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某市防洪除险加固工程施工组织设计简介：

某市防洪除险加固工程施工组织设计是一份详细的工程管理文件，它主要针对防洪除险加固工程的实施过程进行规划和安排。以下是对这份设计简介的可能内容：

1. 工程概述：首先，会介绍工程的基本情况，包括工程名称、建设地点、建设规模、主要任务（如加固河堤、修复水闸等）、预期目标（防洪标准、保安全等）。

2. 施工目标：明确施工的整体目标和阶段性目标，如完成时间、工程质量标准等。

3. 施工组织：包括施工队伍的组建、项目经理及主要管理人员的配置，以及施工流程和责任分工。

4. 工程设计与施工方法：详细描述防洪除险加固的具体施工技术，如采用的材料、施工工艺、施工设备等。

5. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工日程安排，包括各阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制。

6. 质量与安全控制：包括质量保证体系、安全管理体系，以及应对可能出现的风险和问题的预防措施。

7. 环保与文明施工：强调施工过程中的环保要求，如减少噪音、尘土污染，以及施工区域的管理，保障周边居民的生活安宁。

8. 应急预案：对于可能出现的洪水、设备故障等突发事件，设计相应的应急计划和处理流程。

9. 资源配置：列出所需的劳动力、材料、设备等资源需求，并确保其合理分配。

10. 项目管理与监督：强调项目管理的持续改进和监督，确保工程按计划顺利进行。

这份施工组织设计是整个工程顺利进行的重要指导文件，它会根据实际情况进行适时调整和优化。

某市防洪除险加固工程施工组织设计部分内容预览：

（2）、机械设备的维修

为保证施工的连续进行，所有机械设备必须确保良好的运行状态，开工前对所有的进场设备均必须进行施工前的保养，维护，以确保机械设备的良好运行状态。

DB37T 5011-2014 城市环境照明工程规范.pdf（3）、技术准备与技术交底

施工前应熟悉和审查施工图纸，制定具体的施工方案和技术措施，下达工期和质量目标，由项目部层层传达落实至每一工作人员。

4.3.3、施工程序和施工方法

本标段土方开挖主要为一般土方开挖，开挖内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。开挖深度一般为4m以内，施工时采用挖掘机开挖，自卸车运输弃料的作业方法进行施工。

施工前先清理现场，测量人员按施工图纸要求测量放样，其边界线应在设计基面边线外50cm。

在施工区域内设置临时排水沟，将地面水及时排走，并在边坡顶部设置纵向截水沟，阻止坡顶水流入开挖区域内。纵向坡度不小于2%，纵向截水沟的水由临时排水沟集中排入河中。

主体开挖采用反铲开挖法，开挖自上而下分层进行。开挖施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。

基面清理平整后，及时报验。基面验收后抓紧施工，若不能立即施工时，须做好基面保护，复工前再检验，必要时重新清理。

挖机作业时对可能引起的滑坡和崩塌体及陡坡须进行稳定验算，对不满足稳定要求的可用砂袋作相应的加固处理，并距边坡一定的安全距离，以防塌方造成安全事故，同时随时注意土层变化情况如发现裂纹或部分坍塌等异常现象，应及时将设备撤离工作面，以保设备、人员的安全。

弃料须分层堆放，一般厚度为2m，并且备有排水设施在形成最终堆体时，其自由边坡面必须保持自身稳定。

4.4、土方填筑工程施工程序及施工方法

土方填筑施工主要项目为堤防护坡、挡土墙背面等土方回填工程。

①、本工程主要是利用开挖料进行回填

粘土填筑前，先进行土料碾压试验。根据选定的碾压设备，对铺筑方式、铺土厚度、碾压遍数、行进速度、填料的最优含水量、压实后的干容重及渗透系数等提出试验结果，以确保合理的碾压参数。

③、对所有的施工机械、设备进行维修，机械设备完好率保持在100%。

土方填筑采用分段流水作业方式分层填筑，土料进料采用自卸汽车运输到工作面卸料。土料由推土机摊平后，自行式凸块振动碾进行土方碾压，振动碾碾压为平行堤轴线方向进行，每层土料的铺筑厚度不大于40cm。相邻作业面的搭接碾压厚度为平行堤轴线方向不小于0.5m。振动碾难于碾及的地方，用蛙式打夯机连环套打进行压实。

