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城西污水厂一期污水收集系统工程施工组织设计简介：

城西污水厂一期污水收集系统工程施工组织设计部分内容预览：

e）顶力超过管端的允许顶力；

f）油泵、邮路发生异常现象；

g）接缝中渗漏泥浆，在停止工作时，一定要防止泥水从土层或洞口及其它地方流失。

检查井砌筑要求同本案前述内容联络线管道工程雨季施工方案，管道闭水要求按《给排水水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）执行。

闭水试验合格后，严格按建设方及设计要求进行接收坑回填及道路修复。

①管道胸腔采用8%灰土或砂石分层夯实回填，回填层厚不大于20cm，回填密实度不小于90%。

②管顶以上50cm范围内采用砂或8%灰土分层夯实回填，回填层不大于20cm，管顶回填密实度不小于87%。其两侧回填密实度不低于90%。

③工作坑上部回填原则上采用8%灰土或砂石分层夯实回填至道路结构层底，回填层厚不大于20cm，回填密实度按当年修路路基要求控制。

④道路修复施工应先对坑壁按1：1.5坡度人工修整新老结构层的搭接台阶，再按道路结构层进行道路修复施工。

（三）污水管人工掘进式顶管部分

如施工路段土质较好，则采用人工掘进式顶管施工，具体施工方案及主要工序施工方法如下∶

1、工作坑与接受坑施工

首先，在工作坑与接受坑的选址上应尽量避开房屋、地下管线、河塘、架空管线等不利于顶管施工作业的场所。尤其是工作坑，它不仅在坑内布置有大量设备，而且在地面上又要堆放管子、注浆材料和提供碴土运输及其他材料堆放的场地，还要有排水管道。

其次，在工作坑和接受的选定上也要根据顶管施工全线的情况，选取合理的工作坑和接受坑的个数。

在选取哪一种工作坑和接受坑时，也应全盘综合考虑，人后再不断优化。

在本工程工作坑与接受坑施工中，由原设计未提供详细的沿线地质资料，故我们将根据基坑开挖时的土质情况，并结合附近地表情况采用钢筋砼或砖混等不同结构形式的支护。

工作坑底安装枕木导轨必须平直，安装时严格控制高程，其纵坡应与管道纵坡一致；内距及中心线应严格符合施工要求。安装好后用所顶管子同样外径的弧形板进行检查、调整，最大误差不得大于2mm/m。导轨固定可在浇筑工作坑底板时预埋铁件。

坑面工作平台一定要牢固、防滑并有扶手围护。

工作坑后背是整个顶管工程的关键工序，在浇筑后背前应依据土的种类、土的物理力学性质、管顶附图深度、管材的材料和管径等，从而计算出顶力。再根据顶力和后背的水平方向与管轴线成90度，确保顶进质量符合优良标准。一般后背墙的结构水平是30cm~50cmC30砼、三层20cm*20cm*4m的方木、顶镐与后背墙之间之间用一个40cm*40cm*3m的横铁和6根中型铁轨连接。

（1）第一节管子下到导轨上，安装好工具管后，先测量管子中线及2管子前后端的管底高程，确认合格后方可顶进。第一节管子顶进方向的准备是保证段顶管质量的关键，对顶管的方位应勤勘测、勤检查、仔细操作，防止出现偏差。

（2）在顶进过程中，应配备不同尺寸的顶铁，从小到大更换，尽量减少顶管铁的连接数量，顶进时，顶铁上方及侧面均不得站人，并随时注意观察顶铁又无扭曲迹象，及时采取措施，防止崩离危及安全。

（3）挖土顶进时，管前挖土应在管内（工具管内）操作，顶镐（千斤顶）及出土卷扬机的操作，均应听从管内挖土人员指挥。

（4）管前挖土是保证顶管质量及管道上方建筑设施安全的关键，应将管前土方挖成锅底形，锅底顶部在土质良好时可超越管端30~50cm,建筑物下不得超越管顶10cm.管子周围不得超挖,只能用工具管顶进时切割土方。

（5）顶管过程中要勤测,随时纠正偏差

a、测量次数：在顶管第一节管子及时在校正偏差过程中，应每顶进20~30cm，即对中心线及高程测量一次，在正常顶进中，应每顶进50~100cm测量一次。

b、中心线测量：根据工作坑内设置的中心线，利用专用中心尺，测量头一节管前端的中心偏差。

c、高程测量：用水准仪和专用高程尺进行，除测头一节管前端管底高程以检查与设计的高程偏差外，还应测头一节后端管内底高程，以掌握头一节管子的坡度。

d、工作坑内设置稳固水准点两个，以使测量高程时互相闭合。

e、一个管段顶完后，应重新测量一次管道中心线和高程，每个接口测一点，有错位时测两点。

当测量发现误差达10cm时，一般应考虑校正。但对高程偏差的校正，应根据管道的设计坡度和头节管子的走向、土质等情况来综合确定校正方法。纠偏校正应缓缓进行，使管子逐渐复位，不得猛纠硬调，以防产生不良后果。校正方法有几种：

b、当偏差不小于20mm时，应采用顶木校正法，即用园木或方木，一端顶在管子偏向设计一侧内管壁上，另一端支在垫有木板的管前土壤上，从而利用顶进时顶木斜向支撑管子时所产生的分力，使管子得以校正；

