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南通某城区污水干支管建设工程施工组织设计简介：

一份关于南通某城区污水干支管建设工程的施工组织设计，通常会包含以下几个部分：

1. 项目概述：首先会介绍项目的基本情况，如项目名称、建设地点、规模、建设内容（如污水干管和支管的具体长度、直径、材质等）、以及预期的完工日期等。

2. 工程目标及特点：明确指出工程的主要目标，如改善区域污水收集和处理能力，保护环境等。同时，也会描述工程的特殊性，如可能遇到的地质条件、气候因素、环保要求等。

3. 施工组织：详细规划施工流程，包括施工准备、基础施工、管道铺设、验收等各阶段的工作内容、方法和时间安排。

4. 资源配置：包括人力、物力、财力的详细安排，如施工队伍的组织、机械设备的配置、材料的采购计划等。

5. 施工进度计划：制定详细的工程进度表，包括各个阶段的起止日期，以确保工程按期完成。

6. 质量保证措施：阐述如何保证工程的质量，包括采用的施工工艺、质量检测方法、质量管理体系等。

7. 安全与环保措施：强调施工过程中的安全防护措施和环保措施，如施工安全规程、环保应急预案等。

8. 风险分析与控制：识别并分析可能遇到的风险，如施工难度、天气影响、材料供应等，并提出相应的应对策略。

9. 施工管理与协调：描述如何进行项目管理，以及如何与各方（如设计单位、监理、业主等）进行有效的沟通和协调。

以上内容只是一个大致框架，具体的施工组织设计会根据实际情况进行详细编写。

南通某城区污水干支管建设工程施工组织设计部分内容预览：

a.检查钻机的测量仪器的电源是否充足，不足的更换电池，特别是探头电池更不可马虎。

b.按照测量仪器使用规范操纵仪器。

c.探头装进探头盒内，打开接收机和同步显示器，转动探头盒检查仪器是否正常。

d.把探头盒与钻头接好并连接在钻杆上，开机输送钻进液，检查钻头喷嘴是否畅通。

GBJ 2-1986 建筑模数协调统一标准e.启动机器进行造斜和水平导向钻进。

(2)操作需要注意的事项：

a.钻杆的上、下接头对正，边缓慢给进动力边慢转上扣，，不得拧得过紧。

b. 钻机就位要严格对中，保证钻机平稳、水平钻进。开钻前要认真检查钻杆，发现弯曲要及时调直或更换。

c.钻进速度不宜过快，应根据地层条件合理调定给进力。根据土层类别来确定钻进速度，在松砂层不宜超过3m/min ,在硬土层中，钻进速度以钻机不发生跳动为宜。并经常检查钻头磨损程度，发现磨损严重，及时进行补焊修复。

d.造斜顶进时，每次顶进进尺控制在0.5m左右为好，曲线要缓。

e.钻杆内不得进脏物，以免堵塞钻头喷嘴。

f.当机油压力报警指示灯亮时，说明油压不正常，要进行检查。

g.当机油堵塞报警指示灯亮时，要更换机油滤心。

h.改变水泵排量时，先摘开离合器，不得带速换档。

i.当水泵较长时间不工作的情况下，应将其变速箱挂空挡，后合上离合器，以保持离合器操纵系统中的分离轴承。

j.按规范开动钻机后，不允许马上用全负荷钻进，必须先进行试运转，确定各部分运转正常后，方可开始钻进。

钻机随机配有一手提式地表导航仪，用以确定钻头在地底的位置，监测钻头是否偏离设计轨迹。在造斜段，钻头每钻进10cm就测一次钻头的位置，在平铺段每隔20cm就监测一次。如果发现偏离轨道，就通过调整钻头斜面的方向，进行纠偏。但纠偏不能太急，因为钻杆毕竟具有一定的刚度。应该在几根钻杆内完成纠偏，不能在一根钻杆内完成纠偏，同时也要注意不要纠偏过度。

回拉扩孔牵引时，泥浆作用特别重要，孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故，使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。考虑到地层泥浆较易漏失，泥浆漏失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大。因此要保持在整个钻进过程中有“返浆”，并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。

钻头到达出口工作坑，钻进工作完成，但是孔径还没有达到铺设要求。本工程拟多次扩径，第一次扩孔为300mm，第二次扩孔为500mm，如此类推，扩孔到管径的1.5倍。

八、 管道焊接（电熔焊接）

(1) 管道接口质量的好坏直接影响到拉管施工的成功进行，因此要严格按以下操作步骤执行。

a、电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和时间符合电熔连接机具和电熔管件的规定。

b、电熔连接冷却时间，不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。

c、电熔承插连接管材连接端应切割垂直，连接面应清洁干净，并应表明插入深度，刮去表面的氧化层。连接前，对应连接件，使其在同一轴线上。

d、干管连接部位下端应采用支架，并固定吻合。

e、管道连接时，施工现场条件允许时，可在在沟槽上进行焊接。

f、焊接完毕后，检查观测孔内物料是否顶起，焊缝处是否有物料挤出。合格的焊口应是圠唵熔焊过程中，无冒（着）火、过早停机等现象，电熔件的观察孔有物料顶出。

a、热熔连接前、后连接工具加热面上的无污物应用洁净棉布擦净。

b、热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。

c、热熔连接保压冷却时间，不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。

d、管道连接前，管材固定在机架上，取下铣刀，闭合卡具，对管子的端面进行铣削，当形成连续的切削时，退出卡具，检查管子两端的间隙（不得大于3mm）。电熔连接面应清洁干净，刮初表面皮。

