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场区构筑物、道路、配套管线、电气、场区硬化工程施工组织设计简介：

场区构筑物、道路、配套管线、电气和场区硬化工程施工组织设计是一个全面规划和管理大型工程项目的重要环节。以下是该设计简介：

1. 场区构筑物：这包括建筑物的主体结构、附属设施和装饰工程等。设计目的是确定构筑物的位置、尺寸、结构形式和施工流程，以确保安全、质量和效率。

2. 道路：设计内容涵盖道路的布局、宽度、坡度、路面类型和排水系统等，同时需考虑交通流量、施工和后期维护的便利性。

3. 配套管线：包括给排水、电力、通信、燃气等各类管线的规划和布局，以满足项目运营的需求，并确保管线施工与主体工程协调进行。

4. 电气：涉及电力供应系统、照明系统、防雷接地等的设计，保证项目用电安全和正常运行。

5. 场区硬化：通常指对场地进行硬化处理，如铺设混凝土道路、停车场等，以便于施工和日常使用，同时要考虑防水、防滑和耐久性。

施工组织设计的核心是将这些环节有机结合，制定详细的施工计划，包括各阶段的施工顺序、施工方法、使用的机械设备、施工人员配置、材料供应和质量控制措施等，以确保工程按期、按质、按预算完成。同时，还要考虑到施工期间的环保、安全和文明施工等因素。

场区构筑物、道路、配套管线、电气、场区硬化工程施工组织设计部分内容预览：

精度控制：测距1/2000，测角＜20″，层面高度＜10mm。

4)管线及井位的测定。

利用上述平面控制网，确定管线的中心线。对于曲线段以5米为间距，测设中心线控制桩。

井位根据相应里程桩，在中心点上打出横断面线，在井位两侧定好方向桩。由纵向中心线与横断面方向线即可交出井位中心点。有了若干个井位标准点，附近上下游的井位还可用在中线上测距确定井位。

一般每10m在铺筑基层的平面四角钉高程桩DB33∕T 2207-2019 人民防空固定式警报设施建设管理规范.pdf，中问拉线控制。高程标志桩设在施工(铺、压)不易破坏的位置即可。

6、施工放样点和成果移交

根据导线控制点和加密导线点，采用全站仪，根据设计图纸所给定的定线关系和各类参数，计算出各主要控制点的坐标，按极坐标法测设出各控制点，并使实测坐标与设计坐标较差在限差内，及时将各控制点、水准点的成果资料，连同现场点位，一并移交给施工测量人员，以满足施工测量的需要。

在施工过程中，及时对路面各结构层进行位置和高程的测量复核，并填写《测量复核记录》，存档保存。

在施工过程中，应对所有导线点、水准点、加密导线点和加密水准点定期进行复测，一般两个月一次。

所有测量资料，也需及时真实的进行填写，作为竣工资料编入竣工文件，并应归档保存。

本工程建筑物有泵房、吸水井和清水池；结构为泵房为砖混结构，吸水井和清水池为钢筋混凝土。

1．测量依据：建设单位提供的测量控制点（坐标及高程），施工图纸和有关规范。

2．在施工场地南面的山丘上埋设一根控制桩，桩顶周围砌筑20cm 高的保护台。

3．建立建筑物平面控制网：根据总平面图及实际情况，取每栋楼的1，B

为主控制轴线，建立平面控制网。

测量由主轴线交点开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核，闭合无误后，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线上。在施工层楼板混凝土浇筑完毕后，将经纬仪分别架设在各主控制轴线控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。同时倒镜再标出一点，前后正，倒镜两点位置一致，若误差在允许范围内，则取其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此作为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的，若超过允许范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。

5．高程控制和标高传递

布置垂直高度控制网，采用内控和外控相结合的方法，在楼内分别设三个水准点，用水准仪进行两个测回测定水准点高程，使用时须检查各水准点间的高差，确认无误后方可使用，传递高程时注意每层标高应相对基点，并用吊锤，钢尺配合水准仪使用。根据建设单位提供的水准点，用水准仪引测定出现场的标高控制点和施工现场的标高控制桩，并利用标高控制点进行标高控制进行地下部分施工过程中的标高测量和控制。利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物标边柱或外墙上，选几点较方便向上丈量的点作为±0.000 以上层的起始标高引测点，标高引测点的相对标高统一采用.0.500m。

