某工程土方开挖、基坑支护及降水安全专项施工方案

某工程土方开挖、基坑支护及降水安全专项施工方案
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资源类别:施工组织设计
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某工程土方开挖、基坑支护及降水安全专项施工方案简介:

一个工程的土方开挖、基坑支护及降水安全专项施工方案,主要是针对地基基础部分的施工策略和安全控制措施的详细规划。以下是这个方案可能包含的主要内容:

1. 工程概况:首先会介绍工程的基本信息,如项目名称、地理位置、工程规模、开挖深度、预计工期等。

2. 土方开挖:这部分会详细描述土方开挖的工艺流程,包括挖土设备选择、开挖方式(如正铲、反铲、拉铲等)、开挖深度和坡度控制等。同时,会设定相应的安全操作规程和质量控制标准,以保证开挖过程中的稳定性和安全性。

3. 基坑支护:基坑支护是防止土体坍塌和保护周边环境的关键。可能的支护方式如水泥挡土墙、地下连续墙、支撑杆或锚杆等,同时考虑荷载分布、变形控制和施工顺序。

4. 降水措施:当基坑深度较大时,可能会有地下水位上升的风险,因此需要实施降水措施,如轻型井点、喷射井点、深井降水等,以降低地下水位,保证开挖工作的顺利进行。

5. 安全管理:方案会列出具体的安全管理措施,包括应急预案、风险评估、安全培训、定期检查和隐患整改等,以确保施工过程中的人员安全和环境安全。

6. 监测与控制:对基坑的沉降、位移、地下水位等关键参数进行实时监测,通过数据分析确保施工安全。

7. 后期处理:施工结束后,如何进行基坑回填、植被恢复等,以及如何对开挖区域进行安全封闭,防止二次塌方。

此方案的目的是为了保证工程的顺利进行,同时确保施工过程中的人员和环境安全。在实际操作中,会根据工程的具体情况和当地法规进行调整和优化。

某工程土方开挖、基坑支护及降水安全专项施工方案部分内容预览:

井管使用完毕后及时封井。

(1)降水施工系统设备

井管:采用无砂混凝土管,管外径520mm、壁厚60mm、长1m。

(1)人员:降水项目负责人1名,技术员1名,施工工人8名。

(2)工期:打井6d川2018Z130-TJ 四川省嵌入式连续支承无砟轨道标准设计图集(有轨电车),试抽水1d。抽水作业根据基础施工而定,本工程降、抽水总时间暂按50d考虑。

(1)开工前进行安全技术交底,建立全生产责任制,以项目经理为主,所有施工管理人员及工长参加,定期开会,检查总结,讲明注意事项,分析不安全因素,排除隐患,提高自我防护能力。

(2)施工现场设立安全标志,谢绝外人参观。

(3)打井、洗井的废水及降水作业的排水,均按指定地点排放。

(4)施工人员一律穿工作鞋,严禁穿拖鞋作业;严禁酒后作业;严禁患病未愈者上岗操作。

(5)电工等特殊工种必须持证上岗。进入现场的用电设备,均设置二级漏电保护,且经常检查漏电保护器。严格执行《安全生产制度》,进入现场人员必须戴安全帽。

(6)所有电器设备由专人负责操作维修,无关人员禁止乱动。

(7)作好降水井的保护,井口应加井盖防止异物掉入。

(8)加强劳动组织管理,对违反安全规章制度和劳动纪律者,进行批评教育,对屡教不改的施工人员采取辞退措施清除出工地。

(1)回填滤料石子合格率大于90%,含杂质量不大于3%。

(3)混凝土井管管口必须平整,如不平采用沥青找平后再安装。

(5)井点供电系统采用双线路,防止中途停电或发生其它故障,影响排水,建议业主必要时备用发电机,以防止突然停电,造成水淹基坑。

(6)抽水作业时值班人员每2小时进行一次检查,检查项目:水位变化、水泵运转是否正常、电力系统是否正常并作好检查记录。

1.根据地质报告及以往经验确定土的参数:

①素填土:H=1.1m,r=16.0kN/m3,φ=25 o,c=0kPa

②黄土:H=4.1m,r=16.7kN/m3,φ=22 o,c=58kPa

③粘土:H=3.6m,r=18.2kN/m3,φ=14 o,c=59kPa

④残积土:H=8.0m,r=17.3 kN/m3,φu=30 o,c=0kPa

根据地质条件及基坑几何尺寸,参照以往工程实例,采用工程类比法进行设计,并经边坡稳定验算,确定该边坡支护参数。

基坑西侧距离基坑边缘仅3.9m有四层楼房,受场地条件限制,该部位边坡只能采用直坡。为保证边坡安全该部位设置4排锚杆,锚杆长度分别为9m、6m、6m、6m。

锚杆水平间距为1.5m,竖向间距为1.2m,呈梅花形布置,具体布置见基坑边坡支护剖面。

该部位支护锚杆采用普通砂浆锚杆:锚杆主体为Φ18钢筋,外锚头用井字形,锚杆孔直径为100mm左右。锚杆与水平的安放角为5°左右,砂浆配比为:水泥:砂=1:0.3,外加剂采用NF—6高效减水剂,掺量为水泥用量的1~2%。

支护计算书及剖面尺寸图见附图

由于基坑北侧场地空间较大,在保证结构施工需要的前提下,该部位按照1:0.2放坡,并沿基坑北侧面自上而下设置3排锚杆,锚杆长度分别为3m、3m、3m。

锚杆水平间距为1.5m,竖向间距为1.5m,呈梅花形布置,具体布置见基坑边坡支护剖面。

该部位支护锚杆采用普通砂浆锚杆:锚杆主体为Φ18钢筋,外锚头用井字形,锚杆孔直径为100mm左右。锚杆与水平的安放角为5°左右,砂浆配比为:水泥:砂=1:0.3,外加剂采用NF—6高效减水剂,掺量为水泥用量的1~2%。

支护计算书及剖面尺寸图见附图

基坑东侧紧靠一条宽10m的工作生活道路,为了不影响道路的使用,该部位边坡采用直坡。为保证边坡安全该部位设置三排锚杆,锚杆长度分别为6m、6m、6m。

锚杆水平间距为1.5m,竖向间距为1.5m,呈梅花形布置,具体布置见基坑边坡支护剖面。

该部位支护锚杆采用普通砂浆锚杆:锚杆主体为Φ18钢筋,外锚头用井字形,锚杆孔直径为100mm左右。锚杆与水平的安放角为5°左右,砂浆配比为:水泥:砂=1:0.3,外加剂采用NF—6高效减水剂,掺量为水泥用量的1~2%。

支护计算书及剖面尺寸图见附图

基坑东南侧紧靠南侧基础,为保证原基础下厚1.8m暴露土层的稳定性,该部位设置一排锚杆,锚杆长度分别为6m。

锚杆水平间距为1.5m,具体布置见基坑边坡支护剖面。

该部位支护锚杆采用普通砂浆锚杆:锚杆主体为Φ18钢筋,外锚头用井字形,锚杆孔直径为100mm左右。锚杆与水平的安放角为5°左右,砂浆配比为:水泥:砂=1:0.3,外加剂采用NF—6高效减水剂,掺量为水泥用量的1~2%。

基坑土体应分层开挖,开挖一层支护一层具体施工顺序如下:

开挖→修坡→锚杆施工→坡面施工→开挖→修坡→锚杆施工→坡面施工→开挖→修坡→锚杆施工→坡面施工

每层锚杆支护的主要工艺流程如下:

采用人工或机械成孔,成孔深度比锚杆长度大100mm。

锚杆居中器每1.5m设置一组,锚杆端部设置排气管,排气管内径不小于4mm,锚杆连接采用双面搭焊连接,焊缝长度为5d,焊缝高度为6mm。成孔后,将锚杆放入孔中。

注浆采用孔底注浆法,即将注浆管插入孔底,边注边向外拔注浆管,保证注浆管底深入浆面以下,注浆至浆液流出孔口时,孔口放置止浆阀,采用压力注浆,注浆压力为0.2MPa。

钢筋网间距为200mm,采用人工将钢筋绑扎在坡面上,坡顶上翻1.0m;坡面钢筋搭接长度为300mm。

首先采用干拌法按水泥:水泥:砂:石子=1:2:2,的比例将混凝土拌和均匀,石子粒径为5~15mm,砂为中砂。面层厚度不小于设计值。

喷射混凝土2h后,采取连续喷水养护5~7d。

同时监测坡顶水平位移,及时掌握边坡的稳定状态,遇特殊情况及时处理。

本支护工程成立专门项目部,成员如下:

