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深圳某小区室内燃气管道工程施工组织设计简介：

一份深圳某小区室内燃气管道工程施工组织设计可能包括以下主要内容：

1. 项目概述：首先，会介绍项目的基本情况，比如项目名称、建设地点、建设单位、承包商、设计单位等基本信息，以及燃气管道的规格、材质、长度等技术参数。

2. 施工目标：明确施工目标，包括工程的质量、安全、进度等指标，以及预期的竣工日期。

3. 工程范围：详细描述燃气管道的安装位置、走向、接口方式、连接器类型等，可能还包括燃气表、阀门、切断阀等设备的安装位置。

4. 施工组织：组织设计会涉及施工队伍的配置，包括项目经理、技术负责人、施工班组等，以及施工流程和责任分工。

5. 施工方法和工艺：介绍具体施工技术，如管道的切割、连接、防腐蚀处理、试压等工艺，以及使用的工具和设备。

6. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，包括各阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制。

7. 质量控制：包括质量控制体系的建立，检验标准和方法，以及质量保证措施。

8. 安全管理：阐述施工安全的管理措施，包括安全培训、风险评估、应急预案等。

9. 环保与文明施工：说明如何在施工过程中保护环境，实施文明施工，减少对周边居民的影响。

10. 施工资源：列出施工所需的物资和设备，以及与供应商的协调计划。

以上仅为示例，实际的施工组织设计会根据具体项目和公司要求进行详细规划。

深圳某小区室内燃气管道工程施工组织设计部分内容预览：

施工员必须根据设备、材料的到货计划，安排接货所需起重、运输机械和人员，材料保管员要准备贮存场所确认其贮存条件。

设备材料到货后，应立即进行所到材料外观检查，看其包装是否良好，运单和货物是否相符，并做好接收材料记录，若发现包装损坏、货单不符，应取得运输公司的证明或退换。

2. 要求供货商提供其所供材料、设备的发运票，发运票中包括：数量、编号、供货清单、发运日期和运输方法。应立即检查所有材料和材质证书，并与供货商的供货清单对照、核实。如有损坏、缺陷、短少、多余、运输损坏，应采取拍照、取证等方法详细记录，并在接货后三天之内以书面形式通知供货商。要避免因报告不及时而承担责任。

3.对于非工程所需之材料、设备及明显的废旧材料、设备拒绝收货，并应报材料主管人员重新安排采购补救。对材质不明、质量证书不符或不清的材料，在取得供货商同意后，可以委托质检部门进行理化检验。

4.工程材料的供应，要按施工进度、有计划适时适量均衡组织供料。在具体发放中要做到无领料单不发，急用先发，顺序而出的原则。做到一查库存，二填料单，三拿材料道路路灯采购招标文件，四当面点清。使发放工作速度快、数量准、手续简、规格定、交待清、服务好。坚持建卡建帐，日清日结，断续盘点，做到“帐卡物”三对口。

三、聚乙烯管施工方案：

1.所有管道材料应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂家的合格证。

2.管材、管件存放和搬运时，用非金属绳或钢带捆扎并加垫保护。不得抛摔﹑剧烈撞击﹑爆晒﹑雨淋和沿地拖拽，不得与油类﹑酸﹑碱﹑盐等化学物质接触。

3.管沟的开挖程序与要求与钢管要求相同，聚乙烯管道沟槽底部宽度为：B = D + 0.5～0.7 m 。

4. 聚乙烯管施工的操作工人上岗前，必须经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。

5. 聚乙烯管施工焊接方式采用：电热熔承插连接。

6. 聚乙烯管施工程序及方法：

⑴. 检查管子（或管件）端头是否被划伤、碰坏；管材的连接端切割是否垂直。检查合格后，才可进行下一步操作。

⑵. 电熔承插连接前，应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上。

⑶. 清除两管口及电熔接头内的灰土、水及其他异物，并用洁净棉布擦拭干净。

⑷. 在要焊接的管子或管件端头，用划线板量出一定长度，并作好记号。

⑸. 把电熔接头预先插入管子端头，使其外沿与记号对齐，然后把另一管头插入电熔接头。

⑹. 将插入接头的管子（或管件）端面紧贴对齐。

⑺. 用表测焊机输入端电压，是否在220±20V范围内，如不在此范围内，停止焊接。

⑻. 将焊机的插头分别与电熔接头的接线柱连接，准备进行焊接，焊接工艺根据现场的环境温度湿度及其他影响因素专门给出。

⑼. 焊接完毕后，如果电熔接头处没有受其他外力，在30min后即可取下扶正器。否则要等到手感温热不烫，才可取下扶正器。在电熔接头没有完全冷下来的时候，不许强力拉动或弯曲管子。

