河道综合治理二期工程施工组织设计

河道综合治理二期工程施工组织设计
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河道综合治理二期工程施工组织设计简介:

河道综合治理二期工程施工组织设计是一个详细的规划文档,它主要用于指导和管理河道综合治理二期工程的建设过程。以下是其简介的基本内容:

1. 工程背景:首先会介绍工程的地理位置、河段特点、项目背景、建设目标和需求,以及一期工程的完成情况和存在的问题。

2. 施工目标:明确项目的主要施工目标,如改善河道生态环境、提高防洪能力、优化水系结构等。

3. 施工内容:详细列出施工内容,可能包括河道清淤、河岸加固、护坡建设、水利设施改造、绿化景观工程等。

4. 施工组织:规划施工队伍的组织形式、施工流程、主要施工方法和技术措施,以及设备配置和使用计划。

5. 项目管理:包括质量管理、进度控制、安全管理、环保措施、风险管理等方面的具体计划。

6. 施工进度计划:根据工程规模和复杂程度,制定详细的施工进度计划,包括各阶段的任务分解和时间安排。

7. 施工现场管理:强调现场秩序、文明施工、施工现场安全和环境保护的要求。

8. 预算与成本控制:对整个施工过程的预算进行规划,包括人力、物力、财力的投入,以及成本控制策略。

9. 应急预案:制定应对可能遇到的工程难题、天气变化、安全事故等的应急预案。

这是一个综合性的文件,旨在确保工程高效、安全、环保地进行。

河道综合治理二期工程施工组织设计部分内容预览:

1)清理:施工前将路基表面浮土、杂物清除,且洒水保持润湿。

2)水泥稳定碎石混合料拌和:本项目施工采用厂拌法的施工方案。在拌和时采用自动标准计量配料机,其拌和方法要求严格按有关施工技术规范执行。

3)运输:混合料用自卸汽车运输电力建设工程概预算定额使用指南 第四册 调试工程.pdf,运输车辆根据拌和生产能力及近距配备。运输过程中采用篷布遮盖,以防水分蒸发及雨水淋湿,确保混合料质量及不污染环境

4)摊铺:混合料采用摊铺机摊铺,且保证按设计要求的整平施工宽度、厚度(试验松铺厚度),均匀摊铺。

5)压实:混合料摊铺后,及时采用振动压路机进行碾压,碾压方向应与路线中心线平行,直线段由边到中,碾压时重叠1/2轮宽。平曲线段,压路机从内侧向外碾压。碾压遍数根据试验确定并保证达到规定要求的压实度。压实后表面平整,无轮迹或隆起,并有准确的断面尺寸、路拱度及标高准确。

6)养生:碾压完成并经监理工程师确定后开始养生,养生采用洒水养护法。养生期不少于7天,养生期间应始终保持表面潮湿,并严禁任何车辆(洒水除外)。养生期满征得监理工程师同意,可开放交通。

A.基层经检测,必须符合检验评定标准各项指标的要求,并应进行基层测定,验算的基层整体应满足设计要求。

B.采用的水泥,其物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。

C.施工配合比应根据现场测定水泥的实际标号进行计算,并经试验室试验,选择最佳配合比;

2.水泥砼面层质量检验标准如下表:

水泥砼面层质量检验标准

混凝土面层施工时,为保证工程质量,需要控制和检查的主要项目包括:

(1)、填土完成后应检查其密实度;基层完成后应检查其强度和刚度及均匀度。

(2)、按规定的要求验收水泥、砂、碎石;测定砂、石的含水量,以调整用水量;测定坍落度,必要时调整配合比。

(3)、检查磅秤的准确性;抽查材料配量的准确性。

(4)、摊铺混凝土之前,应检查基层的平整度;校正模板的位置和标高。

(5)、施工时,应测定混凝土拌和及摊铺时的温度。

(6)、观察混凝土拌和、震捣、整修和接缝等工序的质量。

(7)、每铺筑400m3,同时制作二组抗折件龄期分别为7d和28d,每铺筑1000至2000 m3混凝土增做一组试验,龄期为90d或更长,备作验收或检查后期强度时用。抗压试件可利用抗折试验进行试验,抗压试验数量与抗折数量相对应,试件在现场与面层相同的条件下进行湿治养生。

