某钢铁公司焦炉电气安装施工方案

某钢铁公司焦炉电气安装施工方案
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资源类别:施工组织设计
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某钢铁公司焦炉电气安装施工方案简介:

对于钢铁公司焦炉电气安装施工方案,一般会涉及以下几个关键步骤:

1. 项目准备:首先,需要对焦炉的电气需求进行详细分析,包括电力负荷计算、供电线路规划、设备选型等。同时,需要了解和遵守相关的行业标准、规范和安全规定。

2. 设计:进行电气系统的设计,这包括电气主接线图、照明和控制系统的布局图,以及电缆敷设和设备安装位置等。设计需考虑设备的可靠性、安全性以及操作的便利性。

3. 材料采购:根据设计要求,采购高质量的电气设备、电缆、开关、插座等材料。同时,也需要相关的保护设备如接地线、防雷设施等。

4. 现场施工:在施工过程中,首先进行电缆桥架和电缆敷设,确保电缆的整齐、安全和易于维护。然后进行设备安装,如变压器、断路器、电机、控制柜等,并进行接线和调试。

5. 系统测试:所有设备安装完毕后,进行系统联调,包括电源测试、电气性能测试、安全保护测试等,确保所有设备能正常运行且符合安全标准。

6. 验收:施工完成后,进行工程验收,邀请相关专业人员进行检查,确保工程质量满足设计和规范要求。

7. 培训:对操作人员进行操作和维护的培训,确保他们能够正确、安全地使用和维护设备。

8. 维护与保养:制定定期维护和检查制度,确保电气系统的长期稳定运行。

以上是一个大致的流程,具体实施可能会因公司规模、设备类型和当地法规有所不同。

某钢铁公司焦炉电气安装施工方案部分内容预览:

2.1.1、电气设备一般性检查及供电单线系统确认。

2.1.1.1、电气设备外观良好,无机械损伤,活动部位转动灵活,电气柜内无杂物,盘内继电器,仪表等无损坏。

2.1.1.2、电气设备安装位置正确,状况良好,固定接合部位无松动,二次回路接线端子坚固,线路排列有序、合理,盘间母线及控制连线接线良好,电缆进柜位置合理,接地符合要求。

2.1.1.3、确认供电主回路及配电单线系统符合图纸设计要求,系统完整。

〖GB_T50358-2017〗建设项目工程总承包管理规范.pdf2.1.2、线路校核:

2.1.2.1、依照设计展开图逐个分项系统接线进行校对,有发现接线错误之处进行合理改动,改动后的盘柜接线外观应保持良好。

2.1.2.2、核对备电气设备的规格、型号与设计图对应符合,有改动情况应在设计图上说明。

2.1.3、继电器单体试验及整定:

2.1.3.1、通用性检查项目和要求。

2.1.3.1.1、检查继电器外观完好,机械机构无锈蚀及油垢,可动部分动作灵活,接点接触良好;

2.1.3.1.2、测取继电器的动作值,依据被测继电器特性选用合适仪器、仪表。取三次试验的平均值,误差在±5%以内;

2.1.3.1.3、测试单体继电器绝缘电阻不低于10мΩ,注意继电器内部有电子元件等不能承受兆欧表电压的,应予短接或取下;

2.1.3.1.4、继电器整定值点若无刻度则应作好记号,整定完的继电器应铅封,并附试验合格证;

2.1.3.1.5、继电器整定值参照设计院提供资料及实际运用而定。

2.1.3.2、电磁型电流(电压)继电器。

2.1.3.2.1、检查继电器的接点与静接点接触时,所交角度应为55~65°,滑动行程2mm,断开时最小间隙为1.5~2mm;

2.1.3.2.2、动作电流与返回电流的测定:

  动作电流与整定值的误差不超过+3%,返回系数应为:电流继电器不小于0.85,过电压继电器不小于0.85,低电压继电器不大于1.2。

2.1.3.2.3、继电器瞬动试验:

  电流继电器以10倍最小刻度刻度值电流作冲击,电压继电器采用1.25倍额定电压作冲击,事后复查整定值,所测值与整定值误差不超过±3%。。

2.1.3.3、感应型电流继电器

2.1.3.3.1、动接点和静接点接触时应互相吻合,静接点应有1mm的弛度。接点断开时应有3mm以上的距离。

2.1.3.3.2、电磁铁和永久磁铁与圆盘之间的间隙,上下应均匀。间隙中不应有铁屑,灰砂等。

2.1.3.3.3、刻度校验:始动电流不应大于刻度电流的40%。始动电流可另校验一个刻度;动作电流与刻度值之差应大于5%。

2.1.3.3.4、瞬动元件的校验:

将可动框架放开,测定0.9、1.0、1.1倍动作电流时的动作时间,以校验瞬动元件的正确性。

2.1.3.3.5 、冲击试验

  冲击试验一般在最小刻度处进行。在5~7秒钟内将电流由零增至10倍刻度电流值,同时观察接点接触情况,然后以此电流冲击三次,再复查最大和最小刻度的动作电流和返回电流。其与冲击前所测数据比较应基本相同,如果相差较大,则说明机械装置不良,应进行调整。

2.1.3.4.1、动作及指示检测

输入直流110V电源,各种指示正常,动作TEST继电器动作正常。

2.1.3.4.2、动作值及复位值测定

  在一次线圈(或二次线圈)输入电流,另一侧线圈不通电流。差动DIF值在Iop的±5%以内,其中Iop=In/(t1+t2)*MIN.OP,复位为DIF值的95%以上。速断HOC值Iop的在±5%以内,其中Iop=In/t1+t2×HOC,复位值为HOC值的95%以上。

