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2#4#7#9#楼塔吊基础及扶着施工方案简介：
对于您提到的2#4#7#9#楼塔吊基础及扶着施工方案，这通常涉及高层建筑或大型项目中的塔吊安装和使用。塔吊是建筑工地上常见的重型机械，用于提升和运输建筑材料，以提高施工效率。以下是可能的施工方案简介：
1. 基础施工：首先，需要对塔吊的基础进行施工，这通常包括地基开挖、浇筑混凝土基础、预埋螺栓等工作。根据地质状况和塔吊型号，可能需要设计不同的基础形式，如独立基础、联合基础等，以确保稳定性。
2. 塔吊安装：基础稳固后，开始进行塔吊的安装。这包括塔身的竖立、吊臂的安装、电气和控制系统调试等。安装过程中要严格遵循塔吊的使用说明书和安全操作规程，确保设备稳固且运行正常。
3. 扶着结构：塔吊的扶着结构是保证其在施工过程中稳定的关键部分。这通常包括塔身与基础的连接、防风装置的设置等。扶着结构的设计和施工需要考虑风荷载、地震荷载等，以确保塔吊在各种工况下的安全。
4. 安全措施：施工方案中还包括详细的施工安全措施，如设置警示标志、进行定期检查和维护、培训操作人员等，以防止安全事故的发生。
5. 施工进度和质量控制：根据施工计划，合理安排塔吊的使用和维护，同时进行严格的施工进度和质量控制，确保塔吊的正常工作，为整个工程的顺利进行提供有力支持。
以上只是一个大致的施工方案简介，具体的方案会根据工程的规模、地点、环境条件和塔吊型号等因素进行详细设计。
2#4#7#9#楼塔吊基础及扶着施工方案部分内容预览：
=506.89kN.m
非工作状态下：
SJG 44-2018 深圳市公共建筑节能设计规范.pdf =290.12kN.m
2. 配筋面积计算,公式如下:
式中 1──系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，
1取为0.94,期间按线性内插法确定；
fc──混凝土抗压强度设计值；
h0──承台的计算高度。
经过计算得 s=506.89×106/(1.00×16.70×5.50×103×9502)=0.006
As=506.89×106/(0.997×950×300.00)=1784.05mm2。
规范规定：当地基主要受力层的承载力特征值(fak)不小于130kPa或小于130kPa但有地区经验，且黏性土的状态不低于可塑（液性指数IL不大于0.75）、砂土的密实度不低于稍密时，可不进行塔机基础的天然地基变形验算，其他塔机基础的天然地基均应进行变形验算。
塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定，需要增长附着杆或附着杆与建筑物连
接的两支座间距改变时，需要进行附着的计算。主要包括附着杆计算、附着支座计算和锚固环计算。
一. 参数信息
塔吊高度:126.00(m) 附着塔吊最大倾覆力距:17541.37(kN.m) 附着塔吊边长:1.60(m)
附着框宽度:2.00(m) 回转扭矩:1552.00(kN/m)
风荷载设计值:0.45(kN/m)
附着杆选用钢管：245.00×20.00 附着节点数:6
各层附着高度分别:28.0,43.0,58.0,73.0,88.0,103.0(m)
附着点1到塔吊的竖向距离:2.70(m) 附着点1到塔吊的横向距:1.45(m)
附着点1到附着点2的距离:4.20(m)
塔吊最大起重力矩: 800kN.m 塔吊总高度: H=126.00m
基本风压: Wk=1.40kPa
塔吊主弦杆截面宽度: b=0.26m 塔身最大水平力:Vh=73.9kN 水平力作用高度: h=126.00m
标准节数: n=45
二. 支座力计算
塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆
的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。
附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中 W0── 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用：W0= 0.35kN/m2；
uz── 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用： uz=2.380；
us── 风荷载体型系数：Us=2.400；
z── 风振系数,依据《建筑结构荷载规范》结构在Z高度处的风振系数按公式7.4.2条规定计算得βz=0.70
风荷载的水平作用力
Nw=Wk×B×Ks
其中 Wk── 风荷载水平压力,Wk=1.399kN/m2
B── 塔吊作用宽度,B=1.60m
Ks── 迎风面积折减系数，Ks=0.20
经计算得到风荷载的水平作用力 q=0.45kN/m
风荷载实际取值 q=0.45kN/m
塔吊的最大倾覆力矩 M=17541.37kN.m
计算结果: Nw=1885.145kN
三. 附着杆内力计算
计算简图:
计算单元的平衡方程为:
其中:
四. 第一种工况的计算
塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。
杆1的最大轴向压力为：2393.87 kN
杆2的最大轴向压力为：1852.35 kN
杆3的最大轴向压力为：2450.79 kN
杆1的最大轴向拉力为：2393.87 kN
杆2的最大轴向拉力为：1852.35 kN
杆3的最大轴向拉力为：2450.79 kN
五. 第二种工况的计算
塔机非工作状态，风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。
将上面的方程组求解，其中 =45,135,225,315， Mw=0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。
杆1的最大轴向压力为：1513.08 kN
杆2的最大轴向压力为：1004.25 kN
杆3的最大轴向压力为：2025.88 kN
杆1的最大轴向拉力为：1513.08 kN
杆2的最大轴向拉力为：1004.25 kN
杆3的最大轴向拉力为：2025.88 kN
六. 附着杆强度验算
1．杆件轴心受拉强度验算
验算公式:
=N/An≤f
其中 N──为杆件的最大轴向拉力,取N=2393.87kN；
──为杆件的受拉应力；
An──为杆件的的截面面积, An=14137.17mm2；
经计算，杆件的最大受拉应力 =2393.87×1000/14137.17=169.33N/mm2。
最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm2,满足要求!
2．杆件轴心受压强度验算
验算公式:
=N/An≤f
其中 ──为杆件的受压应力；
N──为杆件的轴向压力,杆1:取N=2393.87kN；杆2:取N=1852.35kN；杆3:取N=2450.79kN；
An──为杆件的的截面面积， An=14137.17mm2；
──为杆件的受压稳定系数,是根据 查表计算得,
杆1:取 =0.906,杆2:取=0.836 ,杆3:取 =0.918；
──杆件长细比,杆1:取 =38.375,杆2:取=54.855,杆3:取=35.088。
经计算，杆件的最大受压应力 =188.95N/mm2。
最大压应力不大于拉杆的允许压应力215N/mm2,满足要求!
七. 焊缝强度计算
附着杆如果采用焊接方式加长，对接焊缝强度计算公式如下:
其中 N为附着杆的最大拉力或压力，N=2450.791kN；
lw为附着杆的周长，取769.69mm；
t为焊缝厚度《建筑同层排水系统技术规程 CECS247：2008》，t=20.00mm；
ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取 185 N/mm2；
经过焊缝强度 = 2450791.05/(769.69×20.00) = 159.21N/mm2。
对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!
最大起重荷载: F2=30.00kN
D.3_桥涵工程.pdf最大起重力距: M=921kN.m 塔吊起重高度: H=40.50m
塔身宽度: B=1.80m
混凝土强度等级:C35 钢筋级别: HRB335