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某工程预制t梁施工方案简介：

预制T梁施工方案通常包括以下几个步骤：

1. 设计与规划：首先，根据工程的具体情况，如桥梁的跨度、荷载、地质条件等，设计出预制T梁的结构图纸和施工方案。这包括梁的尺寸、形状、材质选择等。

2. 准备工作：清理施工场地，搭建预制场，配置混凝土搅拌站、龙门吊等设备，确保施工设备齐全并能正常运行。

3. 预制场施工：梁体在预制场内制作，通常采用钢模施工，先进行模板的安装与固定，然后浇筑混凝土。混凝土浇筑过程中要保证振捣均匀，防止气泡和裂缝。

4. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，要进行养护，一般采用保湿、保温等方式，保证混凝土强度的正常增长。

5. T梁移出：待混凝土强度达到设计要求后，使用龙门吊或其他设备将T梁从预制场移出，移出过程中要采取措施保护梁体不受损坏。

6. 桥梁安装：将预制T梁运至桥梁施工现场，通过吊装设备进行安装，通常需要精确测量和定位，确保梁体与桥墩、桥台的接合紧密，结构稳定。

7. 后期处理：安装完毕后，进行桥面铺装、防护栏杆安装、排水系统设置等后续工作，确保桥梁的整体功能和安全。

以上是一个基本的预制T梁施工流程，具体施工方案还会根据工程的具体情况和设计要求进行调整。

某工程预制t梁施工方案部分内容预览：

5）、压浆采用活塞式压浆泵，不得使用压缩空气。压浆的压力以保证压入孔内的的水泥浆密实为准，开始压力要小，逐步增加，最大压力为0.5～0.7 Mpa；当输浆管道较长或采用一次压浆时，应适当加大压力。压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，且排气孔排出的水泥浆稠度与压入的稠度相同时为止。每个孔道压浆至最大压力后，关闭出浆口，保持在不少于0.5MPa的稳压期，稳压期不少于2分钟。

6）、压浆后从检查孔抽查压浆的密实情况，以检验其是否密实。压浆时，按照规定每台班留取不少于3组的立方体试件作为自检资料，采用70.7mm×70.7mm×70.7mm有底试模制取，标养28d，检查其抗压强度，作为水泥浆质量评定依据，同时在压浆完毕后及时认真填写施工记录。

1）、孔道压浆后立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板、锚具及端面混凝土的污垢，并将端面混凝土凿毛，进行浇注封端混凝土。

2）、浇注封锚混凝土时锚下垫板必须与预应力钢束垂直，封锚钢筋点焊于锚垫板上。

3）、固定好封锚模板，严格控制浇筑封端混凝土后的梁体长度，以免跑模而影响梁长，浇注时必须使锚具处混凝土密实。浇注完成后，静置1～2h，带模浇水养护SH／T 3106-2019 石油化工氮氧系统设计规范.pdf，脱模后在常温下养护时间不少于7天。

预应力张拉和压浆是整个T梁预制中的重点工序，为保证工程质量，在预应力施工及压浆施工过程中，项目部安排专职质检员进行监督检查，关键工序尤其是张拉和孔道压浆过程中，要报请专业工程师进行现场监督，确保工程成品质量。

