行固定。

5）在钢丝网上抹水泥砂浆进行壁面保护。最后作坡顶、坡肩、豆石混凝土坡堤。

3.6.3 当土质为砂、卵石、砾石时，管沟支护采用双排桩技术。双排桩支护可采用梅花式双排桩。

1）桩身及桩顶连接梁均用300#混凝土，注筋为Ⅱ级钢。箍筋为Ⅰ级钢。

2）桩径（d）可根据实际土质开挖深度计算得出。桩排距与桩径关系：

3）桩顶必须要有连系梁连接起来。梅花式双排桩也可局部斜形连梁连接起来，其作用是把桩顶变成整体。

4）桩入土要有一定埋深。即开挖后的桩入土，要有一定深度。

5）支护结构在施工期间作监测，其内容包括：桩顶水平位移、桩身及联系梁的应力、桩身垂直位移，以防支护结构发生意外。

6）钢筋加工及混凝土浇筑应符合国家有关规范要求。

7）地下水降至管沟底标高下1m 时，才可进护坡桩的施工。

3.6.4 管线过普通公路处采用钻孔埋钢梁式支撑护坡。

3.6.4.1 钻孔埋钢梁式支撑护坡

随挖土随固定横工字钢梁4，横撑5，并下立挡土板2 挡土，横方木3 放在两根工字钢之间，别住挡土板，支撑型式如下图：

3.6.4.2 其他护坡

当需要大面积护坡时可采取简易锚喷网护坡,同时对于有坡度的沟槽可根据现场情况采取以下简单的护坡方式,以防再施工中或在雨季塌方。

1、打木桩;槽脚打入15cm 左右的原木,一半在地上,一半在地下,背部钉上横板,板后填土即可。

2、堆草袋、石头在坡脚以防排水沟被冲刷造成塌方。钻孔埋钢梁式支撑断面尺寸材料见下表

本工程管线管下砂垫层为20cm 厚，当管道覆土≤3m 时，砂基为90°，当管道覆土＞3m 时，砂基为135°，故砂基宽度不同，施工人员要按覆土情况进行段落划分，以防出错造成返工。

3.7.1 砂垫层材料

1）施工前先验槽，将沟内浮土和杂物清除干净，并进行平整。边坡必须稳定。如有低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等，应在未填砂石前加以填实处理。

2）当穿越鱼塘、稻田等处，土方开挖至设计深度，沟底仍为软基时，应深挖再铺人工级配的砂石，要将砂石拌和均匀，达到设计要求。

3）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上。如深度不同时，基土面应挖成踏步或斜坡形，搭接处应注意捣实。施工按先深后浅的顺序进行。

5）施工时设置纯砂检查点，用 2000cm2 环刀取样，测定干砂的重力密度。

7）使用平板式振捣器往复振捣，次数以测定密实度合格为准。

3.8 管材、管件及阀门入场检验

3.8.1 钢管、管件及阀件进厂必须具有制造厂的合格证及材质证明，各项指标项目标应符合现行国家或部颁技术标准。并在在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号。

3.8.2 钢管、管件在使用前应进行外观检查，要求如下：

2018甬 DX-14 宁波市既有多层住宅加装电梯技术指南.pdf3.8.2.1 管材检验

⑴无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。

⑵不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。

⑶钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合冶金部部颁的钢管制造标准。

⑷卷管允许有两道纵向接缝T／CECS 523-2018标准下载，两接缝间距应大于300mm。

⑸卷管组对两纵缝间距应大于100mm，支管外壁距纵、环向焊缝不应小于50mm，若焊缝用无损探伤检查时，不受此限。