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水利工程(人畜饮水工程、水源工程及完善配套设施)施工组织设计简介：

水利工程施工组织设计，主要是指在进行人畜饮水工程、水源工程以及其他配套设施的建设时，对整个施工过程进行详细规划和安排的一种技术性文件。这个设计通常包括以下几个方面：

1. 工程概述：对工程的基本情况、建设规模、地理位置、工程地质、水文地质、气候条件等进行详细介绍，以便后续施工的顺利进行。

2. 施工目标与任务：明确工程建设的具体目标，如解决人畜饮水问题、提高供水效率等，列出需要完成的主要工作任务。

3. 施工组织：包括施工队伍的组织结构、施工流程、主要施工方法、机械设备配置等，以及施工进度计划。

4. 施工技术措施：针对工程特点，制定相关的技术措施，如防洪、防渗、防冻、防震等，确保工程质量。

5. 安全生产与环境保护：制定安全施工规程和应急预案，以及环保措施，确保施工过程的安全和环境的可持续性。

6. 配套设施：详细规划和设计相关的配套设施，如泵站、蓄水池、输水管道等，以及其建设、安装和调试的计划。

7. 质量控制与验收：明确质量控制标准和验收程序，确保工程达到预设的质量标准。

施工组织设计是工程项目管理的核心，它对工程的顺利进行和效益的实现起着关键作用。

水利工程(人畜饮水工程、水源工程及完善配套设施)施工组织设计部分内容预览：

①砂浆配合比在1：4以上时，以保证砂浆的工作度；

③砂的细度模量在0.2以下时。

(d) 砂浆采用机械拌制。拌制时，宜先将3/4的用水量和1/2的用砂量与全部水泥在一起稍加拌和，然后加入其余的砂和水。搅拌时间一般宜为3~5min。

(e)已加水拌和的砂浆桥梁梁场预制台座设计计算书.pdf，宜在初凝前全部用完。一般宜在3~4h内使用完毕。已凝结的砂浆不可以使用。

(f) 砂浆宜用铁楸、斗车等不漏水的容器运送。运输后，宜检查其稠度和分层度。

注：①砌体砂浆所用砂，宜采用中砂和粗砂。当缺乏此两种砂时，在适当增加水泥用量的基础上也可采用细砂。

②用以搅拌砂浆的水应干净和不含酸、碱、有机物等杂质；一般应为饮用水或无污染的河、湖淡水；工业废水、污水、沼泽水和海水不能使用，矿水必须经试验确定无害时方可使用。

(1) 基础砌体施工前，应按有关规定对基坑进行检查和处理，符合要求时方可开始砌筑。

(2) 基底按设计规定挖成斜坡形。

(3) 土质基底必须夯实，或采取换砂、夯填碎石的方法加以处理，使基底承载力符合设计要求。

(4) 石质基底应大致平整，并将泥土碎块清除，洗涮干净。砌石前应将基石打湿、座浆，再开始砌筑使砌块与岩层连成一整体。

砌石前应按中线水平桩进行放样、挂线。放样、挂线须经过核对。挂线架须牢固，不应靠连脚手架。在施工中应常检查挂线的位置。

石料在砌筑前必用清水洗干净，如有山皮土、水锈，应凿除。如石料干燥，应洒水湿润。以上工作应在砌体外进行，以防冲洗已铺灰浆或振松已安砌的石块。

4 浆砌石工的技术要求

(1) 大块石料应筑于下层，并应向上逐渐选用较小石料。

(2) 砌体外露面应选择较整齐面，按不同类别加工为镶面石。

(3) 砌石灰缝应符合各类砌石：圬土灰缝的要求。缝中应填满砂浆，石块间彼此不宜贴靠，以防形成干砌。（见表2—1）

(4) 基础部分如加宽为阶梯形时，每一阶梯至少应砌两层石料，每级阶梯上层石料灰缝与其下的砌体灰缝互相错开。

(5) 砌体相邻工作段间的高度差和砌体临时间断处，应当阶梯形接槎，其高度差不宜超过1.2M，阶梯高度应与砌筑行列高度相适宜。

(6) 互相交叉和交接处的砌体，一般应同时砌筑，并在该处保持灰缝的正常砌合。

(7) 砌体竖缝应错开，错缝距离应符合要求。

(8) 砌筑每层时，应先砌筑外层行列。外层行列则应有丁顺石块相间，使之与内层交错连成一体。