土料填筑基本保持均衡上升，进占法卸料，铺土方向平行于堤线，推土机平料，并设专人随时拾捡土料中的草根等杂物。

须分块填筑时，对块间接坡处的表面松土（根据填筑的上升速度）铲除至已压实合格的土层为止。坡面须经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺填新土进行压实。

为保持土料正常的填筑含水量，降雨时不宜进行填筑。当风力或日照较强时，在工作面上进行洒水润湿，以保持合适的含水量。

填筑面略向外河侧倾斜，以利排除积水。下雨前用塑料雨布覆盖，防止雨水下渗，雨后将填筑面晾晒至合格含水量范围后，才能复工。

3）、土方填筑过程控制

①、严格按合同指定的技术规范施工，加强开挖、碾压的过程控制。

②、对回填土方在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验，符合设计要求后，才能填筑上层。

③、严格按监理工程师批准的施工参数施工，若发现违规现象，应及时纠正，直至达到监理工程师的要求。

④、严格杜绝漏碾、欠碾、虚浮层、平松料、弹簧土和光面等不良现象，对出现的不良情况及时处理。

⑤、随时检查碾压情况和土料含水量，以便及时处理或调整含水量。

⑥、加强对填筑与基础、刚性建筑物等和结合部位填筑接缝部位的处理。

⑦、雨季施工时严格执行规范中的有关降雨前防御措施，雨前用振动碾进行快速碾压封闭。

⑧、雨后作好填筑面的保护，不允许践踏工作面，禁止车辆通行。填筑面经晾晒等措施后，含水量达到合格要求时再进行复压。

4.5、砼工程施工程序及施工方法

根据混凝土结构物的特点及我公司的材料、设备和工艺条件，在混凝土施工中优先采用组合式钢模、定型钢模，对不能用钢模拼装、结构复杂的部位采用木模板。

②、钢筋制作：进场钢筋必须持有厂家的出厂合格证和质量保证书。进入仓库，按有关检验规范的规定取样试验，对不合格者，不许使用。合格的钢筋分批标识和堆放。由熟练的工人根据施工图纸将合格的钢筋按分类分别制作。

③、止水及嵌缝材料准备：本工程混凝土结构采用止水铜片，沥青杉板嵌缝。止水铜片和沥青杉板按设计要求在加工厂内制作完成。沥青杉板须经检验合格并做好标识后按仓面施工需要运到工地备用。

④、混凝土配合比设计：对于各种不同类型结构物的混凝土配合比根据设计文件的要求，通过试验选定。

（1）、仓面施工准备工作

仓面施工准备工作包括测量放样及检查，地基或已浇筑混凝土面的处理和清理，模板、钢筋、止水等设施的埋设和安装等，也包括上述工作内容的质量检查、验收和记录。

1）、验槽测量放样：采用全站仪、水准仪进行测量放样。仓面施工准备前，先进行验槽测量放样，检查上道工序的产品质量是否满足要求，以确保这次施工准备工作的顺利进行。

3）、立模前测量放样：采用全站仪、水准仪按设计图要求进行测量放样。以确保安装和埋设工作的顺利进行。

4）、伸缩缝及止水安装

伸缩缝宽2cm，缝内安装沥青杉板嵌缝，伸缩缝止水采用紫铜片。止水是水工建筑物的重要结构，在施工中必须保证止水安装的质量。

水平止水安装时，先立止水带底部模板，要求模板上口平直，标高准确，而后安装止水带，中心位置控制好以后，再安装上部模板，止水带上部设置20cm宽木模板，以便于固定止水带翼片。

钢筋在钢筋厂加工完毕后，要对钢筋加工成品进行检查验收。加工好的钢筋合格成品按工作仓面的名称、单元编号和钢筋编号分类捆扎放置并挂牌标识，然后用汽车运至工作面附近，用人工抬运或扛运至施工仓面安装。

钢筋安装前，先依据施工详图所示尺寸、位置进行精确的测量放样，然后按照测量点放线标点，定点、定位安装。

7）、工作面清理、冲洗：钢筋、模板、止水等安装工序完工，并经作业班组自检，施工队复检合格后，做好施工原始记录，即开始工作面的清渣和冲洗。

8）、检查验收：仓面施工准备的所有工序完工后，经施工单位“三检”合格并做好施工质量检查记录，在混凝土开浇前8h（隐蔽工程为12h），以书面形式通知监理工程师对施工仓面检查验收，书面通知按监理工程师指定的格式说明检查地点、内容、和检查时间，并附有施工单位的自检记录和必要的检查资料。仓面经监理工程师检验合格并在检查记录上签字后，才能进行混凝土浇筑。