4.2.2.2钢筋工程

该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材 料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求做出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各种成 品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识。

1．钢筋切断:用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线， 无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。

2．弯曲成型:此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心，达到以下质量要求:

(1) 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;

(2) 所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。

(3) 箍筋末端应作135°弯钩，弯钩形式应符合设计要求。

(4) 各弯曲部位不得有裂纹。

(5) 弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10mm;弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20mm。

1．受力钢筋的混凝土净保护层厚度按设计要求桩基础部分：屋面板、梯板15mm；梁25mm ，水池25mm 。

(1) 钢筋接头宜优先采用焊接或机械连接接头，钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内，钢筋接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10 倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。

(2) 下列情况必须采用焊接接头：

1）梁支座负筋在支座边缘L0/3 范围内和梁底钢筋在跨中L0/3 范围内 的接头（L0/3 为梁净跨）

2）直径大于22 的钢筋。

(3) 受力钢筋绑扎接头

1）受压钢筋的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7 倍。

2）搭接长度范围内，当搭接长度为受拉时，其箍筋间距≤5d 及100mm；当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距≤10d 及200mm。

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20号钢丝绑扎直径12 以上钢筋，22 号钢丝绑扎直径10 以下钢筋。

(1) 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振捣器时，弯钩和模板所成的 角度不小于15°。

(2) 箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑 扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。

(3) 柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。箍筋及柱立筋应满扎。

(4) 下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个 柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接，当上下层柱截 面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。

(1) 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm 时，短钢筋直径规格与纵向钢 筋相同规格。

(2) 箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。

(3) 板的钢筋网绑扎时，相交点每点都绑扎，注意板上部的负钢筋（马丁筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。

(4) 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁时，主梁钢筋在上。

(5) 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间 距要有留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。

(6) 钢筋的绑扎接头应符合下列规定：

1）搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10 倍，接头 不宜位于构件最大弯矩处。

3）钢筋搭接处，应在中心和两端用钢丝扎牢。

4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。

5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。

(7) 板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。

(8) 为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵 横＠600 予以支撑。

(9) 为了保证钢筋位置的正确和梁主筋的有效受力范围，主次梁采取20mm 钢筋支撑顶排钢筋的方法，每跨设置3 条。

钢筋工程的验收分内业和现场二 部分，内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、原材送检报告、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范，自检合格后提前一天通知有关部门参加验收，验 收合格后方可进行下一道工序的施工。

4.2.2.3模板工程

梁、板、柱 胶合板、50mm×100mm木方 ，楼梯 胶合板，梁、柱接头 木模

二、模板工程施工工艺流程:

1）投点放线 ：用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。

2）标高测量：根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。

3）找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。

4）设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。

1）木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。

2）支撑杆要整理，有破损大范围裂缝，弯曲度较大的支撑杆均需替换。

本工程方柱、支模全部采用胶合板、支设方法为先柱子第一段四面模板就组拼，校正调整好对角线，并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。各段组拼时，其水平接头和竖向接头要连接牢靠，在安装到一定高度时，要设支撑或进行拉结，以防倾倒。并用支撑校正模板垂直度。

安装顺序如下： 搭设架子→第一段模板安装就位→检查对角线，垂直度和位置→安装柱箍→第二、三段模板及柱箍安装→安装有梁口的柱模板→全面检查校正→整体固定。

柱模板全部安装后Q／GDW 13002.7-2018 10kV变压器采购标准 第7部分：10kV单相油浸式变压器专用技术规范，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架

柱模安装时，要注意以下事项：

1）柱模与梁连接处的处理方法是:保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理;

2）支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。

3）柱模根部要用水泥砂浆堵严RISN-TG017-2014 建设工程项目技术负责人执业导则，防止跑浆。

4）柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。