(9) 石块安放在砂浆床上后不宜再撬动，以免损失粘结力；如必须移动时，应向上提起，再安放妥当，防止松动邻近石块。

(10) 底层灰缝铺浆时，其高低、形状应与石块底面相适应，防止砌缝砂浆不满、不实。

(1) 不可在砌体上抛掷或凿打石块。已砌好而砂浆尚未凝固的砌体，不可使其永受荷载。

(2) 如发现砌石松动，应予拆除、刮净砂浆、清洗干净后，重新安砌。拆除和重砌时，不的撞动邻近石块。

(3) 新砌圬工告一段落或在归工时，须用浸湿的草帘、麻袋覆盖物将砌体盖好。

(4) 养护时须使覆盖物经常保持湿润。

(5) 新砌圬工的砂浆，在硬化期间不应使其受雨水冲刷或水流淹浸。

（1） 施工工艺：抄平放线+立皮数杆挂线+砌筑砖砌体

1)砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，按要求摆砖并立皮数杆，准备好所用材料及工具，砌砖采用铺浆砌法，并拉准线，随砌随掌握好内外水平，垂直度，要求砖墙砌体横平竖直，砂浆饱满，内外搭接，接搓牢固平整，红砖墙体水平灰缝饱满度不小于80%。砖砌体应按标准图集要求留马牙搓，马牙搓伸出6厘米，每4皮砖一留。

2)砖砌体按设计要求和图集要求，沿墙高每500留置一道拉结筋(Φ6)，每边伸火墙内≥1000，伸入柱内≥150，柱内弯钩向下，墙内弯钩平行，距墙侧边500,“一”字墙及丁字墙的直墙段应通长设置。红砖应浇水湿润，保证砖体的含水率在10%。

3)砖砌体的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留搓时，应留斜槎，斜槎长度不应小于高度2/3。当必须留直槎时，砖墙槎应留阳槎，长度不小于l2CM，直槎必须设拉结筋，两端加弯钩，埋入墙体不小于lM，每l2CM宽留1根。

4)砖砌体中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过30CM的洞口，其上面应设置过梁。按设计要求做好水泥砂浆(掺加防水剂)防潮层。

拉铅垂线+外墙清理+充筋贴饼+甩浆+润湿+底层抹灰+中层找平+抄平放线+镶贴界格条+抹面层+拆除界格条+修整界格缝

外墙抹灰前应先抹出样板墙，经甲方、监理认可后方能全面展开。施工时，首先在大墙阴阳角及门窗洞口边用钢丝拉铅垂线，经纬仪校正，控制外墙的垂直度，根据所拉垂直线进行墙面清理，贴饼充筋。在砌块墙及混凝土墙抹灰时应先刷20%107胶水泥浆，随刷随抹灰，按底层、中层、面层三层抹压密实，中层抹灰完成后，在墙面按设计要求位置弹线镶界格条，分格条粘贴时周围应严密，横平竖直，接搓要齐，不得有扭曲现象。分格条粘贴后，经验收合格，方可抹面层灰。抹面层时，尽量做到除分格缝外无接搓，必须接搓时，应把搓留在阴阳角处，外墙抹灰自上而下进行，在窗口、窗台、喧脸、阳台、雨蓬处，应按设计要求做好滴水线。

1.l. 模板形式选择

采用钢模板，以确保混凝土的内在及表面质量。

1.2. 模板、支架的支设要求

(1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重力和侧压力，以及在施工中所产生的荷载;构造简单、拆装方便、便于钢筋的绑扎和安装、便于浇筑混凝土及养护等;模板的接缝应严密、不漏浆。

(2)底模采用组合钢模，支撑用满堂钢管脚手架，制作模板前先放出大样。

(4)为保证砼结构达到令期的要求，我们将根据进度计划的需要，在本工程中投入足够模板及支撑材料，进行周转循环使用。

(5)模板支设时，支撑的承载力应经过验算，以保证安全。

(7)要求模板与混凝土接触的板面应绝对的平整，构造较复杂的模板，应先放出大样图，经监理部门与公司工程管理部检验无误后方可据以制作。

(1)模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不受拆除模板而受损后方可拆除;底模在强度达到要求后，方可拆除。