张拉部分预应力或压浆48h后移梁存放，单片T梁自重在23t左右， 移梁采用2台25t吊车起吊，拖车运输至存梁场存放。

存梁支座按照T梁支承线长度设置，制作方法与T梁底模相同，在存梁支座上通长铺设15cm×15cm方木。

存梁时要注意固定和支顶好梁体，保证梁体平稳，以防止发生梁体倾覆，保证T梁安全稳定存放。

每片梁要进行编号，做好原始施工纪录，存梁期不超过60天。

六、质量保证体系及措施

（一）质量目标：分项工程合格率100%，优良率≥95%。

（二）质量保证体系：参见附件：图三《质量保证体系图》

（三）钢筋安装实测项目

表三 钢筋安装检查项目一览表

（四）.T梁预制检查项目

表四 T梁预制检查一览表

（五）.模板安装检查项目

表四 模板安装检查一览表

1）推行全面质量管理，开展全员、全过程的质量管理活动，建全质量保证体系，并在体系的运行过程中不断完善。

2）广泛开展QC小组活动，重点部位和关键工序均设质量管理员。

3）实行逐级技术交底制度。

4）做好生产班组的自检、互检和交接检以及专检工作，施工前对工程所采用的原材料进行严格检验，报请监理工程师审批后方可使用；施工中实行工序交接单制度，上道工序完成，经过施工人员自检、互检合格后，报请项目部质检工程师检查，经过质检工程检验合格后，最后报请监理工程师进行验收，检验合格后方进行下道工序的施工。未经现场监理工程师检查验收不得进行下道工序。

5）各主要技术工种工人，施工管理层的工长、班组长、质量员、材料员均应实行严格岗位培训，主要岗位持证上岗。

6）建立内部工程监管制度，按规范要求配置专职质检工程师和质检员，并在具体施工中设置旁站员，形成上下相连的质量保证体系。

7）加强质量教育，提高全体职工的质量意识；

8）严格奖罚制度建立质量岗位责任制，各分项工程的各道工序，定人、定岗、定责、奖优罚劣。

1）确定合格的材料供应商，对所有原材在使用前按技术规范进行相关

试验，并向监理部门报批，同意后方投入使用。

2）严格控制钢筋、钢绞线和波纹管的加工质量，钢筋加工前应取样复试，原材及焊接试件经试验监理工程师共同检验合格后方可加工，并严格按照设计图纸加工。

3）浇筑砼前，对每车运至现场的砼均进行坍落度检验，检验合格后方可入模。

4）每次砼浇筑均按规定留置试块，每片T至少留取2组混凝土自检试块；孔道压浆每台班留取不少于3组自检试块。

5）测量、试验全过程配合施工，及时反映所得数据以指导施工。

6) 质量控制贯彻整个施工过程，应用各种质量管理图表，掌握动态信息，严密监控施工过程和质量。

7）、注意端横梁要与T梁一起预制，T梁采用一次浇注成型。

8）、在施工中发生下列任何情况时，进行重新校验千斤顶，确保张拉力准确。一是使用超过2个月或200次。二是千斤顶漏油或千斤顶检修后。三是张拉过程中，钢绞线经常出现断丝及钢绞线实测伸长值与理论计算值相差超过标准规定值时。四是油压表指针不回零或调换千斤顶油压表时。

9）、钢绞线切割时采用砂轮锯，不得采用电弧切割。

10）、钢绞线在同一构件内断丝数不得超过钢丝总数的1%，每束钢绞线断丝或滑丝不超过1根。

11）、张拉过程中千斤顶升降压、油压表读数、划线、测伸长值等工作有专人操作、专人记录。

12）、施工时注意负弯矩区齿板、扁波纹管、通气孔等各种预埋件位置、数量正确，浇筑混凝土前，逐一检查，确保不漏项、位置准确。

13）实行逐级技术交底制度，在施工过程中，项目部主管T梁预制施工的技术员谷新辉同志全过程参与交底、检查、验收等质量工作，尤其是在场地碾压、台座制作、钢筋加工及安装、模板安拆、混凝土浇筑、预应力张拉、孔道压浆、封端等关键工序施工中，进行全程监督检查，确保施工质量。同时在各关键隐蔽验收部位报请专业监理工程师验收签证，严禁不合格产品进入下道工序，对不合格产品要予以返工处理，处理整改完毕验收合格后再进入下道工序。