施工中应及时测定7d龄期的试件强度,检查其是否以达到28d强度的70%(普通水泥混凝土),否则应查明原因,立即采取措施,务使继续浇筑的混凝土强度达到设计要求。在以上项目中,凡属于质量中间检查的,均应作好记录并予以保存。

混凝土板表面的脱皮、印痕、裂纹、石子外露和缺边掉角等病害现象,有上述缺陷的面积不得超过3‰。

(1)、选择混凝土拌和场地,根据施工的长短和所有的运输工具,混凝土可集中在合适的场地拌制。拌和场地的选择首先要考虑使运送混合料的运距最短。同时拌和场还要接近水源和电源。此外,拌和场应有足够的面积,以堆放砂石材料和搭建水泥库房。

(2)、进行材料试验和混凝土配合比设计,根据技术设计要求与当地材料供应情况,最好混凝土各组材料的试验 ,进行混凝土各组材料的配合比设计。

(3)、基层的检查与整修,基层的宽度和标高、表面平整度和压实度,均应检查其是否符合要求。如有不符之处,应予整修,否则,将使面层的厚度变化过大,而增加起造价或减少其使用寿命。

(4)、混凝土摊铺前,基层表面应洒水润湿,以免混凝土底部的水分被干燥的基层吸去,变得疏松以致产生裂缝。

(1)、轨道及模板的安装

在轨道和模板的安装前,先要完成基层检验与整修等的准备工作,然后进行轨道及模板的安装。准确的设置模板是保证混凝土面层摊铺作业连续进行的重要因素,机械化施工采用的刚制模板,长度约为3m,摊铺机行走轨道安装在模板外侧,尽量避免模板顶面兼做摊铺机行走轨道的形式,轨道用固定螺丝及垫板牢固的固定在模板上。

安装模板前,先对轨道和模板进行检查和校正。安装模板时,用红外仪、水准仪严格控制轨道及模板的平面位置、高程,并检测其顶面平整度和侧边垂直度等。经检查无误后,将轨道模板用“T”形道钉牢固地安装在基层上,将固定好的模板底部孔隙用砂浆填塞密实。

施工过程中,应经常检查模板的变形情况,承受摊铺机最大轮荷载时,其中部的最大挠度应不小于6mm。

水泥砼面层施工工艺流程图

(3)、混凝土拌和及运输

拌和设备是摊铺机主要配套设备,并选用双卧轴、配有高精度进料装置的拌和楼,其拌和能力一般应大于摊铺机需要量的10~15%。

运输分进料与出料两部分,若料场与拌和设备集中在一起,则无进料问题,(否则采用机动翻斗车等作为进料部分运输车辆。)

计量要准确,控制投料顺序和搅拌时间。搅拌时间与选用机型、投料顺序、每次搅量、稠度等因素相关,最好根据试验决定投料顺序,以最短的时间搅拌出均质的混凝土来。搅拌第一次混凝土,因鼓内会粘附一部分砂浆,而影响混凝土的配合比,因此,在正式搅拌前,可先用1/3的混凝土或适量砂浆搅拌,将其排出后在按规定的配合比搅拌混凝土。搅拌作业完成后,应及时清洗搅拌机内部以保持其清洁。

混凝土运到铺筑面层处,可由小车将料直接卸在铺筑位置

当运送混合料的车运达摊铺地点后,一般直接倒向安装好侧模的槽内,并用人工找平均匀。要注意防止离析现象。摊铺时应考虑混凝土震捣后的沉降量,虚高可高出设计厚度约10%左右,使震实后的面层标高同设计相符。

当摊铺或震捣混合料时,不要碰撞模板,以避免其移动变位。摊铺机施工前,要对机器进行调试。先根据混凝土的配合比,作50m左右的试验段,以熟悉掌握摊铺机的操作规律。摊铺工序的关键是要将摊铺机的底面(刮板等)调整到准确的松铺厚度。为了保证面层横坡度,分料器、刮板等在横坡高的一侧控制高度应稍加大。

为防止混凝土中水分蒸发过速而产生缩裂,并保证水泥水化过程的胜利进行,混凝土应及时养生。采用塑料薄膜或养护剂养生,当混凝土表面不见浮水,用手指压无痕迹时,即均匀喷洒塑料溶液,形成透水的薄膜粘附在其表面,从而阻止混凝土中水分的蒸发,保证混凝土的水化作用。