(2)拆模时不应用力过猛，拆下来的模板、支撑及配件要及时运走、整理。

(3)拆模的程序一般是后立的先拆、先立的后拆，先拆除非承重部分、后拆除承重部分。

本工程钢筋工程应严格按照《混凝土结构工程施工及验收规范》和有关结构设计与施工规程进行施工操作。同时要认真理解设计意图，清楚认识钢筋结构的设计要求与具体规定。我们将严格按施工图纸要求以及施工规范规定施工。

1)钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单。进场后应对钢筋进行外观检查和核对标志，并按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能试验，合格后方可使用。

2)采用冷拉的方法对钢筋调直，使钢筋平直无弯曲。应接设计要求及规范规定下料，下料应准确。各种钢筋的弯钩、弯折应符合要求。

3)焊接工艺和质量验收应符合《钢筋焊接及验收的规程》有关规定，焊接接头应符合《钢筋焊接接头试验方法》的有关规定。焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可展开施工。焊工必须具有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。

2.1. 钢筋的绑扎、安装

(1)钢筋绑扎前，应注意钢筋的搭接长度和锚固长度应符合设计及规范要求。

(2)弯钩直段长度不小于10d。箍筋应与受力钢筋垂直设置，弯钩叠合处应沿受力钢筋错开放置。

(3)板钢筋除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎，绑扎应为八字扣。双向钢筋必须全部绑扎。

(4)钢筋级别、直径、根数、间距和搭接长度、锚固长度均应符合设计及规范要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。

(5)钢筋保护层厚度：

按照图纸要求作好保护层。

2.2. 钢筋工程应特别注意以下几个问题：

(1)保护层厚度的控制：所有钢筋都应接规定距离加设垫块，垫块采用水泥砂浆垫块，垫块应用较高标号水泥砂浆制作，对双层筋应设马凳筋。

(2)钢筋较密时，应仔细研究满足钢筋的锚固长度，定出绑扎顺序，严格控制钢筋标高，以保证后续工序标高不受影响。

(3)钢筋的位置控制：施工中很容易造成钢筋的移位，为此在浇灌砼前，在上层架桥或搭矮脚手架铺板，严禁乱踏钢筋，在砼振捣过程中也应严格注意振捣棒不碰震钢筋。

(4)钢筋的级别规格应严格按设计要求采用，钢筋代换必须征得设计单位的同意。

(5)各种钢筋及接头的拉伸弯曲试验必须按规定取样试验。

(6)挡墙拉结钢筋应严格按设计要求和标准图集预制。

(7)各种预埋件、管件、孔洞部应接设计要求留置，钢筋绑扎完成经自检合格，报甲方、监理部门验收合格后方可进行下道工序工作。

(8)为保证结构施工操作质量，在浇筑混凝土作业令下达前，钢筋隐蔽工程必须已由甲方及监理部门验收合格，以保证正常而有序的工作。

3. 混凝土工程施工技术措施

为保证混凝土搅拌质量，在浇筑砼过程中，定时或不定时的检验各项指标，并填写记录，根据季节气温情况，随时通知原试配单位进行变更，变更要有通知单，做好原始资料的收集和归档。

由于砼数量较大，采用0.5立方米的强制式拌合机进行拌合。拌合时间不低于90秒。自动配料机计量，人工上袋装水泥，用水泵自动上水。砼采用滚筒式搅拌机拌合。

3.1. 砼的输送、平仓和震捣：

底部所有砼均采用机动翻斗车输送砼，人工平仓《高压穿墙瓷套管 GB/T 12944-2011》，用两台平板震动器进行震捣，人工找平。

3.2. 砼的养护：

砼全部用草袋铺盖养护，每天喷水3次，养生一星期。

⑴管道吊装就位前应认真复核、确认砂垫层的标高、平整度，并做好隐蔽验收记录。

⑴管道根据设计线形完成对口后，立即派电焊工人进行电焊作业。

DB31∕T 894.2-2015 再生砂粉应用技术规程 第2部分：掺再生粉的预拌混凝土⑵本工程管道焊接采用双面焊。

⑶焊接前应先清理干净管道接口，不得有油污、杂刺。

⑷焊缝的外观质量应符合下表的规定：