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完成的施工组织设计简介：

施工组织设计，也称为施工方案或施工组织计划，是建筑工程施工前的一项重要准备工作，它详细规划了整个施工过程的组织、管理、技术、经济等方面的内容。以下是施工组织设计的一般简介：

1. 项目概述：包括项目名称、地点、规模、结构类型、建设单位、设计单位、施工单位等基本信息。

2. 工程概况：对项目的整体结构、工程量、主要施工内容、施工难点和重点等进行描述。

3. 施工部署：根据工程特点，划分施工区域，明确各施工阶段的先后顺序和具体施工内容。

4. 施工进度计划：详细列出各分项工程的施工时间安排，包括总工期、关键节点和里程碑目标。

5. 施工方案：针对关键部位和特殊技术要求，提出具体的施工工艺和方法，包括施工技术措施、施工质量控制方法等。

6. 资源配置：包括人力资源、机械设备、材料供应等的计划和调配。

7. 安全管理：制定安全施工措施，确保施工过程中的人员与设备安全。

8. 环境管理：包括施工噪音、废弃物处理、环境保护等方面的规定。

9. 成本控制：对施工成本进行预算和控制，包括材料消耗、人工费用、机械设备使用等。

10. 施工组织与管理：阐述施工组织机构、职责分工、协调机制等内容。

11. 风险分析与应对：分析可能遇到的施工风险，并提出相应的预防和应对策略。

完成的施工组织设计是指导施工过程的重要文件，它为施工团队提供了明确的行动指南，有助于提高施工效率，保证工程质量，降低施工风险。

完成的施工组织设计部分内容预览：

（2）道路：按照现场实际需要，需设6米宽主运输道路一条，通往各材料堆场、库房等。设4米宽支运输道路与主道路相连，各通道应路路相连，主干道采用混凝土刚性路面，支干道做砂石路面。

（3）砂石材料堆场：本工程砂石材料堆场占地6000平方米，砂石堆场应平整压实，作成混凝土刚性场地，以减少散状材料的损耗。

（4）办公室：施工现场设办公区一处，总面积220平方米DBJ46-054-2020 海南省农村管道燃气工程建设及运行管理标准.pdf，全部采用装配式板房，水泥砂浆地面。

（5）食堂：施工现场设食堂二处，总面积165平方米。食堂墙地面铺墙地砖，塑料扣板吊棚。

（6）厕所：施工现场设水冲式厕所两处。厕所配有上下水及消毒设施。厕间墙地面铺墙地砖，塑料扣板吊棚。

（7）混凝土搅拌站：施工现场设混凝土搅拌站3座，站内设备应提前按现场基础施工平面布置图位置作好基础。

（8）生活区：采用装配式板房，建筑面积550m2，以满足现场工人的休息需要。

（9）施工大门：进出工地车辆要有登记，大门位置见施工平面图。

六、现场用水、用电计划

根据现场情况，分别设置生活、生产给水系统及现场临时排水系统。

1)施工用水以主体施工每日实际浇筑混凝土的最大日施工用水量。

q1=k1∑Q1N1K2/8×3600q1——施工用水量（L/S）；

k1——未预计的施工用水系数，取1.15；

K2——用水不均匀系数，取1.5；

Q1——以每日生产现浇混凝土200m3和一个瓦工班砌筑量60 m3计；

N1每立方米现浇混凝土用水量650L/m3，每立方米砌体耗水量200L/m3。

则：q1 =1.15×（200×650+60×200）×1.5/（8×3600）=8.50L/S

2）现场生活用水以现场施工高峰人数以600人计算。

q2=Q2N2K2/(T×8×3600)

q2——施工现场生活用水量（L/S）；

Q2——施工现场高峰昼夜人数（人）；

N2——施工现场生活用水定额（按40L/人·班）；

K2——施工现场用水不均匀系数，取1.4；

t——每天工作班数，按两班计算。

q2=400×40×1.4/2×8×3600=0.59L/S

3）生活区生活用水以现场施工高峰人数以400人计算。

q3=Q3N3K3/(24×3600)

q3——施工现场生活用水量（L/S）；

Q3——生活区人数（人）；

N3——生活区昼夜全部生活用水定额（按110L/人·班）；

K3——生活区用水不均匀系数，取2.3；

q3=600×110×2.3/24×3600=1.76L/S

4)消防用水查消防用水定额，取q4=10L/S

现场总用水量根据规定，当q1+q2+q3=8.50+0.59+1.76＝10.85›q4时，取q1+q2+q3 Q=8.50+0.59+1.76＝10.85 L/S

