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某大桥工程实施性总体施工组织设计简介：

某大桥工程实施性总体施工组织设计是一份详细的施工规划文件，主要用于指导大桥建设的全过程。以下是对这份设计简介的一些可能内容：

1. 工程概述：首先，会介绍大桥的基本情况，包括名称、地理位置、桥梁类型（如梁桥、拱桥、斜拉桥等）、长度、跨度、设计荷载等关键参数。

2. 施工目标与任务：明确大桥的建设目标，例如通车时间、施工质量标准等，同时详细列出各阶段的主要施工任务，如桩基施工、桥墩施工、桥梁主体安装、桥面铺装、交通安全设施安装等。

3. 施工组织方案：根据工程特点和地理位置，策划合理的施工组织方案，包括施工顺序、施工方法、施工机械选择、工期安排等。

4. 施工现场管理：强调现场管理的重要性，包括施工人员配置、质量控制、安全措施、环保措施等，以确保施工过程的顺利进行。

5. 特殊施工技术与难点分析：对可能出现的特殊施工技术问题，如地质复杂、桥梁结构复杂、高空作业等，进行详细的技术分析和施工策略。

6. 施工计划与进度控制：制定详细的施工进度计划，并设定关键节点，以确保项目按期完成。

7. 风险管理：识别可能影响施工的各类风险，如天气、设备故障、人力资源短缺等，并提出相应的应对措施。

8. 经济与技术指标：包括工程预算、效益分析以及技术指标（如施工效率、技术创新等）。

这份施工组织设计是工程实施的重要依据，它将确保项目的顺利进行和质量控制。

某大桥工程实施性总体施工组织设计部分内容预览：

5.2主要机械设备配备及进场计划

主要机械设备（含试验、检测和测量设备）进场计划表（表10）

制.运.架梁5大设备进场计划表（表11）

表10 主要机械设备进场计划表

GTCC-114-2019标准下载表11 制.运.架梁5大设备进场计划表

5.3劳动力配备及进场计划

根据本合同段工程施工特点和工期要求，高峰期拟配备791名素质优良的施工人员参加本工程施工。其中管理人员和技术人员110名，具有高级专业职称的占8%以上，具有中级专业职称的占16%，初级专业职称的占50%。

表12 施工人员动态配置计划表

6.1工程用款需求计划

我公司将按杭州湾大桥工程指挥部指定的监管银行签订《工程资金管理协议书》，明确在整个建设期内各方的责任和权利，管好用好建设资金，以确保跨海大桥工程项目的顺利实施，并根据工程施工进度计划，制订施工期合同用款需求量见（表13）。

表13 资金流量计划表

我公司拟投入本项目营运资金将严格按投标文件中承诺的《营运资金计划表》时间和额度按时划入指定的银行监管账户，并补充具体到位时间表见（表14）

表14 拟投入本项目的营运资金计划表

第七章 施工场地总布置

7.1施工场地布置原则

XXX合同主体工程施工以50m箱梁的预制和架设为主线，G01～G08现浇段施工为突破口，完成预制场、提梁站、混凝土搅拌站以及经理部驻地等临时设施建设为必备条件，以箱梁模型设计及制造和五大进口设备设计、制造及安装调试为重点实施监控项目，进行总体施工布置。

为落实以上工作内容，我部以成都总部为技术支持中心，科学合理地组织人员、机械设备、资金，确保合同工期及各阶段工期的兑现。

施工布置原则：施工场所工厂化、施工作业机械化、施工队伍专业化、施工控制自动化、施工管理规范化、施工环境园林化。

7.2施工场地总平面布置

本合同段施工占地总面积为202008m2，项目经理部驻地为第X合同段组织机构的办公和生活基地，占地面积25650m2；十塘预制场为50m箱梁整榀预制、存放以及一座240m3/h混凝土搅拌站的生产区域，占地面积144210m2；G01～G08现浇段工区为该区域的钻孔桩、承台、桥墩和连续梁施工作业需使用的区域，占地面积21468 m2；50m箱梁架设工区为50m简支箱梁整榀运输和架设施工作业需使用的区域，占地面积10680 m2。

