雨水管道工程施工组织设计

雨水管道工程施工组织设计
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雨水管道工程施工组织设计简介:

雨水管道工程施工组织设计,是针对雨水管道系统建设的详细规划和实施策略的编写,它主要包括以下几个部分:

1. 工程概述:对雨水管道工程的总体介绍,包括工程规模、地理位置、设计要求、施工范围等。

2. 施工组织设计目标:明确施工目标,如工期、质量、安全等各项指标。

3. 施工准备:包括施工图纸的熟悉、施工队伍的组织、机械设备的准备、材料的采购等。

*. 施工方案:详细描述雨水管道的施工工艺流程,如开槽、管道安装、连接、测试等步骤。

5. 施工进度计划:根据工程规模和工艺流程,制定详细的施工时间表,包括各个阶段的开始和结束时间。

*. 质量管理:提出质量控制措施,确保管道的安装质量和耐久性。

7. 安全管理:包括施工安全规章制度、安全应急预案以及对工人进行的安全培训。

8. 环境保护:考虑到施工过程中的环境保护措施,如噪音控制、扬尘治理、废水处理等。

9. 施工组织与协调:明确各方责任,包括施工单位、监理单位、设计单位等的协调机制。

10. 风险管理:识别可能遇到的施工风险,并制定相应的应对措施。

这是一项全面的施工指导文件,旨在确保雨水管道工程的顺利进行,实现预期的建设目标。

雨水管道工程施工组织设计部分内容预览:

检查复核基础轴线、标高,在槽帮或模板上标好混凝土浇筑标高;大面积浇筑的基础,每隔3m左右钉上水平桩。

1、混凝土拌制应认真计量,按配合比投料,每罐投料顺序为:石子→水泥→砂子→水。严格控制加水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。

2、混凝土搅拌完后,应及时用手推车、机动翻斗车或吊斗运至浇筑地点。运送时应防止离析或水泥浆流失;如有离析,应进行二次拌合,拌好的砼超过2小时仍未使用的,不得使用。

3、浇筑时如高度超过2m,应使用串筒、溜槽下料,以防止混凝土发生离析现象。

5、混凝土捣固一般采用插入式振动器GB/T 20273-2019 信息安全技术 数据库管理系统安全技术要求.pdf,其移动间距不大于作用半径的1.5倍。

*、混凝土浇筑过程中,应有专人负责注意观察模板、支撑、管道和顶留孔洞有无走动情况,当发现变形位移时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好,才能继续浇筑。

7、混凝土浇筑应连续进行,一般接缝不应超过2b,如间歇时间超过水泥初凝时间,应按规范规定留置施工缝。

8、混凝土浇筑完后表面应用木抹子压实搓平,已浇筑完的混凝土,应在12h内覆盖并适当浇水养护,一般养护不少于7天。

1、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。

2、《混凝土强度检验评定标准》按现行标准的规定取样、制作、养护和试验试块,并评定混凝土强度等级,应符合设计要求和评定标准的规定。

3、混凝土应振捣密实,每个检查件蜂窝面积不大于*00cm2,孔洞面积不大于100cm2。

混凝土基础尺寸、位置的允许偏差及检验方法见表

项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法

1 轴线 独立基础 10 尺量检查

位移 其他基础 15

2 标 高 ±10 用水准仪或尺量检查

3 基 础 +15 尺量检查

* 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查

5 预留洞中心线位置偏移 15 尺量检查

基础混凝土浇筑应检查基坑、槽帮土质边坡变化,如有裂缝、滑移等情况,应及时加固;堆放材料和停放机具设备应离开坑边1m以上,深基坑上下应设坡道,不得踩踏模板支撑。

第七节 雨水管道安装

管道混凝土铺设完毕后,即可进行雨水管道安装工作。具体施工方法如下:

1、检查管材、接口材料的质量。管材有破裂、接口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。所用管材必须有产品合格证及检验报告。

2、检查管子内、外表面应光洁平整,无蜂窝、坍落、露筋、空鼓。

3、钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝;管内壁裂缝宽度不得超过0.05mm。表面的龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。

*、检查基础的标高和中心线。基础混凝土强度须达到设计强度等级的50%和不小于5Mpa时方准下管。

5、校正测量及复核坡度板,是否被挪动过。

由于本工程所用管材为Φ1200、Φ1350、Φ1*50、Φ1800、Φ2000的钢筋混凝土管,必须采用汽车吊配合人工下管。最大限度的提高工作效率。用吊车下管时,应根据沟槽宽度、深度、土质等环境情况,确定吊车距槽边的距离,管材存放、行车路线等。松软地面用方木铺垫进行加固,以确保停放平衡。

下管由两个检查井间的一端开始,管道应慢慢下落到基础上,防止下管绳索折断或突然冲击砸坏管基。管道进入沟槽内后,能上能下进行校正找直。

稳管前将管口内外全刷洗干净。

下管后找正拨直,在撬杠下垫以木板,不可直插在混凝土基础上,待两窨井间全部管子下完,检查坡度无误后即可接口。

管子对中方法可采用两种方法(中心线法、边线法)

沿沟槽两边各打一龙门桩,桩上钉一块水平的木板;按沟槽前测定管道中心线所预留的隐蔽桩定出沟槽中心线,并在每个龙门板上钉一个中心钉,使各中心钉连线是一条与槽沟中心线在同一个垂直平面的直线,对中时,在下到沟内的管中用水平尺置于管中,使水平尺的水准泡居中。此时,若由中心钉连线垂下的垂直吊线上的重球通过水平尺的二等分点,即表明等子中心线与沟槽中心线在同一个垂直平面内。

