天津钢管集团720热轧管工程机电安装施工组织设计-8wr

天津钢管集团720热轧管工程机电安装施工组织设计-8wr
仅供个人学习
反馈
资源编号:
资源类型:.zip解压后doc
资源大小:1.31M
资源类别:施工组织设计
资源ID:99857
免费资源

资源下载简介

天津钢管集团720热轧管工程机电安装施工组织设计-8wr简介:

天津钢管集团720热轧管工程机电安装施工组织设计-8wr部分内容预览:

(17)针对以上按系统、按区域专业的分工,确定每项工作的进度控制目标,并根据各专业工程交叉施工作业方案和前后衔接条件,明确工作面交接的条件和时间。

(18)工程进度安排必须符合项目建设总进度计划的目标和分目标的要求。

(19)工程项目的施工,各安装工序顺序要符合施工程序要求。

(20)劳动力、材料、机具和设备的供应计划要符合工程进度计划的实现一级建造师建设工程法规及相关知识考点100.pdf,特别应注意在施工高峰期的供应计划能否满足要求。

(21)对于安装过程中的实际进度,定期的检查,找出实际工程进度同计划工程进度的偏差,找出偏差的原因加以纠正,采取措施,以满足计划进度的要求。

(22)结合项目特点,对于能够在安装工期开始前的工作,应尽量提前安排。

(23)分多个施工区组织施工,在严格的测量控制网控制下多作业线平行作业。

(24)主要设备安装推行垫板座浆安装工艺、GGM灌浆料灌浆技术,以提高工效,缩短工期,保证质量。

(25)工艺管道主管与设备安装同期施工,在设备就位后即行完成中间支管配管。

(26)合理穿插施工,在总网络进度安排上,土建每施工完成一项安装接收验收一项,要求电气室的土建优先上场施工,保证电气专业上场条件。

(27)保证工机具及后勤保障工作,在公司现有工机具、调试仪表等资源集中调度使用的同时,增加部分高精度调试仪表,满足现代化工程的调试需求。

3.3工期延误时采取的补救措施

(1)可能影响施工进度的主要因素有设计不及时、停电、设备未能按预定计划到货、设备出现制造质量问题等,对此,安装单位将加强与相关部门的联系,有针对性的对设备厂家的催货和质量监制工作,合理调整施工计划安排,及时处理设备质量问题。

(2)在劳动力调配上,准备预备队伍。一旦出现意外,影响工期时,即组织补充力量二天内赶赴现场,实行二至三班制作业。

(3)在施工机具上,库存部分轧管施工设备,以备随时调往工地,并还可从其它工程回调设备,满足工期补救需求。

(4)在上道工序工期延误时,将增加作业人员,施工机械,抢时间,及时弥补上道工序延误的工期。

(5)电气安装工程,是本工程的最后一道工序,准备好充足的人力资源保证在给定的工期时间内不延误。

为保证满足合同工期的要求,从电气专业施工的角度,将从以下方面采取有效措施,以确保综合进度的实施。

①施工前在熟悉图纸,了解设计意图的基础上,认真编制施工组织设计,编制科学合理的网络进度。抢安装,保调试,给调试留有相当的余地,确保调试工期不受影响。

②施工前认真做好设备、材料的进场计划,提前落实自购物资的采购、发运、质检和验收等工作,确保设备材料及时到场,避免停工待料的现象发生;确保到达现场的物资质量符合要求,避免因质量问题退货而延误工期。

③ “三电”工程作为本工程后期的专业性施工项目,在本工程前期施工中,我们将努力以确保工程进度为己任,树立“确保主体进度,也就是为自己早日上场创造条件”的观点,在配合施工阶段,尽全力实行“全天候”的跟踪配合。保证不发生因配合不力而延误主体工程进度的情况。

④不等不靠,见缝插针。采取“条件出来一点就跟上一点,施工一点”的主动进攻战略,在施工配合阶段要尽可能采用穿插施工,少占工期。

⑤调集精兵强将,安排技术熟练的工人参与施工作业,提高工作效率。

⑥在结构创造出条件后,要安排足够充分的人力和机具,集中优势兵力,在所有具备施工条件的场所,全面铺开,全线出击,先后组织桥架安装、盘箱就位、电缆敷设、配线接线等歼灭战,力求用较短的时间,基本完成上述电气安装工程的主体工作,以上调试人员早日进场,任何时候都不因现场人员不足延误工期。

根据进度计划要求及现场土建进度,按照施工总体部署中分区平行施工要求,同时保证2008年1月和2月份春节期间内安装工人力量不减少。我公司人力计划按施工区域集结以下人员。

5.1 大型施工机械需用计划

5.2 主要施工机具、量具需用计划

由于本工程设备安装要求精度高,生产线较长,为保证整个工程的进度和安装质量,使用以下专用工具和高精度测量仪器在本工程使用

1) 施工图纸是否完整和齐全;施工图纸是否符合国家和行业的法律、法规、规范、标准的规定,以及业主的要求。

2) 施工图纸与其说明书在内容上是否一致; 施工图纸及其组成部分间有无矛盾和错误。

3) 施工图在尺寸、坐标、标高和说明书是否一致,技术要求是否明确。

4)熟悉工程项目的生产工艺流程和技术要求,掌握配套投产的先后次序和相互关系;审查设备安装图纸和其配合的土建图纸,在坐标和标高上是否一致,土建施工的质量标准能否满足设备安装的工艺要求。