7.2.1项目经理部驻地

⑴项目经理部设置在第XXX合同段50m箱梁十塘预制场的南端，四周设铁制镂空栅栏，布置有向南朝向的正门和连通生产区的北侧门，南侧正门门墩悬挂“XXXXXXXXX杭州湾跨海大桥XX合同项目经理部”名牌。办公用房、生活用房及车辆停放场地通过绿化带自然隔开，除绿化区域外的道路及场地进行硬化处理。

⑶项目经理部驻地及醒目位置按照浙交监〖1999〗277号文有关规定制作并设置施工告示牌、施工平面示意图以及管理图表。

⑸场地内各种管线暗敷设计；自来水管道和清洁水管道分设，以达到节约用水的目的。

7.2.2十塘预制场平面布置

7.2.2.1预制梁生产作业区

根据《施工总平面布置》的设计，位于XX合同项目经理部南端设置平行于“北横路”、连接既有“大桥进场道路”的施工便道，向东方向连接Ⅺ合同施工便道；十塘预制场北端设置2×800t轮胎搬运机运梁道路，同时作为大型设备运输进场道路。

④其他区域：预制区内对应预制台位设置内模拼装区9处，面积5376㎡；底、腹板钢筋预扎区2处，面积1696㎡；面板钢筋预扎区各2处，面积1696㎡；钢筋吊装钢架置放区2处，面积1440㎡；钢筋加工区面积11900㎡；半成品钢筋堆放区面积1440㎡；预应力束制作区2处，面积1792㎡；模板加工、材料堆放及机械设备停放区面积20160㎡；场内道路占地约46500㎡。

7.2.2.2混凝土拌合站

7.2.2.3生产房屋

为了更有利于现场施工生产的检测、试验、材料发放、设备的整修等工作，将试验室和材料库房、机加工房和工具房设在靠近拌合站和预制梁生产作业区的附近，总占地面积为2100m2；钢筋加工房和钢绞线库房设在预制梁台座和钢筋堆放场的旁边，以方便将加工好的成品和半成品钢筋和钢绞线运输至制梁台座，其占地面积为2450m2。

7.2.3预制梁运输和架设施工作业区

7.2.4 G01～G08施工区段

7.2.5生产、生活用电设备及线路

生产、生活用电自进场道路50#电杆处垂直既有“大桥线”向预制场架设高压裸线，沿场边转向后采用高压电缆线引入1250KVA箱式变压器，箱变开关柜设置生活办公、混凝土搅拌及输送、混凝土振捣、模型及钢筋加工整修、养护等独立回路。现浇段施工用电（搅拌站、提梁机等）由施工便道（北横路）至十塘堤之间既有400 KVA移动箱式变压器提供。为确保箱梁预制的连续性，拟在预制场变配电房旁集中设置固定式动力发电机组，在电网停电时通过切换配电柜开关向主要制梁设备（搅拌、输送、振捣）提供备用电力；为保证提梁作业的安全性，拟配置1台200KW移动式电站做备用电源。

7.2.6生产、生活用水设备及管线

第八章 主体工程施工方法

本合同段施工分为两个阶段进行：第一阶段进行临时设施建设和G01～G08墩施工区钻孔桩、承台、墩身及连续梁施工；第二阶段进行404片50m箱梁整孔预制、架设及体系转换施工。

①临时设施建设：首先进行营地建设，采用挖掘机、推土机、压路机以及自卸汽车等土石方机械设备，在进场两个月内完成场地平整和场内主要施工道路的修建，实现“五通一平”，即通水、通电、通路、通讯和通信息宽带，并在三个月内完成一座混凝土拌合站的设备安装调试，投入使用。然后以钻孔桩基础施工为突破口（配6台旋转钻机进行施工），平行流水作业逐个完成制梁台座、存梁台座等设施，并在9月份以前安装、调试好240m³/h的混凝土搅拌站。