采用0.35m3拌和机拌和，根据级配试验的配合比各种成分在拌和机中充分连续拌和。拌和时间根据适当的拌和机旋转速度及考虑所有物料的进料等因素，经试验后确定。

（3）、混凝土运输与入仓

为了使混凝土不出现分离、漏浆和严重泌水现象，从搅拌机出来的混凝土尽量在30min内运输进入仓面。入仓时，为防止骨料与砂浆分离，混凝土垂直落差控制在2m内。

（4）混凝土浇筑、振捣

施工仓面经监理工程师检验合格并在检查记录上签字后再开始浇筑混凝土。

大体积混凝土用插入式高频振捣器，板梁结构部位采用软轴插入式振捣器、平板振捣器振捣。振捣器不能直接碰撞模板、钢筋和予埋件，以防模板走样和予埋件移位；振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现汽泡、开始泛浆为准；振捣器移动的距离以不超过其有效的半径的1.5倍，并插入下层5～10cm，振捣顺序依次进行，方向一致，振动棒快插慢拉，以保证混凝土上下层结合，避免漏振和过振。混凝土浇筑时，严禁在仓内加水，如发现和易性较差，就采取加强振捣的方法来保证其质量。

１）、养护：在混凝土浇筑完毕10～12h即可开始洒水养护，如在炎热干燥的气侯情况下要提前洒水，或采用常流雾化和人工洒水结合的方法，以保正效果，操作时先洒侧面，顶面在冲毛后洒水，重要外露水平面的养护用湿麻袋（或草席）覆盖，以保持湿润状态。养护期一般为7天或监理工程师指示的天数，重要部位不少于14天，养护用水为干净的对混凝土无腐蚀水，采用洒水养护保持混凝土表面经常湿润。

按图纸的规定确定模板拆除时限，另外还要遵守如下原则：不承重侧面模板的拆除，在混凝土强度达到其表面及其棱角不因拆模而损伤时，才能拆除；墩、墙、柱部位在其强度不低于3.5MPa时，才能拆除。

钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除，经计算和试验复核，混凝土结构实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，经监理工程师批准，才能拆除模板。

JC∕T 2372-2016 集成电路用石英舟4.6、石笼网垫景石填筑工程施工程序及施工方法

4.6.1施工程序及施工方法

铺设石笼前，坡面提前整平并按设计要求铺设150mm厚砂卵石垫层并夯实，达到牢固稳定。测量根据设计图纸放样石笼轴线及内外侧边线。检查石笼箱笼的外观有无缺损或人为破坏，箱体尺寸，网孔直径、线径、边线、框线线径，并准备好安装工具，铺设安装石笼网垫并填筑景石。 2、施工方法

①绑扎间隔网：以人工掀开石笼网垫大约成90°，绑扎间隔网成为箱形。绑扎线采用同材质钢丝，双股以上绑扎并绞紧。间隔网上下四处固定并绑扎绞紧。

②铺设石笼网垫：核定铺设位置后，依设计图示安放石笼网垫。在整体性结合垂直方向，绑扎所有相邻石笼网垫框线，由开始垂直方向往下用铅丝绕2~3圈后绑扎，石笼网垫相邻网上下边框线，均须绑扎，以求一体连结相邻网身，平均每平方米绑扎4处。石笼网垫连结后，才可投入填充石料。

封盖前，须将顶部石料铺砌平整，检查每个箱笼填充石料的高度，其高度差在±5cm，长度差在±3cm以内时，即可用扎线扎封箱盖。扎封箱盖时，从下向上，封口边连接闭合后， 箱体四周的框线按不小于15cm的间距再次进行绑扎，横竖线条基本一致，使所有箱笼连成一排整体，对河岸边坡进行整体防护。

4.7、混凝土及砌石的拆除施工程序及施工方法

T／CECS555-2018 薄型陶瓷饰面保温装饰板应用技术规程及条文说明.pdf混凝土及砌石的拆除施工主要为混凝土或钢筋砼拆除、浆砌块石拆除。