混凝土板养护期满后,缝槽应及时填缝,在填缝前必须保持缝内清洁,可用空气压缝机将缝槽内清理干净,保持混凝土干燥。采用灌入式填缝施工时,灌注深度宜为3~4cm,下部可填入多孔柔性衬底。嵌缝料的灌注高度,夏天宜与板面平。施工时,应保持面层美观洁净,不使接缝的外部沾上嵌缝料,灌注填缝料之前,可沿缝涂石粉或铺一条纸加以防护。

沉降缝(伸缩缝)的施工:按设计要求的间距将栏板及地栿石断开,沉降缝(伸缩缝)两端均应设望柱,缝宽按设计要求留设(如设计无要求,按50米留设一道沉降缝,缝宽3cm)。

(1)石栏杆安装质量要求应符合《古建筑修建工程质量检验评定标准》的要求。

a石栏杆构件的品种、质量、加工标准、规格尺寸应符合设计要求。检验方法:观察检查。

b石栏杆构件的纹理走向应符合受力要求。检验方法:观察检查。

c安装石栏杆构件的灰浆应符合设计要求。检验方法:检查试块试验报告。

d石栏杆构件安装的图案和形式应符合设计要求。检验方法:观察检查。

a地栿石、望柱、栏板等节点的榫卯做法和安装应位置正确,大小合适,节点严密平整,灌浆饱满,

b表面起线的石栏杆构件应做好线条流畅清晰,造型准确,边角整齐圆满。

c安装好的石栏杆外观色泽应均匀一致,无杂色和污点。检验方法:观察检查。

第五章 确保工程质量的技术组织措施

第一节 工程质量保证体系

针对本工程特点和要求,对各管理部门的工作进行分解,建立工程质量创优保证体系,详见图《工程质量保证体系框图》。

工程质量保证体系框图

第二节 保证工程质量的组织措施

二、强化全面质量管理意识

对工程质量要高起点,严要求,牢固树立起“百年大计,质量第一”的观念,认真贯彻公司“追求卓越管理,筑造精品工程”的质量方针,从每道工序开始,从分项工程做起,加强施工的控制,自始至终把好质量关,同时针对工程的重点、难点开展QC小组活动,确保整个工程质量处于受控状态。

三、建立工程质量奖励基金和质量保证金制度

建立质量创优奖励机制,发挥经济杠杆作用,在每月验工计价中留3%作为奖励基金和质量保证金,由项目经理部掌握。其中1%为奖励基金,项目经理部用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人;另外2%为各施工队的质量保证金,本工程竣工验收达到质量规划指标时予以返还,达不到时扣减。

凡一次检查合格率不足100%,且现场管理混乱的作业队,提出黄牌警告,项目部通报批评;连续二次检查合格率不足100%,撤消施工队长的职务。对一次合格率达100%,内实外美且现场有序的施工队给予奖励,公司内部通报表扬。

设立各级专职质检人员,持证上岗,对施工过程的质量实施检查控制,做好隐蔽工程的自检工作,分级进行分项单位工程的质量评定。

优选我公司施工素质高,信誉好,地基处理施工业绩突出、经验丰富的直属工程处组成项目部。配备年富力强,专业理论扎实,工程实践经验丰富的工程技术人员和经营管理人员。

T/CECS 836-2021标准下载第三节 保证工程质量的技术措施

为争创一流工程,确保该项目地基处理工程质量总目标的实现,必须切实采取有效的技术保证措施。

一、在进入施工现场后,由项目技术负责人指令工程技术部,组织所有施工队的技术人员,认真学习设计文件及有关技术规范,逐章逐句领会施工意图,工艺方法及技术要求。全面熟悉设计图纸,领会设计意图,掌握分项工程技术难点,并制定对策,做到发现问题能及时解决。

二、在正式开工前,由工程技术部向各施工队长、工人进行全面技术交底,从工程情况、设计意图、工程目的、技术标准、质量要求、技术安全措施以及重点工序及注意事项应逐个交待清楚,使全体施工人员做到“胸中有数。”

三、在施工设备、材料未进场前,通过一系列技术检测手段JT/T 1180.6-2018标准下载,对需进入施工现场的设备、原材料严格进行检测和监测,对不符合要求的原材料,坚决不允许使用。从设备、材料上严把质量第一关,为确保质量奠定良好的基础。

第四节 建立质量保证体系

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