②G01～G08墩施工区：本施工区分成G01～G04墩（50+80+50m连续梁）和G04～G08墩（4×50m连续梁）两个施工段，两段同时进行钻孔桩、承台、墩身及连续梁的现浇施工。利用既有栈桥和便道筑岛，进行G01、G02水中墩的钻孔桩施工,陆地上G03～G08墩钻孔桩施工在平整场地压实后直接进行。水中承台采用钢板桩围堰，陆地承台采用明挖基础、井点降水的方案。板式墩采用钢模一次性整体浇注。50+80+50m连续梁和4×50m连续梁采用分节段在支架上逐孔现浇施工，50+80+50m连续梁共分五个节段（36.5、23.5、56.5、23.5、40m），4×50m连续梁共分四个节段（57.5、50、50、42.5 m），采用搭设满堂支架从一端向另一端进行。

本合同段线下工程主要位于陆地或近海100m范围，拟采用常规测量仪器。陆岸区附近有大桥首级加密网点HQ06～HQ11。

8.2.1控制网复测精度指标

使用全站仪Leica TC702，标称精度：2”，2mm+2ppm ；经过检定和检校，也可采用精度相当且经过检定的其他全站仪。

8.2.3首级加密点复测

检测首级加密网点之间的几何关系，具体为网点间角度和距离。在平面复测的基础上加密一级网。施工中根据实际情况及时复测平面网，最长不超过三个月。

为便于施工放样，在桥位工区附近合适地点加密控制点，与上级控制点联测，并形成闭合环。平面施测精度与方法与控制网复测相同。复测与加密可同时进行。闭合环角度闭合差按1.8”*2*√n控制。

加密网的数据处理：以上级控制网坐标为起算数据，这样，加密网的基准与大桥控制网统一。对加密网进行严密平差，最弱相邻点位误差达到10mm。

8.2.5外业测量方法

⑴水平角用方向观测法观测9测回，测角精度达1.8”；

⑶距离测量：往返观测，单向1测回，并进行仪器常数、气象因素改正，换算成平距。

8.3.1箱梁预制作业区施工

8.3.1.1预制场场坪施工

预制场表层为亚砂土，土层含水率已达饱和状态，透水性较差，具有一定的承载力。为增大地基的承载力和改善土质，在原始地面以上填筑一层厚80cm的宕碴。场内填方约12.5万m3，根据填土数量和总工期要求拟投入主要设备有：挖掘机2台、推土机2台、压路机1台、自卸汽车100辆。

路基填筑施工前规划好作业程序和机械作业路线。

路堤填筑按“四区段，八流程”施工，把施工区划分为填筑区，平整区、压实

区、检测区，按试验段得出的松铺厚度和碾压遍数等施工参数，纵向全断面水平分层填筑。

路基碾压时，压路机行驶速度宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h，碾压时，

先静压一遍，弱振动两遍先慢后快，振动频率先弱后强，直线段由两侧向中间，曲线段由内侧向外侧纵向进退错行碾压，行与行的轮迹重叠为后轮宽度的1/2，横向同层接头处重叠0.4～0.5m，前后相邻两区段纵向重叠1.0～1.5m，上下两层填筑接头错开3m，达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。每层碾压完毕，用核子密度仪快速检测压实度和孔隙率DB41／T 838-2013 消防喷检水qiang装置，每层的地基系数用K30试验工程车检测。达到设计要求后，经监理工程师复查后再进行下一层填筑。禁止横向碾压和在路基上随意转弯.

填土路基分段施工且接头处不在同一时间施工时，先填筑按1：1坡度分层留台阶，台阶宽度不小于1m，两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。

在施工期间按设计断面进行沉落和位移观测，定期观测，绘制沉降—填高—时间曲线，根据观测结果，适当调整预留沉落量。同时对位移观测桩定期观测、记录。

TCBDA 15-2018：电影院室内装饰装修技术规程.pdf（无水印 带书签）8.3.1.2制梁、存梁台座地基处理

制梁台座、存梁台座基础为φ1.2m钻孔灌注桩。其中存梁台座120根/7800米，桩长65米；制梁台座48根/2400米，桩长50米。

钻孔桩基础所穿越的地层类型为亚砂土、灰色淤泥质亚粘土、灰色淤泥质粘土、细砂层、亚粘土、粉砂层，故钻孔桩施工采用旋转钻机施工。拟投入旋转钻机15台，泥浆泵15台，25吨吊车3台，空压机3台，震动锤3台。