5)施工技术人员和施工人员要认真熟悉图纸和技术资料,明确施工工艺,必须进行图纸自审、会审,编制施工作业设计及安全措施。

6)各种放线定位、施工测量资料必须事先计算复核后才能在现场使用,所有的控制点资料和测量资料要按工程项目、施工顺序及部位进行整理,妥善保存,及时归档。

中心线的投设、标高的测设及变形监测等必须进行严格的自检、互检、专检,并按统一印制的表格填写记录,确认无误后要及时报业主(或监理)批准。

测量资料应字迹工整,工程项目、地点、部位、使用的仪器、日期、观测记录者的姓名应齐全。数据、数字应准确无误,并与现场点位相一致。要真正做到测量成果的真实、完整、及时、规范、符合规定。

中间竣工资料交接,做到测量成果资料完整、数据可靠。下道工序对上道工序的测量成果应进行严格的复测检查,符合精度要求后才能正式使用。

 2) 建立精干的作业班组

根据采用的施工组织方式,确定合理的劳动组织,建立相应的专业作业班组。

 3) 组织专业技术培训

根据工程技术特点和施工进度需要,组织工人专业技术培训。

 4) 集结施工力量,组织劳动力进场

按照开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,安排好职工生活,并进行安全、防火和文明施工等教育。

 5) 做好职工入场教育工作

为落实施工计划和技术责任制,应按管理系统逐级进行交底。交底内容,通常包括:工程施工进度计划;各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施;质量标准和验收规范要求;以及设计变更和技术核定事项等,都应详细交底,必要时进行现场示范。

根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求,编制材料需要量计划,为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。

安装前除做好消耗钢材、木材、焊条等准备工作外,必须提前做好安装用配套座浆垫板的加工制作。垫板选用遵循平、斜配对使用的总原则(本次工程中重要设备均使用平垫板,对于台架类设备使用斜垫板找正)。垫板的制作、加工应根据不同设备的安装精度要求分别绘制制作、加工图,严格检查、测量,保证垫板的精度。并仔细核对图纸资料,避免遗漏。

根据业主及图纸所提供的设备数量、设备技术要求,编制相应计划,为组织运输和确定堆场面积提供依据。

根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需要量计划,为组织运输和确定机具停放场地提供依据。

本工程设备总量大,安装工艺流水线长,设备安装精度要求高,因此必须切实做好设备安装前的机具准备工作。针对设备安装工程上述特点,将采取以下对策,以保证安装工程顺利实施。

 1) 编制机具使用计划

施工项目上所使用的机具应根据项目特点、工程量和施工总进度,按必要性、可能性和经济性的原则确定其使用计划及使用形式,落实机具进场时间。

2) 机具的维修、保养

对准备为本工程使用的机具,按公司施工机械设备“定期检测、定期修理”管理办法和“机械设备标识管理办法”的规定,进行维修和保养,并做好标识。准备足够的符合技术要求的吊装机具,吊装时根据设备具体特性,对吊装机具采取适当防护措施,以免吊装时损坏设备。

根据施工组织设计和施工方案对计量器具的需要,按“计量工作管理办法”的规定,进行维修、保养和按检定周期送检。配备充足的测量、检测工器具,主要包括全站仪、经纬仪、精密水准仪、钢平尺、直尺、百分表、塞尺、游标卡尺、千分尺、精密水平仪等;检测设备投入使用前维修、复检、保养完好,保证设备的有效性。

根据工程内容配备测量仪器及工具,其精度、数量符合要求。按照《计量法》及其实施细则的规定将仪器送检,取得相应的检定合格证书后方可使用。严禁使用未经检定或不在有效期内的仪器、工具。发现不符合上述要求的仪器,应立即通知其送检,其相应的成果无效。

对所有使用的仪器定期进行检验校核,发现问题及时处理。建立仪器档案,对仪器类型、产地、编号、主要性能状况、维修及校验情况进行详细登记。

4)配备特殊紧固器具,如液压扳手、液压螺母、力矩扳手等,其一保证螺栓的紧固力矩要求,其二保证设备底座及框架紧固时不会由于螺栓受力不均匀而产生倾斜或变形JTT 1428—2022标准下载,影响设备安装精度。

7.1 基础验收及施工测量

结合设备基础交接资料,检查确认基础是否具备机械设备安装的条件。基础验收要达到以下质量要求:

设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清理干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;设备基础需要二次灌浆的基础表面应凿毛。

7.1.2基准点和基准线的设定

轧管生产线是一条连续的生产线,基准点和基准线的合理设定是控制轧制线设备安装精度的关键环节。因此各个设备的纵向中心线的直线度和横向中心线的相对值及横向中心线与纵向中心线的垂直度必须在允许的偏差范围内。如果没有准确的中心线、标高点,就没有一个正确的基准,也就根本谈不上设备安装的精确性。因此必须建立一个准确、完整的测量控制网,设一条贯穿全线的控制中心线,并在适当位置设置垂直于纵向中心线的横向基准线。根据以往的经验,还需设置一些必要的辅助线,以便于安装和投产以后的检修、复测。

720工程的设备安装测量控制网主要以设计图纸要求并结合土建单位移交的控制点为依据。高程控制点以土建单位提供的已知施工水准基点为起始依据。在设备基础基准点和标高点设置前DB22∕T 5039-2020 预拌混凝土(砂浆)及沥青混凝土企业试验室配置标准,必须按照设备图纸对基础进行校核。

©版权声明
相关文章