（6）当需要加长顶管段长度（即根据窨井位置需要加长顶管）时，采取以下措施：a、使用中继间；b、利用两坑向中间对顶，必要时管中段加接收工作坑。

（7）手掘式顶管在注浆时第一环浆孔应在工具管后的管子一。工具管内不能设注浆孔。而且第一环注浆管中应设有截止阀，可以关闭。因为手掘式工具管前是敞开的，如果注浆压力过高或注浆孔距工具管太近都有可能使工具管前的挖掘面上产生浆液渗漏现象，从而使注浆效果遭到破坏。

（8）手掘式顶管是一种敞开式的顶管工艺，因此要防止发生有毒、有害气体中毒现象。另外，还要防止涌水现象。

本工程采用的是F型接口的钢筋砼管，它一端由一个凹形接口，钢环套，木质垫圈，另一端为一个凸接口、橡胶圈封圈。管道的外表面要求光滑，以利于降低穿越地层的磨擦阻力，而夹垫圈缓冲两管端之间的负荷，以降低局部挤压所形成的压力差。因此，管道出厂检验必须严格把关，强度达到设计强度的81%才能出厂，要求如下：

（1）外观：外光内实，外弧面平整齐直，注浆孔圆滑，无缺角掉边、蜂窝麻面，表面无贯穿裂缝。钢套环接口无疵点，焊接接缝平整，肋部与钢板平面垂直。

（3）制作允许误差：达到II级管要求。

（4）管道型号和生产日期的标志醒目、无误。

（5）具有资质单位检测管材检测报告。

（1）工艺流程图见下页

建立完善的质量保障体系和安全管理体系；现场平面布置是否满足要求，如操作平台、起重设备等。

施工材料必须备齐，管材等准备要有足够的余量；

对顶管施工机械进行强制性保养（主顶进系统中继环）；

坑上、坑下建立测量控制网；

坑下顶管基座的导轨应顺直、平行等，其纵坡应与管道设计坡度一致；后靠背强度要满足顶管时的主顶顶力要求；

检查洞口止水装置是否满足。

5、顶管施工测量的控制

a、保证后台的布置保持始终不变形、移位，以确保顶管施工测量的正确条件。

b、严格控制顶管施工初次放样和顶进，保证工具管进洞后的轴线方向与姿态正确性。

c、设立沉降观察点，及时了解地层形变。

a、进洞时，严格控制轴线、标高，防止洞口止水圈漏水，必要时采取注浆。严格控制顶进速度和出土量为控制要点；

b、严格控制工具管在穿越过程中的纠偏量，以减小纠偏对土体的扰动，严格控制工具头大幅度纠偏造成顶进困难、管节破裂；

c、安装橡胶圈，严禁有位移、扭转或露出管外，否则拔出重插；

d、及时调整注浆压力和注浆量，使泥浆均匀地填充在管节外壁和周围土体间间隙来达到减摩目的；

e、保持顶进作业边续进行；

f、顶管过程中，注意地下水位的变化，挖掘面是否稳定，注意土质变化及主顶油缸的压力，出现异常及时采取措施；

g、遇到下列情况，应暂停顶进，并采取相应措施；

c）顶铁发生扭曲现象；

d）管位偏差过大且校正无效；

e）油泵、油路发生异常现象；

f）接缝口渗漏泥浆，在停止工作时，一定要防止泥水从土层或洞口及其它地方流失；

g）顶进结束时，对管节上的压浆孔进行封堵，管节接缝处用水泥砂浆处理。

a、检查井首先支模浇砼基础，在砼达到一定强度时方可砌筑。

b、砌筑前，基面应清扫，根据中心线放出墙基线，砖砌体应上下错缝。

c、井壁互相垂直，灰浆饱满、灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。

d、井内流槽应平顺、踏步应安装牢固，井框、井盖必须安装平整，位置正确，完好无损。

e、检查井尺寸、井盖、井底高程应符合规范要求。

9、回填：按建设方及设计要求进行回填，具体方法要求参照本案前述。

1、建立质量保证体系

(1)健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。

(2)项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，作业班组以上单位成立全面质量管理小组，对主要工序的施工质量进行有组织的控制。配备专职的质检工程师，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上保证工程质量真正落到实处。

(3)选派有经验的技术人员成立技术攻关组，研究制定专项施工方案，做到每项工程、各个工序施工有科学合理、切实可行的施工方案和施工方法，同时对每个作业点设技术人员值班JGJ376-2015 建筑外墙外保温系统修缮标准 - 副本.pdf，确保施工方案、技术措施的落实。

(4)调集具有丰富施工经验和管理、技术过硬的队伍，选派优秀的项目经理及技术过硬的工程师分别担任项目经理和枝术负责人，配置业务水平较高、责任心较强的专职质量检验工程师。

2、开展质量教育及技术培训

(1) 组织投入本合同工程的管理人员、技术人员，认真学习规范，并做好质量教育工作，开展群众性 TQC 活动，提高职工质量意识，使全体人员树立“质量第一、预防为主”的观念。对新工人进行上岗培训。 全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策法规“质量就是企业的生命”的理念。

(2)把创优工作列入思想政治工作的重要议题，及时总结施工经验，分析、解决存在的问题。

(3)把思想政治工作作为一项重要内容贯穿到整个施工过程中，对全体施工人员，特别是各作业队的工人，经常进行质量教育，强化质量意识：牢固树立“质量第一”的观念，良好信誉的道德风尚。

3、制定各部门、岗位质量责任制，实行质量奖惩制度

(1)严格执行质量自检制度。施工中每一道工序工班都必须自检，自检合格后不等容量变压器并列运行条件与经济运行方式的确定方法.pdf，报经理部复检。