将边线两端栓在槽壁的边桩上;对中时控制管子水平直径处外皮与边线间的距离为一常数,则表明管道处于中心位置。

本工程为企口管,钢丝网水泥砂浆抹带接口。

(1)钢丝网水泥砂浆抹带接口,方法是:将宽200mm的抹带范围管外壁凿毛,抹1:(2.5~3),厚15mm的水泥砂浆一层,在抹带层内埋置10mm×10mm方格钢丝网,钢丝网两端插入基础混凝土中固定,上面再压10mm厚的水泥砂浆一层。

5、四合一施工方法

本工程可以采用四合一施工方法即:

(1)等基础混凝土达到设计强度50%和不得小于5Mpa后,将稳管、八字混凝土、包接头和抹带等四道工序连续施工。本工程管顶埋深低于3.5米时采用1200混凝土基础。

(2)不可分隔间断作业。

(3)洗刷干净管口并保持湿润。落管时徐徐放下,轻落在基础底下,立即找直找正拨正,滚压至规定标高。

(*)管子稳好后,随后打八字和包接头混凝土,并抹带。但必须使基础,八字和包接头混凝土以及抹带合成一体。

(5)打八字前,用水将接触的基础混凝土及管皮洗刷干净,八字及包接头混凝土,可分开浇筑,但两者必须合成一体,包接头模板的的规格质量,应符合要求,支搭应牢固,在浇筑混凝土前应将模板用水湿润。

(*)混凝土浇筑完毕后,应切实做好保养工作,严防管道受震而使混凝土开裂脱落。

本工程检查井有圆形、矩形、扇形、共**座,必须符合下列规范:

检查井施工工艺流程

A、砖砌体材料宜采用烧结普通砖。

B、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

C、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

D、混凝土应采用普通混凝土或防水混凝土。

E、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。

F、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB807*、《混凝土外加剂应用技术规范》

在管道轴线的转折处,介质流动对管道作用有较在的不平衡合力,所以要设置镇墩将弯管段包在混凝土内,镇墩的尺寸要通过设计确定,如果镇墩设在软基上,必须对地基承载力及稳定进行校核,而且还要核算其沉陷量。

检查井的尺寸应符合设计要求,允许偏差为±20mm。

排水检查井内需作流槽,应用混凝土浇筑或用砖砌筑,并用水泥砂浆抹光。流槽的高度等于引入管中的最大管径,允许偏差为±10mm。流槽下部断面为斗圆形,其直径同引入管道径相等。流槽上部应作垂直墙,其顶面应有0.05的坡度。排出管同引入管直径不相等,流槽应按两个不同直径作成渐扩形。弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍直径的直线部分,弯曲部分为圆弧形,管端应同井壁内表面齐平。管径大于500mm,弯曲流槽同管口的连接形式应由设计确定。

在高级和一般路面上,井盖上表面同路面相平,允许偏差为±5mm。无路面时,井盖应高出室外设计标高50mm,井应在井口周围以0.02的坡度向外作护坡。

雨水管道安装完毕后,将进行闭水试验,闭水试验程序如下:

1、将被试验的管段起点及终点检查井(又称为上游井及下游井)的管子两端钢制堵板堵好。

2、在上游井的管沟边设置一试验水箱,如管道设在干燥型土层内,要求试验水位高度应当高出上游井管顶*m。

*、量好水位,观察管口接头处是否严密不漏,如发现漏水应及时返修,作闭水试验,观察时间不应少于30min,水渗入和渗出量应不大于表的规定。

1000m的管道在一昼夜内允许的渗出或渗入水理(t)

管径DN(mm) 1000 1200 1350 1*50 1800 2000

钢筋混凝土管 *0 *2 ** *5 ** *7

测量渗水量时,可根据表计算出30mm的渗水量是多少,然后求出试验段下降水位的数值(事先已标记出的水位为起点)即为渗水量。

5、闭水试验完毕应及时将水排出。

第十节 管沟回填

1、管道或其他隐蔽工程,须经过验收合格后,方可进行回填。

2、在闭水试验完成,并办理“隐蔽工程验收记录”后,即可进行回填。

管顶以上用30cm沙回填实,管沟其余部分用土过筛并每填20cm夯实,待管沟填平后结束。即可进行回填土,管顶上部500mm以内不得回填直径大于100m的块石和冻土块;500mm以上部分回填块石或冻土不得集中;用机械回填,机械不得在管沟上行驶。回填土应分层夯实,应符合下列规定:

高速公路收费站施工组织设计机械夯实 不大于300mm

人工夯实 不大于200mm

3、管道回填时,以两侧相对同时下土,水平方向均匀地摊铺,用木棍捣实。填至管半径以上,在两侧用木夯夯实,直填到管顶0.5m以上,并将该填土踩实,但要防止管道中心线的位移及管口受震而脱落。

*、雨后填土要测定土壤含水量CJ∕T 377-2011 废物箱通用技术条件,如超过规定不可回填。槽内有水则须排除后,符合规定方可回填。

第六章 施工技术保证措施

本工程质量目标为达到《工程施工质量验收规范》合格标准,争创优良。质量方针是:用我们的智慧和承诺,追求科技进步,严格作业规程,确保输出精品,赢得顾客。

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