墙体抹灰施工方案

墙体抹灰施工方案
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资源类别:施工组织设计
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墙体抹灰施工方案简介:

墙体抹灰施工方案主要是指在建筑工程中,对墙体进行表面装饰和加固处理的施工步骤和方法。以下是其基本概述:

1. 施工准备:首先,需要对墙面进行清理,去除尘土、油污、浮灰等,确保墙面干燥、平整。然后,根据设计要求选择合适的抹灰材料,如水泥砂浆、防水砂浆、腻子等,并准备好施工工具如刮刀、滚刷、抹子等。

2. 基层处理:对于新墙体,要进行找平处理,如有裂缝、凹凸不平,需要先进行修补。对于旧墙体,可能需要进行铲除旧抹灰层、修补裂缝等工作。

3. 底层抹灰:使用底层砂浆进行第一层抹灰,主要是为了增强墙面的附着力和防潮性能。底层砂浆厚度一般在15-20mm左右,需待干燥后进行下一层抹灰。

4. 中层抹灰:如果墙面平整度要求较高,可能需要进行中层抹灰,以进一步提高墙面的平整度。中层砂浆厚度一般在5-10mm。

5. 面层抹灰:最后一层使用面层砂浆,主要是为了装饰和保护墙面。面层砂浆通常要求细腻、平整,颜色均匀。

6. 养护:抹灰完成后,需要进行适当的养护,确保砂浆充分干燥,防止裂缝和脱落。

7. 质量检查:施工结束后,要进行质量检查,确保墙面平整、光滑、无空鼓、裂缝等质量问题。

以上是一个基本的施工方案,具体施工方法还可能根据工程的具体情况和设计要求进行调整。

墙体抹灰施工方案部分内容预览:

除抹灰工一般常用的工具外,还应备:线坠、托灰板、阴阳角抹子、软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、胶皮水管、小水壶、水桶、分格条、扫帚、锤子、錾子。

3.2.3劳动力投入表

4.1 材料要求及准备

水泥:宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,水泥强度等级宜采用42.5 级以上颜色一致、同一厂家生产的产品。水泥进场需对产品名称、强度等级、生产许可证编号、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。

砂:宜采用中砂GB/T 50299-2018标准下载,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。

无机不燃保温砂浆:材料进场后应进行外观检查,同时验收合格并进行材料复试。所用材料须符合图纸设计热工性能指标。

其它掺合料:108胶、外加剂、其掺量通过使用说明或试验确定

要熟悉图纸、施工规范,了解掌握抹灰的施工工艺,按施工图纸和技术规程对操作者进行安全技术交底及施工技术交底。

认真做好抹灰材料进场验收检验工作、复查材料材质证明及材料进场储存工作。材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。

做好抹灰施工的技术资料和施工过程中的检验记录 。

5. 主要施工方法及技术措施

5.1.1 对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净,将混凝土梁、柱凸出墙面部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋、漏振应剔到实处,然后用砂浆补平,把外露钢筋和铅丝头剔除掉。对抹灰基层应提前浇水均匀湿透。

5.1.2 抹灰前内墙应先搭好脚手架或准备好高马凳,架子应离开墙面20~25cm,便于操作。外架搭设时,横竖杆要离开墙面及墙角250~300mm,以减少抹灰接搓保证抹灰面的平整,外架子应满铺脚手板,以满足施工要求。为保证外墙抹水泥颜色一致,严禁采用单排外架,严禁在墙面上预留临时孔洞。如需留置施工洞时,应留整面墙后置抹灰。

5.1.3墙体砌筑完成后,至少沉降两周以上才能进行抹灰。抹灰前在填充墙与周边钢结构构件交接处挂镀锌铁丝网,宽度不小于300mm。

5.1.4 必须经过有关部门进行主体结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程,并弹好+50cm水平线。

5.1.5 抹灰前,应检查砌块墙是否整修完毕,完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消火栓箱的位置是否正确,与墙体联结是否牢固。

5.1.6 抹灰前应先检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在墙角的两面弹出抹灰层控制线,以作为打底的依据。

5.2.1水泥砂浆施工工艺流程

基层处理→浇水湿润→找规矩、贴灰饼→冲筋→做护角→挂钢丝网→抹底层砂浆→抹面层砂浆→养护

5.2.2无机不燃保温砂浆施工工艺流程

基层处理→浇水湿润→找规矩、贴灰饼→冲筋→批第一遍无机轻集料保温砂浆层 初凝后批第二遍无机轻集料保温砂浆层 批第一遍抗裂砂浆 铺设耐碱网格布 24H后批第二遍抗裂砂浆找平 涂料饰面层

5.3.1 水泥砂浆施工工艺

1)应清除表面杂物,对露出墙面的舌头灰刮净,凸出墙面不平整的部位剔凿平整。坑凹不平,砖块缺楞掉角,设备管线槽、洞剔凿以后用砂浆整修密实、平顺。墙面的尘土清扫干净。用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。砼加气块或其它轻质墙体材料基层应使用专用界面处理剂进行处理,一般使用干作法进行处理,即把水泥、细砂和108胶按一定比例拌合成浆,然后将其用刷子或扫帚甩在已经清理干净的基层表面,待干后即可抹灰。

