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泉州市汽车客运中心站施工组织设计方案（水电设备安装部分）简介：

泉州市汽车客运中心站施工组织设计方案的水电设备安装部分，主要是针对车站的水电设施进行详细规划和实施的计划。这个方案通常会包括以下几个关键内容：

1. 设计目标：明确水电设备的安装目标，如满足车站的日常运营需求，保证电力供应稳定，以及提供舒适的环境等。

2. 设备清单：列出需要安装的水电设备，如供电系统（发电机、配电箱、电线电缆等）、给排水系统（供水管道、排水系统、消防系统等）、空调系统、照明系统等。

3. 施工流程：详述设备安装的步骤，如设备采购、现场勘查、基础施工、设备安装调试等，并设定明确的时间节点。

4. 质量控制：制定严格的安装规范和质量检查标准，确保所有设备的安装符合安全和性能要求。

5. 安全措施：对施工过程中的安全问题进行详细规划，包括电气安全、防水防潮、防触电等。

6. 应急预案：考虑到施工过程中可能出现的问题，制定应急预案，如设备故障、施工延误等。

7. 环保与可持续性：在设计中考虑环保因素，如节能减排，合理利用资源，减少施工对环境的影响。

这个方案需要经过专业团队的详细规划和审批，以确保泉州市汽车客运中心站的水电设备安装工作顺利进行，同时保证车站的正常运营和乘客的舒适体验。

泉州市汽车客运中心站施工组织设计方案（水电设备安装部分）部分内容预览：

现场施工组织管理 安装项目经理： 安装技术负责人： 安装质检员： 安全员： 电气工长： 水卫工长： 空调工长： 材料员：

根据本工程实际情况以及各专业工种交义配合等特点，水电安装施工方 案如下：

.2.1准备阶段：组织有关施工人员认真阅读图纸荣昌陶博物馆片区改造工程(第二次)技术标施工组织设计（359P）.doc，进行图纸自会审、安

技术交底，学习各分部主要工序的施工方法以及工程的质量通病防治， 并组 织机具进场。

2.2.6.1每周制定和下达施工计划： 2.2.6.2工地下达任务书同时进行安全交底； 2.2.6.3加强现场质检制度，禁止不合格材料进入现场； 2.2.6.4加强安全管理：

2.3.1安装工程各工种之间的配合：

2.3.1.1管道、电气、设备安装的配

.3.1.1管道、电气、设备安装的配合：

了解各专业管线布置走向和风管的布置，确定和调整本工种管道、电气 线路走向与支架位置，使其合理化：

2.3.1.2设备安装与管道/电气的配合

设备到货后，应尽快地就位安装，为管道配管与电气接线创造条件；

2.3.1.3设备试运转及系统调试的配

设备试运行应由电工作单机试运转合格后，由以设备安装工为主，电气 配合统一安排调试工作：

2.3.2水电安装与土建配合：

2.3.2.1预留预埋配合：

结构预理水电配合应相应分段，分区与土建穿插交叉作业，尤其土建结 构施工是24小时连续作业，水、电、风专业相应地安排，并加强现场协调， 在预留预理中不得随意伤损建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，应由工长与监 理协商处理；在预理过程中，定位放样专人负责，统一指挥，并作认真复核 严格控制预理的坐标尺寸；如果发现错理、漏理或设计增加的理管，必须在 隐蔽以前补埋

2.3.2.2墙体配合阶段：

水电安装与土建结构施工同时进行，主要是排水立管、支管、卫生间给排 水支管、墙体内的管盒、开关箱等应在土建进度计划的基础上施工，开展配 合施工；安装施工中不得随意在土建墙体上打洞，避免污染。

2.3.2.3装修配合分阶段：

A.把水电设备安装分解为基本器具安装（如蹲使器、坐使器、洗面盆安装； 开头、插座盒安装)和器具配件安装(如水龙头、冲洗阀；开关板、插座板、灯 具等)； B.在设备、器具全面安装前应注意有关位置坐标、工序等交叉配合问题 C.根据现场需要加强技术协调，组织施工技术会审和定期召开周、月度 施工现场协调会，有效地解决进度与配合等施工技术管理问题； D.卫生间安装由土建提供卫生间墙面打底标准线、地面标高线，水电进 行给排水管道安装，堵洞并灌水试验及管道试压；土建墙粉刷后，水电器具 再安装。

2.3.2.4竣工验收阶段：

在水电各系统、局部调试的基础上进行全面试水、试电，并对产品严加 保护，做好工程的决算、内业资料、峻工图等峻工准备工作，以确保内外业 同步。

2.4施工程序及施工方法：

2.4.1水卫安装工程：

水卫专业划发为若十部分施工，即①预理部分；②室内管道安装部分： ③卫生洁具装部分；④设备安装部分；5室外管道安装部分；?调试部分。 2.4.1.1管道预理： 穿越地下室外墙或水池的管道应设防水套管，穿板孔洞的位置，尺寸均 按设计和施工规范要求进行，各管道的位置确定与设备安装形式有关时，应 根据各类设备安装图集规定的安装方式来确定，严禁漏、误留孔，卫生间、 泵房、管道并等主要项目应根据设计图纸，洁具、设备布置要求绘制预理大 样图，预理后应认真核对进行技术复核。