七、 安全保证体系及措施

杜绝因工亡人事故，避免重伤，因工年受伤率控制在3‰以下。

（二）、安全保证体系及管理组织机构

详见图四 《安全保证体系图》

（三）、安全生产管理制度

1、安全生产责任制：认真贯彻执行国家劳动保护政策、法令、法规和上级指示、决议，建立各级安全生产责任制，逐级负责。

2、持证上岗制度：管理人员和特殊工种操作工佩带胸牌并持证上岗。

3、明确安全生产目标：在开工前，明确安全生产总目标，制定分阶段、分项安全目标及相应的安全措施。

4、安全奖惩制度：根据规定对安全生产工作做出成绩的单位和个人给予奖励，对于违章施工的单位和个人给予处罚，并追查责任。

5、安全检查制度：建立定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度，消除不安全因素。

（四）、安全生产组织措施

定期检查：项目经理部每月组织一次安全大检查，安全监察部每半月组织一次安全检查，施工队每旬进行一次大检查。

非定期检查：按照施工准备工作安全检查，季节性的安全检查，节假日前后安全检查，专业性安全检查和专职安监人员安全检查等进行。

（五）、安全生产技术措施

1）、施工人员进入现场需戴必要的安全防护用具。

2）、夜间施工时，现场照明要完备。

3）、在施工现场醒目位置摆设安全标示牌，非施工人员未经许可不得

进入施工现场。施工人员统一佩戴工作卡，做到持证上岗。进入施工现场的人员一律遵守现场的各项规章制度。张拉现场设置明显的标志，张拉时与该工作无关的人员严禁入内。

4）、实行三级配电两级保证制度，总配电箱下设分配电柜，再进入

开关箱及用电设备，并且配电柜设漏电保护器。

5）、保证每台用电设备有专门配电柜，确保一机一闸一漏保。

6）、电器装置要安装牢固，不得有歪斜松动。现场配电接线必须由

电工进行。电工需持证上岗，在作业时须穿戴必要的绝缘保护用品。

7）、机械所用电缆均采取安全措施，避免碾压，防止人员触电。

8）、电器设备要采取防雨、防水措施。现场照明必须按规定布线和

装设灯具，并符合安全规程。移动、检修电器设备必须先切断电源，严禁带电操作。对现场用电线路、设施进行定期检查，及时发现、清除事故隐患。

9）、使用各种设备，要严格执行操作程序，严禁违章作业。现场所

用机具设备要布局合理，安装牢固、周正，符合规范要求。

10）定期对使用设备维修保养，保证设备不带病运转，完好率达到规定标准。

11）、张拉时除操作人员外力筋1.5米范围内及其正面不允许站人，严防断筋伤人事故。

12）、张拉或退楔时，千斤顶后面划出严禁站人，以防预应力筋拉断或锚具、楔块弹出伤人。

13）、油泵运转有不正常情况时，立即停车检查。在有压力情况时，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。

14）、专人负责指挥作业，在测量伸长及检查夹具时，停止开动千斤顶或卷扬机。

15）、张拉时，连接器、夹具有足够的夹紧能力，防止锚具夹具不牢而滑出。

16）、千斤顶支架与梁端垫板接触良好，位置正直对称，严禁多加垫块，以防支架不稳或受力不均倾倒伤人。

17）、在高压油管的接头加防护套，以防喷油伤人。

18）、孔道压浆时，施工人员要戴防护眼镜，以免水泥浆喷伤眼睛。

DL／T 2258-2021标准下载2、施工现场及临时工程安全保证措施

1）、施工现场以有利于生产、方便职工生活为原则，符合防洪防汛、防火、防雷等安全要求，具备安全生产、文明施工的条件。

2）、现场运输道路平整、畅通、排水设施良好；特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施。

3）、施工便道与其它机动车道的平交道，经有关部门批准，设置路标及防护措施，派专人负责指挥。

4）、施工便道在穿越现场区域的高压线等电力通讯地段设置交通标志DB1410／T 131-2022标准下载，大型施工机械及特种车辆通过时设有专人负责指挥。

5）、工地施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定，饮用水要经过净化，达到现行卫生部的标准。

6）、工地内架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。