2)混凝土基体表面凿毛或在表面洒水润湿后用水泥、细砂和108胶按一定比例拌合成浆拉毛。

一般在抹灰前一天,用软管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润。

3 吊垂直、套方、找规矩、做灰饼

根据图纸设计抹灰要求,检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况,以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量和厚度。一般水平及高度间距以1.5m为宜。用1:3水泥砂浆,做成50mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度为宜。上下灰饼用吊线板找垂直。水平方向用靠尺或拉通线找平。先上后下,保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。

4 冲筋:依据已贴好的灰饼,从水平方向各灰饼之间用水泥砂浆冲筋,反复搓平,上下吊线垂直。

墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2 水泥砂浆做护角,其高度自地面以上2m。将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步,在阳角正面立上靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。第二步,待水泥砂浆稍干后,将靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外)。在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖角处,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成钝角。

为防止钢柱,梁与墙面接缝处抹灰开裂,抹灰前应在接缝处满铺钢丝网,钢丝网过接缝300mm,

一般情况下充筋完成2h 左右可开始抹底灰为宜,抹前应先抹一层薄灰,要求将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内,接着分层装档、抹灰与充筋平,用刮杠找平整,用木抹子搓毛。抹灰时不要将标筋碰坏,抹灰厚度过厚时应分层分遍与标筋抹平,并用靠尺将抹灰面刮平找直,木抹子搓平。然后全面检查底子灰是否平整,用吊线板检查,要求垂直、平整,阴阳角方正。墙顶板交接处是否光滑平整、顺直,并用2m靠尺检查墙面垂直与平整情况。抹灰面接槎应平整,地面落地灰应清理干净,做到活完料净底清。

8 修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒

当底灰抹平后,要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的砂浆刮掉,并清除干净,将线盒或箱体找正,用大毛刷沾水沿周边刷水湿润,然后用1:3 水泥砂浆,把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。

水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。抹完后第二天应设专人用喷壶浇水养护,时间至少一周。

5.3.2保温砂浆施工工艺

1 基层处理:应清除基体表面杂物,设备管线槽、洞剔凿以后用砂浆整修密实、平顺。墙面的尘土清扫干净。墙体基层应用水泥、细砂和108胶按一定比例拌合成浆,然后将其用刷子或扫帚甩在已经清理干净的基层表面,待干后即可抹灰。

2 找规矩、贴灰饼、冲筋:根据图纸设计抹灰要求,检测墙面不同部位垂直、平整情况,按水平及高度间距以1.5m为宜。用保温砂浆,做成50mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度为宜。上下灰饼用吊线板找垂直。水平方向用靠尺或拉通线找平。先上后下,保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内,依据已贴好的灰饼,从水平方向各灰饼之间用无机保温砂浆冲筋,反复搓平,上下吊线垂直。

4 挂网格布:无机保温施工完毕7天(保温层完全干燥) 后,挂网格布时先刮一遍厚度宜为2mm左右的抗裂砂浆。抗裂砂浆抹好以后,立即将网格布压入湿润的砂浆上;注意将网格布的弯曲面朝向墙面,用抹子由中间向四周把网格布埋贴于底层抗裂砂浆内,铺设平整严实,不得压得过深,表面以刚好露在砂浆外为好,严禁网格布出现褶皱、空鼓、翘边;要求砂浆饱满度100 %。

抗裂防护层中的耐碱玻璃纤维网布铺设应符合下列规定:

1)在建筑物首层、门窗洞口、装饰缝、阳角等部位,应增加一层耐碱网格网布作加强层;

2) 耐碱网格布左右搭接宽度为100mm ,上下搭接宽度80mm;严禁出现干搭接。

3) 在墙身阴、阳角处必须将两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于200mm 。

4) 门窗洞口周边的耐碱网布应翻出墙面100mm,并应在四角沿45º方向加铺一层400mm×300mm的网格布。大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层聚合物砂浆内。

保温砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。抹完后第二天应设专人用喷壶浇水养护,时间至少一周。

(1) 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。

(2) 一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

(3) 抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。

(4) 抹灰总厚度应符合设计要求。保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度均匀,不允许有负偏差。

(5) 所用材料、品种、质量、性能应符合设计和有关规范规程规定,并附有效检验报告。

(1) 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:

普通抹灰表面应光滑、洁净,接槎平整,分格缝应清晰。

(2) 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑,管道后面抹灰表面平整。

(3) 抹灰允许偏差

抹灰允许偏差(mm)

7.1 成品保护措施

(1)抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实,对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护,对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。

(2)在施工过程中DL/T 5709-2014 配电自动化规划设计技术导则(完整正版、清晰无水印).pdf,搬运材料、机具以及使用小手推车时,要特别小心,防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防损坏棱角。

(3)抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施,防止施工时灰浆漏人或堵塞。

(4)拆除脚手架、脚手板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放集中堆放整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。

(5)当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损伤和有足够的强度。

7.2 应注意的质量问题及防治措施

(2)面层接搓不平,颜色不一致:搓子甩得不规矩、不平,故接搓时难找平。接搓应避免分在块中间处,并注意外抹水泥一定要采用同品种、同批号的水泥,严禁混用,防止颜色不均。基层浇水要透,便于操作,避免将水泥表面压黑。

(3)抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活HG/T 5637-2019 固体切割泵技术条件.pdf,将抹灰层坠裂。抹灰层厚度应通过冲筋进行控制,保持15~20mm为宜,操作时应分层间歇抹灰,每遍厚度宜7~9mm,应在第一遍灰终凝后在抹第二遍,切忌一遍成活。

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