2.4.1.1管道预理：

2.4.1.2给水管道安装：

①安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底 的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图纸和建筑图，核对各种管道 的坐标是否有交叉，管道、桥架排列所用空间是否合理。有问题及时与设计 和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 ②预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门 位置等施工草图，在实际安装的结构设置做上标记，按标记分段量出实际安 装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、 套丝、上零件、调直、校对、按管段分组编号)。 ③干管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝 堵以备试压用，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫 管膛，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。所有管口要 加好临时丝堵。 ④立管安装 a.立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号 分层排开，顺序安装，校好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否 正确。支管用口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安 装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 b.立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊

线安装卡件。立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好 临时丝堵。 5支管安装 a.支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应 将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器 具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时 固定卡，上好临时丝堵，支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆 下连接管，安装水表。 b.支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷 在槽内，找平找正定位用勾钉固定。卫生器具预留口要做在明处，加好丝堵 ③管道试压：给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后 进行综合水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时 停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其 压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净 再进行隐蔽工作。 ②管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连接进行 应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。 2.4.1.3排水管道安装： 操作工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装 →立管安装 ★ 支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验 → 通水试验

①预制加工：根据图纸要求并结合实际情况按预留口位置测量尺寸，绘制加 工草图。根据草图量好管道尺寸《裸电线试验方法 第3部分：拉力试验 GB/T 4909.3-2009》，进行配管。 ②干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预理套管。理 入地下时，按设计坐标、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工

好的管段，按编号运至安装部位进行安装。 ③立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大， 更不可损伤受力钢筋，安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制 好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节。复查上层洞是否合适。 安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预 留胀缩量为20～30mm)。并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即 可堵洞。 ④支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预理件是否合适。清理场地，按需要 支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地，清除各粘接部位的污物及 水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长 度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各项留管口和堵洞。 5器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度，找出预留口坐标、 标高。然后按准确尺寸修整预留洞口，分部位实测尺寸做记录，并预制加工 编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、 找直，封闭管口和堵洞。找开下一层立管扫除口，进行闭水试验。 ③排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验，凡属隐蔽暗装管道必须 按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。 ②设备安装前，应认真熟悉施工图纸、设备说明书及有关的技术资料。根据 设备清单会同建设、监理单位对设备零件、部件、附属材料及专用工具的规 格数量逐件进行检查，并做好记录。

2.4.2电气安装工程

2.4.2.1防雷接地系统

防雷接地网跨接，焊接工作量大，工艺技术要求高，因此基础施工时，应与 土建交叉作业，及时配合施工，同时应及时做好协调和复核、测试验收工作 防雷收下线，应随时随土建主体施工将柱内主筋通焊，逐层施工，逐层测试 验收并及时设置引下线的分辩标志。屋面接闪器的安装应配合土建同时施工， 并预埋足够长度的引下线，以便屋面垫层内的暗装避雷网及管道的电气焊接，

此项工作应派专人跟踪土建的施工，

按土建施工程序由下往上配合施工，暗设管配合土建施工进行组织理设，但 应注意以下方面的事项： ①孔洞的预留，主体部分，位置的尺寸的尺量基准，尽量采取土建的轴线位 置。细体部分，可画出大样图。 ②大型设备(如水泵)的电源进管的位置确定，在充分了解设备的安装位置后 画出安装大样，基管口的位置测定同主体部分的孔洞预留。 ③进出暗装配电箱的管路，在穿构筑物时，应排列好顺序，充分考虑所敷设 的管路的穿线的回路顺序，避免以后的穿线在配电箱内交叉，也应注意墙体 及配电箱的厚度，以免管路不能顺直进箱。 ④线路超长应设置过渡盒，可减少以后的穿线时的拉线困难，但其位置应在 复核过程中作详细记录，以使清理和辩别。 5一盒进多根钢管时，应用整段的钢筋跨接于不同段管之间，作为接地线 其焊接长度应大于或等于6倍钢筋直径，保证接地的电气通路。 套管与管的四周连接处应焊接严密。 ②入墙管的位置应注意墙体具体位置及墙体的厚度，以免管路移位。 8墙体配合预理时，在管路配焊接好，土建正在砌墙时，应派人专人跟踪。 2.4.2.3管内穿线： 管内穿线应在建筑墙体粉刷完成后进行，其工艺流程为： 导线选择→穿带线→扫管→放线及走线→导线连接、 焊接、包扎→线路检查绝缘摇测 ①相线零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿颜色的导线做保护地 线，淡蓝色导线做零线： ②穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒箱的位置是否符 合设计及施工图的要求，带线一般均采用铁丝或尼龙管； ③导线连接时必须先削掉绝再进行连接，而后加焊GB／T 4892-2021 硬质直方体运输包装尺寸系列.pdf，包缠绝缘；接、焊

包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求 及有关施工验收规范及质量验评标准的规定，不符合规定时应立即纠正，检 查无误后再进行绝缘摇测；照明线路的绝摇测一般选用500V的兆欧表，其电 阻值不小于0.5兆欧。

2.4.2.4照明灯具安装