2.1.3.4.3、动作时间测定

  DIF要素:300%IT的输入   OA动作时间小于65ms(IT=In/t1+t2)。

  HOC要素:200%IT的输入   OA动作时间小于40ms。

2.1.3.4.4、复位时间测定:

2.1.3.4.5、两端附加差动特性,如果τ值在设定值的±5%以内合格。

2.1.3.5、接地过电流继电器

2.1.3.5.1、最小动作电流值试验

动作值误差在50%以内,返回值误差也相同。

2.1.3.5.2、时间特性曲线:

输入300%整定抽头值,调节时间位置,在误差允许范围内。

2.1.3.6、3E继电器

2.1.3.6.1、最小动作值试验

平衡加以三相电流至继电器动作,此值为设定的110~125%之内。

2.1.3.6.2、动作时间特性试验

将限时调节器放在整定位置,把三相电流平衡调节至整定值600%,然后断开电源,把继电器掉牌复位,计时器复零。合电源,继电器与计时器同时起动至接点闭合,即为整定动作时间,此值应在公称时间的±15%误差范围。

2.1.3.6.3、欠相试验

在完全缺相状态下,动作电流应为额定AT电流值的50%以下。

2.1.3.6.4、欠相动作时间

输入额定AT电流测其动作时间在2秒以下。

2.1。3.6.5、反相试验

A.反相动作值试验。

在反相状态下,动作电流应为额定AT值的70%以下。

B.反相动作时间测定。

输入额定AT电流测其动作时间,应在1秒以下。

2.1.4、继电保护系统自动装置的系统调试

4.1、系统试验条件

4.1.1、确保各单项试验均已完成(即前3.1~3.7项所述试验内容)。

4.1.2、系统两侧无电压,电源系统无短路,接地,供电电源的电压、极性、类别与设计一致。

4.1.3、各种开关动作灵活,性能良好。

4.1.4、各种继电器整定均已完成。

4.1.5、测量绝缘电阻

(1)小母线在断开所有其他并联支路时,不应小于10MΩ

(2)二次回路每一支路和断路器隔离开关,操作机构电源回路大于1 MΩ。

C、含电子元件回路应注意短接,取下插件或采用万用表测量。

4.2、系统试验的目的和要求

目的:A、试验二次回路是否完整并与设计一致,并合理正确。

B、验系统应具备的动作程序、信号程序是否准确。

C、试验电气设备是否完好和有无损坏现象。

D、整组及联动程序试验,检验设备能否适应频繁动作要求。

要求:主要考核继保整定值校验,尽可能模拟实际情况。

4.3、系统试验方法

2.1.5、系统受电、配电试验

A、此项试验须在供电系统全部调试完毕,系统完整。整体耐压合格情况下方准进行。

B、按设计要求进行逐级受电、配电,分段母线电压、相位一次。

2.1.6、系统正式试运及电源确认

6.1、在正式试运时,需随时有人值班,并挂设通电警告标志。

6.2、电源在配至低压侧,在使用前须进行电源确认工作。

6.1.1 、电气配电屏安装、控制箱安装。

6.1.2、 钢性滑触线安装。

6.1.3 、电缆敷设。

6.1.4 、电气接线。

6.1.5、 电气自动化调试。

6.2、工程开工前,所有施工人员必须熟悉图纸、施工规范、检查标准、现场情况。在施工过程中经常开展质量教育,不断提高职工的质量意识,增强职工质量观念,使职工牢固树立“质量第一”的思想。

6.3、加强与设计部门的联系,明确设计规定的技术标准及质量标准。工程开工前向施工人员做详细的书面技术交底,严格按设计施工图上所规定的技术标准、施工验收规范、检查评定标准及已审批的施工方案进行施工。施工人员不得擅自更改;如确需改动,需办理相应的手续,并经有关部门同意后方可实施。

6.4、工长、技术员收集好技术资料、表格,对班组施工人员做好技术交底,交底人和被交底人签名。

6.5、所使用的原材料、构配件均有出厂合格证或材料合格证明单;按规定进行进货检(复)验的物资,必须检(复)验合格后,才能用在工程上。严禁有不合格的成品、半成品等材料进入施工现场。

6.6、加强对职工进行技术培训和质量意识教育T/ACEF 009-2020标准下载,提高职工的技术素质。特殊工种必须持证上岗。

6.7、强化过程控制,严格工序交接,特别是与土建、设备专业的工序交接。

6.8、加强与检查部门的配合,服从工程师的指导。在施工过程中由专职的资料员配合,如实填写各项表格,随时收集和整理各类技术资料,保证施工技术资料与施工工程实体同步。

6.9、实行质量与个人经济收入挂钩,对工程质量做得好的个人予以奖励;对工程质量不负责,造成整改或返工者进行罚款等措施确保工程施工质量。

6.10、专检人员对工程施工的全过程进行监督、检查。在施工过程中,当发现有不符合规范要求和违反操作规程的现象时,项目部的专检人员有权责令施工工段立即进行整改纠正。

6.11、隐蔽工程在施工过程中的控制。工程隐蔽前,专检员不仅要检查实体质量,而且还要检查相应的质保资料,缺一不可。凡是隐蔽工程都经过专检员检查验收后报建设单位委托的施工监理和建设单位代表进行复查验收,并签证隐蔽工程记录。否则,不能进行隐蔽。

6.12严格按现行施工规范及规定进行电缆的敷设作业DB46/T 426-2017 产品质量监督抽查工作规范,确保电缆不受损伤且排列整齐,绑扎牢固。

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