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滚轧直螺纹钢筋连接施工方案简介：

滚轧直螺纹钢筋连接施工方案是指在建筑施工中，使用专用设备对钢筋进行滚轧，形成符合GB/T 50080-2016《混凝土结构连接设计规范》标准的直螺纹，然后通过套筒连接的方式，实现钢筋间的可靠连接。以下是滚轧直螺纹钢筋连接施工方案的主要步骤：

1. 钢筋准备：选择符合设计要求的钢筋，进行直径、长度和质量的检查，确保钢筋无损伤、无锈蚀。

2. 钢筋滚压：使用专用的滚丝机对钢筋进行滚轧，形成与套筒匹配的螺纹。滚丝过程中需保证滚丝质量，螺纹深度、旋向和螺纹精度符合规范要求。

3. 套筒处理：套筒通常采用无缝碳钢或不锈钢制造，需进行清洁、润滑处理，确保套筒内外表面无锈蚀、毛刺等影响连接质量的因素。

4. 连接施工：将滚压好的钢筋插入套筒，然后使用套筒拧紧工具进行拧紧，确保接头达到规定的拧紧力矩。

5. 质量检测：连接完成后，需进行扭矩检测、抗拔试验等，以确保连接的可靠性和强度。

6. 记录与验收：对每一步施工过程进行详细记录，并由专业人员进行验收，符合规范要求后方可进行下一道工序。

总的来说，滚轧直螺纹钢筋连接施工方案是一种高效、快捷、质量稳定的钢筋连接方式，但操作过程中要严格遵守相关规范，保证施工质量。

滚轧直螺纹钢筋连接施工方案部分内容预览：

2.滚扎直螺纹连接技术的优点

滚扎直螺纹连接技术是对要进行连接的钢筋端部，不经过机械整形，直接采用钢筋直螺纹滚扎机进行滚扎，制成直螺纹丝头。由于螺纹底部钢筋原材没有被切削掉，而是被滚扎挤密，钢筋产生加工硬化，提高了原材强度，从而实现了钢筋等强度连接的目的。此技术操作简单，加工工序少，滚丝轮工作寿命长，接头稳定可靠，施工便捷，螺纹牙型好，进度高，不存在虚假螺纹，连接质量可靠稳定。

图1 钢筋等强滚扎直螺纹连接接头

3.滚扎直螺纹接头类型

DBJ50T-291-2018标准下载按连接方式分为：标准型、正反丝扣型。按连接钢筋直径可分为：同径接头、变径接头。

根据本工程具体情况，柱内主筋可以自由转动，采用标准型接头。梁内钢筋可自由转动的场合采用标准型接头，钢筋不能转动的场合采用正反丝扣型接头。

表1 本工程所使用套筒参数

4.2所使用的工具设备有：钢筋滚扎成型直螺纹机两台，砂轮切割机两台，普通扳手数把，力矩扳手数把。机械设备由专业生产厂家提供，进入施工现场后，先进行试生产调试，加工出的试件经检验合格后再进行大批量的生产。

5.滚扎直螺纹施工工艺

钢筋原材料检验→钢筋下料→丝头加工→丝头检验→套丝保护→连接套筒检验→现场连接→接头检验。

5.2.1凡参与接头施工的操作工人，技术管理和质量管理人员，均应参加技术培训，操作工人应经考试合格后持证上岗。

5.2.2钢筋原材料进场经检验合格后方能使用，须特别注意钢筋直径不能偏差过大，否则会造成螺纹牙型不饱满，断牙、秃牙现象。

5.2.3钢筋先调制后按钢筋翻样单用砂轮切割机断料，切口端面要与钢筋轴线垂直，端面不得有挠曲、马蹄形现象，不得用气割下料。下料后做好攻丝头形式的标记，如标准接头，正反丝扣接头等。

5.2.4连接套筒质量：进场的连接套筒要有出厂合格证及原材料合格证，套筒规格应与钢材规格对应，套筒表面应刻有标示。表面应无裂纹和影响接头质量的缺陷。套筒长度和螺纹质量用卡尺和止、通端螺纹塞规进行检查。

5.2.5直螺纹丝头加工

5.2.5.1丝头加工工序：按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环，调整滚扎行程，保证滚扎螺纹的长度，装卡钢筋，启动设备，进行加工。

5.2.5.2丝头加工时参数监控内容：加工过程中必须加以控制的主要项目有：钢筋规格、螺纹规格、丝头长度、完整丝扣圈数。丝头的螺纹规格必须与套筒相匹配，丝扣规格如下：

5.2.5.3丝头加工：加工螺纹时，采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，应掺入15%～20%的亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加人润滑液套丝。操作工人严格检查每个丝头的外观质量，牙型要饱满，无断牙、秃牙缺陷。加工丝扣的牙型，螺纹必须与连接套的牙型、螺距一致，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一口周长的1/2。已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护。

5.2.5.4直螺纹丝头检验

加工钢筋的丝头牙型、螺距、外径必须与套筒一致，并且经配套的量规检验合格。对不合格的应切除丝头重新加工，操作工人自检合格的丝头，应由质检员随即抽样进行检验，以500个同种规格丝头为一批，随即抽检10%。外观质量：丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。标准型街头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为±1扣。

5.2.5.5钢筋连接接头

钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过1扣。

6.接头的现场检验与验收

6.1现场检验应对接头进行外观检查、拧紧力矩检查和单向拉伸试验。接头外观检查应随机抽取同规格头数的15%且不少于75个进行检验，检验结果应符合下列要求：

1）接头连接套筒应有外露有效螺纹，且单边外露有效螺纹不得超过1P。

2）接头拧紧后某隧道U型槽施工方案终版，接头处的弯折角不得大于2º。

3）接头处的轴线偏移不得大于0.06d（d为所连接钢筋的较小直径），且不得大于1㎜。

6.2钢筋接头拧紧后，现场质检人员应采用力矩扳手对接头的拧紧力矩进行检查，并加以标记，接头应达到拧紧力矩值应符合表1的要求。

6.3现场接头单向拉伸检验应按验收批进行，同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同形式，同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。对接头中每一验收批，必须从工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验。

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