e、热熔对接连接，两管段应各伸出卡具一定的自由长度，校对连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。

f、加热板温度适宜（220±10℃），当指示灯亮时，最好在等10分钟使用，以使整个加热板温度均匀。

g、温度适宜的加热板置于机架上，闭合卡具，并设系统的压力。达到吸热时间后，迅速打开卡具，取下加热板。应避免与熔融的端面发生碰撞。

h、迅速闭合卡具，并在规定时间内，匀速地将压力调节到工作压力，同时按下冷却时间按钮。达到冷却时间后，在按一次冷却时间按钮，将压力降为零，打开卡具，取下焊好的管子。

i、卸管前一定要将压力降至为零，若移动焊机，应拆下液压软管，并做好接头防尘工作。

j、合格的焊缝应有两翻边，焊道翻卷的管外圆周上，两翻边的形状、大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂纹，两翻边之间的缝隙的根部不低于所焊管子的表面。

k、管道连接时，施工现场条件允许时，可在在沟槽上进行焊接，管口应临时堵封。在大风环境下操作，采取保护措施或调整施工工艺。

排水管焊缝和管道强度检验合格后，即可进入拉管施工。首先用现场制作的“PE管封套”将管头密封，然后在管头后端接上回扩头，管后接上分动器进行接管，将管子回接到工作井后，卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆，堵上封堵头，进行水压试验。

扩孔成功到要求后，可以进行回来管道工序。在回拖前要进行管线连接的工序，用热熔法将双壁缠绕管连接成与成孔长度相当的管道。准备好后，将管道与扩孔器相连，回拉将管道牵引进孔洞内。

拉力计算: φ500PE管重量为45.76㎏/ｍ。管道倾斜角度为：10。

F拉=(G’+ G’×μ)×n =(16.38+16.38×0.4)×1.15=26.37吨

经计算,所选用拉管机能承受该拉力。

中水管焊缝和管道强度检验合格后，即可进入拉管施工。首先用现场制作的“PE管封套”将管头密封，然后在管头后端接上回扩头，管后接上分动器进行接管，将管子回接到工作井后，卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆，堵上封堵头，进行水压试验。

施工时，拉管机操作人员要根据设备数据均匀平稳的牵引管道，切不可生拉硬拽。

4．2 开挖管施工方案

1、组织测量技术人员按盐池县规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。

2、进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。

3、井面标高应平路面。

1、沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。

2、施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。

3、 根据管径进行放坡开挖。开挖时用挖掘机进行，人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸式汽车外运弃土。在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，用机械挖土至设计标高高20～30cm后改用人工挖土和平整。开挖要保证连续作业，分段开挖，每段10m～20m，以防止土方塌方出现安全事故。

1、在软土地段，应先清除淤泥及杂填土，换填砂砾石至管道基础底标高，然后再进行管道施工。

2、测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道基础的标高。

1、下管前，要清理管坑内杂物，基础要清洁干净，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。

2、下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。

3、雨水口连接管采用沥青油膏接口。

4、管道稳定后应再复核一次流水位高程，符合设计标高后方可进行下一工序。

a.管道安装时，表面必须顺直，接口平顺，符合设计流水位高程。

b.管底不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管材不得有裂缝、破损。

1、管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。

2、管坑两侧回填土至管顶上25cm处，回填时两则同时进行，以防管道位移，压实度不得小于90%，管顶25cm以上回填土压实度不得小于87%。

3、 回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填。

4、 沟槽回填顺序，应按沟槽排水方进行DB61／T 5026-2022标准下载，虚铺层厚25cm。

4.3 倒虹管施工方案

1、组织测量技术人员按盐池县规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。

五、管道安装 　　本段倒虹管，采用HDPE管，管道采用倒链连接。下管时采用吊车，吊装两个点平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞。 　六、钢筋砼检查井施工 　　检查井施工见下章。

七、管道与检查井的连接 　　采用刚性连接，先铺设管道后浇筑砼检查井的方式。在浇筑检查井井壁时，预留900mm污水管道口，并在预留口处设加强筋。待检查井浇注完毕后用1：2防水砂浆连接管道与检查井。 　八、闭水试验

具体见第六章 　九、沟槽回填 　　1、回填土必须在管道所有隐蔽经过监理确认及管道闭水试验合格后进行。 　　2、沟槽回填应从管道、检查井两侧同时对称进行，并确保管道和检查井不产生位移。 　　3、从管底基础至管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填。 　　4、管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实、碾压。 　　5、回填时，沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冻土，回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。 　　6、在回填达到规定高度后，方可拔除钢板桩，，钢板桩拔除后应及时采用砂回填桩孔，并冲水密实。

2021一建公路教材下载第五章 检查井施工及闭水实验