d=(4Q/πV1000) 1/2 =（4×10.85/3.14×1.0×1000）1/2=0.118m

V——管网中水流速度，选用1.0L/S

现场供水主干线采用Φ180无缝钢管，可满足本工程用水需要。

2、现场临时用电计算：

总用电量 P=1.1（K1P1/cosψ+K2P2+K3P3）

P1——电动机额定功率（KW）；

P2——电焊机额定容量；

P3——照明容量（KW）；

cosψ——电动机平均功率因数，取0.75；

K1 、K2 、K3——需要系数，查表可知K1 =0.6；K2 =0.6；K3=0.9

则p=1.05×（0.6×277.8/0.7+0.6×81+0.9×100）=395.56KVA

P =395.56 KVA〈315 KVA*2＝630 KVA

所以两台315变压器满足基础用电要求。

总用电量 P=1.1（K1P1/cosψ+K2P2+K3P3）=433.35 KVA

P1——电动机额定功率（KW）；

P2——电焊机额定容量；

P3——照明容量（KW）；

cosψ——电动机平均功率因数，取0.75；

K1 、K2 、K3——需要系数，查表可知K1 =0.6；K2 =0.6；K3=0.9

P =433.35 KVA〈315 KVA*2＝630 KVA

所以两台315变压器满足基础用电要求。

根据公式 I线=K*P/31/2 U线cosψ=1*433.35*1000/31/2*380*0.75＝877.9A

主电缆选用2根BX铜芯橡皮线，截面尺寸185mm2，额定电流1080A。

第五章 分部分项工程施工方法

本工程的特殊施工过程为井点降水、桩基防水、地下室防水、承台大体积砼、屋面防水工程、电渣压力焊，具体方案见各章节。

轴线及标高的定位方法。

本工程定位采用直角坐标法，首先确定建筑群体的主控制轴线和各单位工程的主控制轴线，然后根据建筑红线进行轴线控制的引测，并分别校验其闭合差，符合要求后，设置龙门桩及龙门板，将轴线引至龙门板上。

建设单位给出±0.00标高后，由施工单位引入现场，并设立不少于三个的基准点。

1.2 0.000以下施工测量

轴线控制桩的校测。在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防基础施工桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。

1、轴线投测方法

（1）0.000以下的基础施工，采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不超过3mm，轴线间误差不超过2mm。

（2）待垫层、底板打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。 对电梯井位的平面控制，在电梯井位附近设置纵、横控制轴线各一条, 确保电梯井平面位置的正确性。

（3）在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，每当墙面浇筑成形拆掉模板后，在墙立面投测出相应的轴线，并在墙侧面抄测出建筑500线。(500线相对于每层楼板设计标高而定)，以供下道工序的使用。

（4）当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。

（1）高程控制点的联测

向基坑内引测标高时，先联测场区高程控制点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。

（2）±0.000以下标高的施测

为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的三个高程点，并作相互校核，校核后三点的偏差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工标高的基准点，基准点设置在现场四周围墙，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便施工中使用。

（3）待拆模后，用水准仪在墙内壁定出基础面设计标高线。抄测建筑500线。在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。

1.3 ±0.000以上施工

对于高层建筑物0.000以上的轴线传递，采用激光铅直仪。为保证轴线投测的精度，在建筑物首层内测设轴线控制点。

（1）首层放线验收后，将场区控制轴线引测至建筑物内。其等级不得低于场区控制的等级，根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在各建筑物内做内控点（每一流水段设置4个内控基准点），埋设在首层相应偏离轴线1米的位置。基准点的埋设采用10cm×10cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢GB∕T 51212-2016 建筑信息模型应用统一标准，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁打砸碰撞及堆放杂物，需要时进行围护且作好明显标记，向上各层在相应位置留出预留洞口(200mm×200mm)。

（2）竖向投测前，对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。

（3）轴线控制点的投测，采用激光铅直仪，先在底层内控点处设激光直仪，调校到准直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光束。然后在楼板预留洞口处用接收靶接收。通过无线对讲机调校可见光光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员顺、逆时针旋转激光铅直仪，这样在接收靶处就可见到一个同心圆（光环），其圆心即为内控点在此层的投测点，将接收靶固定。同样的办法投测其他各点，保证每一施工段4个点。作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测到施工层后，组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。

（4）施工层放线时，先在结构平面上校核，投测轴线，闭合后再测设各细部线。

在第一层的墙体和顶板浇筑好后，从墙体下面的已有标高点（通常是500线）向上用钢尺沿墙身量距。

（1）标高的竖向传递，用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传送高度超过钢尺长度时，另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。

（2）施工层抄平之前微科厂房钢结构安装工程施工组织设计，先校测首层传递上来的三个标高点，当误差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为±3mm。

垂直度控制是一个重要问题，规范要求为H/1000且不超过30mm，针对本工程特点，采用下述方法控制结构的总体垂直度。

1、验线：线位准确是垂直度得以保证的前提。因此每层轴线投测完毕后，必须严格复核。