⑽. 上述操作完毕后即可进行下一步操作。

⑾. 管道施工中，应及时对电熔套筒用油漆笔进行编号，并做好施工记录以便对施工质量进行跟踪。

⑿.聚乙烯管与金属管或其他管子连接时，采用钢塑转换接头连接。

⒀.聚乙烯管施工时距管顶大于300mm处应埋设燃气专用警示带。

四、地上钢管施工方案：

调压器、流量表、阀门均选用供气单位许可专用设备。

调压器前中压管道选用无缝钢管，调压器后低压管道选用热镀锌水煤气管。

无缝钢管需有厂家材质证明书、合格证，镀锌管需有材质证明书和送检质检站送检合格证明书。

样板房安装后，经有关监理公司、设计单位、质检单位、建设单位认证后，室内管道安装方可固定户型，施工变更需设计单位出具施工变更通知单，不能随意更改。

室外天面下降管除锈、防腐，采用手动机械除锈，除至可见金属光泽为止，然后按如下工序进行防腐处理：

第一道涂P2070快干醇酸红丹底漆，第二道涂磷酸酸漆，三～四道涂快干磁漆，四道加入15%的型稀释剂，室内镀锌管采用涂二道快干漆。

天面及户内管安装必须注意坡度及坡向。天面管以0.003坡度坡向上升立管或下降立管，户内管以0.003坡度坡向流量表两侧立管。

天面下降管U型管码支架间距不同的管径DN80、DN65为6.0m，DN50为4.5m，DN40、DN32为3.5米。

管道安装离墙净距：室外管70mm，室内管20mm。

管道穿墙、楼板及上升立管穿出地面处须用套管保护。根据燃气行业协会下发文件要求使用热收缩套管，所以穿墙、楼板及上升立管穿出地面处必须按规范配置套管。要求穿墙后应将墙面平整，若穿楼板处应高出50mm，穿地面应高出500mm，套管与燃气管间隙要用油麻沥青漆堵严。

无缝钢管除必要的设备连接外均采用焊接，焊条采用E4315，坡口V型，连接坡口为70°。

法兰连接采用耐油橡胶石棉板（δ=3mm）安装时必须与轴线垂直。

室内镀锌管采用螺纹连接，为提高螺纹光洁度及丝牙不变形，分2～3次完成，安装后外露2～3扣。密封材料：选用聚四氟乙稀胶带。

穿墙套管采用燃气集团统一购买的热收缩套管，穿墙无缝钢管、镀锌管、穿墙部分都必须作防腐处理。

室内管道施工完毕后。断开流量表调压器用压缩空气分段吹扫。上升立管、天面下降立管吹扫压力为0.45Mpa，流速20米/分，室内管吹扫压力为0.1Mpa。

按照深圳市燃气工程要求，地下管道阀门选择进口PE球阀，安装按照燃气集团的统一要求进行。燃气工程的户内用所有阀门均由燃气集团统一供应。

在安装前应检查阀门的外观质量，并对阀体内进行清洗，除去杂质，检查填料及其压盖螺栓是否有足够的调节余量。检查阀芯的开启度和灵活性，还应根据不同的规格型号，按照设计和施验规范的要求，逐个进行强度和严密行试验，合格后方可安装。