项目 经理: ×× 技术负责人: ××

质量安全员: ×× 施工 队长: ××

土钉支护施工人员分编成4个作业班,每个班的技术管理工作由工程师及班长共同负责。

4个作业班为:成孔作业班约16人;注浆作业班5人;喷射混凝土作业班8人;锚杆作业班4人;其他还有空压机手、测量员、电工及安全员等4人。共计约37人。

所需主要机具设备见表2。

表2 主要施工机具

在水电正常供应,支护区有全长作业面的情况下,完成边坡支护所需的时间约为15d。

施工现场技术人员全面负责整个支护工程的质量,关键工序轮流跟班作业,随时解决施工中出现的问题,确保每个工序的质量符合要求。要求做到:

⑴对所进钢筋、水泥、必须有质量检测书,施工前对所有材料进行试验。

⑵锚杆的长度必须达到设计要求。

⑷喷层做到均匀、密实,厚度满足设计要求。

⑹按时进行邻近建筑物沉降观测

8. 安全、文明施工管理

(三)施工准备工作计划

2.材料及施工机具安排及进场计划

(四)工期和质量保证措施

1)每天召开碰头会,按照施工网络计划安排工作,确保进度计划实现;

2)积极协调配合,做好穿插施工;

3)及时做好材料计划,保证材料供应;

4)定期进行设备机具检修,保证机具供应;必要时及时调遣备用机械设备和人员进场;

5)合理组织人员调度,保证关键工作按期完成;

6)做好后勤工作,保证食堂卫生;

7)做好安全工作,保证工人人身安全;

8)严格检查制度,保证工程质量;

本工程的施工必须坚持“百年大计,质量第一”的方针,精心组织,精心施工,严格执行有关的规范及规程,以确保工程质量,在组织管理上,建立完善的施工质量管理机构,明确各级职员的质量管理职责。为保证工程质量,我方将采取以下措施:

(1)施工前的质量预控及材料验收:

1)施工前对施工人员进行质量目标交底、施工技术交底和强化技术培训,提高管理和操作人员的技术水平和质量意识,做到心中有标准,施工有准则,把质量问题消灭在萌芽状态,使工程质量有可靠保证。

2)在开始施工前,应对人员进行安全技术教育和安全技术交底及培训,配备好安全帽、防滑鞋,高空作业安全带等安全防护用品。

3)操作各种机械及电动工具人员需经专门培训。

4)在施工过程中,做好现场清理,清除现场一切障碍物,以利于安全作业。

1)严格按照设计提供的图纸和安装要求进行施工安装。

2)在施工中不准随意修改,变更设计图纸,如需要变更须经各方同意方可进行。

3)验收标准及范围应按国家现行标准进行验收。

4)在施工过程中,应接受现场监理人员的技术指导和质量监管。

5)公司采用三级质量保证体系,对产品进行监督检查,即班组自检、项目部质检部门评定、公司质检部门检查核定。

6)具体检查项目,每项都有检核人、复核人签字,并有检核时间等。

3)我公司为争创优良工程SY/T 7434-2018标准下载,拟以下质量保证措施

(1)成立现场全面质量管理以总经理为首,项目经理为负责制的,质检员、安全员为核心的质量管理体系,对工程的特殊项目和薄弱环节制定预防措施,严格按国际及设计要求施工,确保对整个工程的控制和指导。

(2)拟定创优计划及消除质量通病的措施,对各部分分项工程设定质量目标,逐项实现来保证整个工程的创优计划落实。

(3)在施工过程中,坚持开展“三检制”,做好施工检查记录,对每道工序经严格检查后进入施工。

(4)强化技术管理,及时编制施工组织设计方案,做好隐蔽验收和技术资料的收集整理,对地下管网设施做好查清摸底,做好防护措施,保证安全施工。

(5)审批制度:各工序检查合格后,由技术负责人批准进行下道工序,质量措施的修改、重要技术方案应报项目部技术负责人批准。

(6)制定出各工序控制检查点JTGT L11-2014标准下载,检查的内容、项目、标准、方法及制度,并保证实施。

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