7[1].13_闸门及启闭机安装施工方案

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7[1].13_闸门及启闭机安装施工方案简介:

闸门及启闭机安装施工方案简介主要涉及以下几个关键步骤:

1. 项目背景和目标:首先,需要对项目进行详细的背景介绍,包括项目名称、工程地点、闸门类型(如平面闸门、弧形闸门等)、启闭机类型(如液压启闭机、电动启闭机等)以及工程的主要目标,例如保证闸门和启闭机的性能、使用寿命,以及满足防洪、灌溉等水利功能。

2. 设计与规划:施工方案会详细阐述闸门和启闭机的设计图纸和规格,包括尺寸、材料、结构等,并根据设计进行详细的施工规划,包括安装流程、步骤和时间节点。

3. 施工准备:这包括人员配置、设备准备、施工场地的平整和硬化,以及必要的施工工具和安全装备的准备。

4. 闸门安装:主要步骤包括闸门的吊装、定位、固定、密封等,确保闸门安装准确无误,符合水力学原理,能有效防止水的泄漏。

5. 启闭机安装:包括启闭机的定位、基础施工、设备安装调试,确保启闭机能正常运行,与闸门联动顺畅。

6. 质量控制:施工过程中严格遵循质量管理体系,进行定期的检查和测试,确保安装工程的高质量完成。

7. 安全措施:强调施工过程中的安全防护措施,包括防坠落、防触电、防机械伤害等,确保所有参与人员的生命安全。

8. 验收与调试:安装完毕后,进行严格的验收,检查闸门和启闭机的功能是否正常,性能是否符合设计要求,然后进行必要的调试。

以上只是一个大致的框架,具体的施工方案会根据闸门和启闭机的型号、工程环境、施工条件等因素进行详细定制。

7[1].13_闸门及启闭机安装施工方案部分内容预览:

1、采用16T汽车吊将埋件吊至门槽,并利用千斤顶调节螺杆,进行精调、检查验收后再加固。

2、利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台,以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。

3、埋件就位调整完毕DB33∕T 1174-2019 风景名胜区环境卫生作业管理标准,与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。

4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头,必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。

5、埋件所有工作面上的连接焊缝,在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后,仔细打磨,其表面粗糙度应与焊接构件一致。

6、埋件安装完毕后,对所有的工作表面进行清理,门槽范围内,影响闸门安全运行的外露物必须清除干净,并对埋件的最终安装精度进行复测,作好记录报送监理。

7、安装好的门槽,除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外,其余外露表面,进行防腐处理。

(一)、工作闸门安装工艺流程图

(二)、检修门安装工艺流程图

(2)、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书,评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任;

(3)、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书,并进行抽样检验;

(5)、施工过程中,必须按照监理指示,以有效消除焊接应力。

2、安装支铰座,用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓,先留出四孔螺孔(上、下、左、右各一个)不要拧紧,检查铰底座与底盘之间间隙,调整好铰座的位置,最后再拧紧四孔螺栓,铰座安装后,严格检查两铰座的同轴度,相互调整达到规范要求。

3、门叶下半节吊入门槽,在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。

4、将支臂吊入门槽先连接铰轴,再通过连接螺栓与门叶连接,左右两只支臂都安装后,检查安装尺寸,等尺寸合格后再进行焊接。

5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后,用上方设置的两个临时吊点将上半节吊起,对准下半节落下,用背水面设置的临时吊点,调整前后方向,上吊点调整上下方向,上、下半节完全吻合后,先用分段时的临时螺栓固定,复查安装尺寸,等合格后再进行最后组装焊接,焊接尽量避免仰焊,难于避免时,应由具备相应资格的焊工施焊。

6、闸门安装完毕后,拆除安装用的临时焊件,修整好焊缝,清除埋件表面和门叶上的所有杂物,在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。

7、待启闭机安装调试后,对闸门进行调整,在无水条件下,做全行程启闭试验,检查支铰转动情况,做到启闭过程平稳无卡阻、水封胶皮无损伤。调试过程中,必须对水封橡皮与不锈钢水封底板的接触面采用清水冲淋润滑以防损坏水封橡皮。在闸门全关位置,水封橡皮无损伤,漏光检查合格,止水严密,有条件时做动水启闭试验。

(四)、检修闸门安装方法

1、闸门埋件的安装要符合技术及规范要求,采用全站仪检查测量,在二期混凝土浇筑后,进行复查。

2、闸门主支承部件的安装调整工作,经测量校正后进行,所有主支承面要调整到同一平面上,误差不大于图纸的规定。

3、水封装置安装时,先将橡皮按需要长度胶结好,再与水封压板一起配钻螺栓孔,安装允许偏差应符合规范要求。

4、叠梁门吊起插入门槽,调整好止水后,清除埋件表面和门叶上的所有杂物,清除不锈钢水封底板表面的水泥浆,在滑道支承面和滚轮轴涂抹或灌注润滑脂。

5、闸门安装完毕后,做静平衡试验、无水情况下全行程启闭试验、静水情况下的全行程启闭试验及通用性试验。

(一)、手电两用启闭机安装流程图

(二)、启闭机安装方法

1、启闭机的基础物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土,按图纸的规定浇筑,在混凝土强度未达到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行调试和试运转。

2、安装启闭机根据起吊中心线,找正中心使纵横向中心线偏差不超过±3mmJJF(冀) 182-2020 大口径电磁流量计在线校准规范.pdf,高程偏差不超过±5mm。

3、启闭机备的安装,符合图纸及说明书的规定,全部设备均可靠接地。

4、每台启闭机安装完毕,对启闭机进行清理,修补已损坏的保护油漆,灌注润滑脂。

1、启闭机在无荷载的情况下,保证三相电流不平衡不超过±10%,并测出电流值。

2、启闭机的主令器调整,必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。

(四)、闸门起吊轨道安装

1、轨道安装前,对钢轨的形状尺寸进行检查,发现有超值弯曲、扭曲等变形时,进行校正,经检查合格后方可安装。

2、吊装轨道前,测量和标定轨道的安装基线。轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差:当跨度小于或等于10m时,不超过2mm;当跨度大于10m时,不超过3mm。

3、轨道顶面的纵向倾斜度不大于1/1000,每2m测一点DBJ∕T 13-170-2013 木塑地板铺装技术规程,在全行程上,最高点与最低点之差不大于10mm。

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