采用图纸要求或监理工程师批准的方法，进行气密性检验，不合格者不得用于工程，安装过程中应不使阀体承受意外压力。

安装阀门时，法兰面与阀门法兰应同心和平行，平行的偏差量为法兰外径的1.5%且≯2mm。

本工程所使用螺栓及螺母规格尺寸和精度应符合图纸和GB97－81的要求，要求螺纹完整、无伤痕、无刺等缺陷，螺栓与螺母配合良好、无松动、卡涩等现象。

法兰间垫片不准使用橡胶软垫，应使用石棉纸板，厚度不得小于3mm，并留有手柄，石棉纸板两侧应涂铅油或黄干油，不允许用漆类涂料。

根据地下管道的材料选择相应的连接配件。钢管安装阀门应配备好同口径的钢制法兰，预制石棉板垫块和螺栓等配件。

安装时，一般在地面上将阀门两端的法兰和短管用螺栓连接后再吊装至地下与管道连接 （焊接）。吊装时，绳子不能系在手轮和阀杆上，以免损坏。如需要在地下进行法兰接口连接时，应注意不要将接口偏差转借到法兰接口上，以防止阀门两端法兰拉损。

阀门的安装位置应尽量避开地下管网密集复杂或交通繁忙的地区，选择在在日常检修方便的地点。阀门位置确定后，应在吊装前完成井室基础的砌筑。

1. 凝液缸系统主要是由缸体、缸盖、抽液管系统、防护罩等组成。

2. 凝液缸安装前应进行缸体内部的清理，安装时要注意保持内部的洁净。钢制凝液缸在安装前还应进行强度试验和防腐处理，合格后方予安装。

3. 凝液缸必须设置于管道的最低点，使冷凝液沿管道的坡向汇集缸内定期排放。缸体应与管道水平连接。凝水缸抽液管系统应在地上进行试组装，抽液管下端面应切成大于45度斜面，抽液管上端丝堵距井盖或护罩盖底应保持100mm左右的间距，以防车辆行驶时辗压而损坏。对高、中压凝水缸，其抽液管上端应增设塞阀并加丝堵。

1. 井室的砌筑目前大多采用钢筋混凝土底板和砖墙结构的砌筑方法。井室应按规定的强度要求和规格尺寸砌筑，要牢固稳定，有一定的操作维护空间和良好的防水性。

2. 井室砌筑的一般规定：

①. 井室基础应牢实，垫层应符合设计要求；

②. 井室砌筑要保证灰浆饱满、水泥砂浆的标号、试块强度均应符合设计要求。防水做法应严格按施工工艺进行。

③. 井体与管口交接处应加套管，不得直接压在管道上，空隙用油麻沥青砂填密实。

④. 井底应平顺，坡向集水坑。井体踏步安装应牢固，间隔均匀。

⑤. 井框、井盖必须完整无损，安装平衡，位置正确。井盖标高与路面相比的允许偏差为5mm。

检查井，阀门井实测项目：

六、管道强度试验及管道吹扫

根据设计要求，燃气管道强度试验分为两个步骤：强度试验和气密性试验。

①. 埋地燃气管道强度试验压力为0.45Mpa(4.5Kgf/cm2)，试验介质为压缩空气，试验时间为1小时。

②. 气密性试验压力为0.3Mpa(3Kgf/cm2)，试验介质为压缩空气，试验保证压力时间为24小时。在试验之前，把强度试验压力通过放散阀把压力调至试验压力，保持一段时间，管内外达到常温，压力稳定后，记时间、温度、观察压力表读数，稳压24小时压力降不超过下式计算结果方为合格。

2、试压﹑吹扫的原则：

①. 试压时间视施工情况进行调整，施工完毕一段试压一段，交工验收一段。

②. 气密性试验达到试验压力，在压力、温度稳定后开始计时，经过24h后，测出压力表上的压力降，经过温度修正后与允许压力降比较。

③. 试验压力及操作要求应符合图纸和CJJ33－89的规定。

3、空气吹扫利用大型空压机（9m³/h）进行不间断的吹扫。吹扫压力不超过管道的设计压力0.3Mpa(3Kgf/cm2)NB／T 42030-2014标准下载，流速不小于20m/s。

4、空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布障或涂白漆的木制靶板检验，5分钟内靶板上无铁锈﹑尘土﹑水分及其他杂物应为合格。

5、强度﹑气密性试验的标准：

当设计压力为P≤0.5Mpa时

同一管径 ΔP＝40T／d

建筑材料用菱苦土 JC∕T 449-1991不同管径 ΔP＝40T(d1l1+ d2l2+……+ dnln)／(d12l1+ d22l2+……+ dn2ln)

上述式中：ΔP――允许压降（Pa）

T――试验时间（h）