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施工组织设计纲要-榜德简介：

施工组织设计纲要-榜德部分内容预览：

检查绝缘子碗口方向，螺栓穿向应统一，弹簧销、销针应齐全。

4.3.5.7 使用两台5吨卷扬机，通过滑轮，将母线一端先挂好，应防止过牵引，母线驰度调整应符合设计要求。在悬挂母线时要有防止过牵引拉弯横梁的措施。

4.3.6 主变压器安装

铁路建设项目信息和信用信息管理暂行办法 铁建设[2010]260号4.3.6.1 施工流程

详见附图4.3.6.1 主变压器安装施工流程图。

4.3.6.2 施工准备

●开箱检查，依据装箱单核对技术资料、附件、备品备件应齐全，检查套管外观应良好，油位正常，如变压器充氮运输，器身压力应正常。

●搭设工作棚，将附件清洗完毕，清点好摆放整齐。

搭设滤油棚，连接好滤油管路并冲洗干净，备齐防火设施。

对套管、套管CT进行试验，绝缘、介绍、极性、电容值均应符合要求。

取变压器本体油及油罐内补充油进行油样试验，如试验不合格应用滤油机进行绝缘油处理至合格。

4.3.6.3 器身程式温

变压器安装前一天，选择无雨、雪、雾且风小的天气，用滤油机加热变

压器本体，使之高于周转温度10度以上。

4.3.6.4 器身检查

检查方式根据变压器运输状况和建设单位、设备供应商等单位的意见，分为吊罩检查和从人孔进入油箱内检查两种方式。

附图4.3.6.1：主变压器安装施工流程图

4.3.6.4 器身检查

检查方式根据变压器运输状况和建设单位、设备供应商等单位的意见，分为吊罩检查和从人孔进入油箱内检查两种方式。检查人员应穿无扣干净的工作服和干净的绝缘鞋，带入变压器内的工器具工作结束后清点全部交回。试验项目应全部达到规范及出厂资料要求。

4.3.6.5 附件安装

套管安装采用拉拉葫芒调整角度，在吊车杆头挂倒向滑轮揭套管引线，防止引线根部受力和扭曲。各附件安装应保证接触面密封良好，螺栓紧固均匀。

4.3.6.6 真空注油

完装完毕后抽真空，保持时间不少于24小时，进行真空注油，注至距变压器油箱顶部200mm处。

4.3.6.7 补油、热油循环

从储油柜专用注油口补油，补至油面稍高于标准油面高度，供取油样用。使用滤油机进行热油循环72小时，至油样试验合格为止。

4.3.6.8 整体密封试验

从储油柜呼吸器向胶囊内充0.03Mpa干燥空气，维持24小，检查无渗漏。

4.3.7 开关柜安装

4.3.7.1 安装流程：详见附图4.3.7.1 开关柜安装施流程图。

4.3.7.2 安装前对设备和零部件进行检查试验，保证各项内容均合规程和规范要求。

4.3.7.3 组装时，空气相对湿度小于80%，并采取防尘、防潮措施。

4.3.7.4 安装采用直接起吊的方法，起吊时编写详细的施工方案和安全措施，严格控制吊车起吊壁与原母线保持一定的安全距离。

4.3.7.5 开关柜安装时应有厂家技术人员现场指导，在厂房人员的指导下共同进行。

4.3.8 隔离开关安装、调整

4.3.8.1 施工流程：详见附图4.3.8.1 隔离开关安装调整流程图。

4.3.8.2 施工准备：开箱检查设备、零部件及技术资料应齐全、完好。核对设备支架与设备安装孔距应相符。

4.3.8.3 主体安装：在地面上将触头、底座、接地刀组装好后整体吊装就位。

4.3.8.4 附件安装：按产品说明书的要求，装配操作机构，配置水平、垂直传动杆及相应的连接件。

4.3.8.5 调整：按产品说明书中介绍的方法调整隔离开关的分合闸位置、开距、同期、动静触头的相对位置。调整接地刀闸的开距、触头插入深度及与主刀间的机械闭锁。

附图4.3.8.1 隔离开关安装调整流程图

4.3.9 二次部分施工

4.3.9.1 施工流程：详见附图4.3.9.1二次部分施工流程图。

详见附图4.3.9.1二次部分施工流程图

4.3.9.2 总体要求：在电缆敷设前将电缆支架、端子箱、控保屏安装完并固定好。根据施工图纸画出电缆敷设路径和顺序，按配电装置区分区敷设，先敷设长电缆，再敷设短电缆，先敷设集中电缆，再敷设分散电缆，敷设时，每根电缆的两头及中间转角处均应用白胶布标明电缆编号、规格、走向，并透明胶布在外面封严，防止字迹抹掉或脱落。每敷设完一根电缆，应立即进行整理、排列整齐。直埋电缆、穿管电缆埋电缆牌，电缆牌用专用电缆牌打印机打印，格式统一。将电缆管口及端子箱、控保屏、电缆沟孔洞封堵严密。电缆敷设应留有接线及工艺要求的长度。

4.3.9.3 二次屏柜安装：配电屏柜（交流屏、直流屏、信号屏等）的安装要求顺直，固定牢固，保证屏柜内电器元件齐全完好。

4.3.9.4 蓄电池组的安装和充、放电按照图纸和产品说明书的要求进行操作。

4.3.9.5 电缆敷设的前期工作：电缆敷设应按设计的规定的各类电缆走向，加工和安装和式电缆支架，并配合和检查土建施工的预埋件、预留孔等，技术人员要核对土建、电气施工图，提出必要的土建配合工作。

4.3.9.6 电缆支架配置和安装：

电缆支架配置和安装必须根据施工图进行，各类型式的电缆支架，其档距一般为800mm。

安装电缆支架之前，必须把沟内废物清除干净。

电缆支架安装时，其安装位置应根据施工图进行，在焊接电缆支架时，要保持最上层楼档到电缆沟止口处的尺寸不变。电缆支架焊接于电缆沟中预埋件上时，必须保持横平竖直，焊接牢固，支架有变形时，需经平整后才能安装。

电缆支架不能影响盖电缆沟盖板。

电缆沟内的支架应可靠接地，在电缆沟土建施工时完成电缆沟内的接地母线，电缆支架的上部固定点即焊接于此接地母线上。

4.3.9.7 电缆敷设

敷设前按电缆清册计算好电缆长度，对电缆布置进行优化，以避免电缆中间头的产生。电缆型号、芯数、长度均应于电缆清册核对其总量，并将各电缆盘上编上序号及其型号、芯数、长度汇总成清单，便于查找。

由于本工程电缆长度不长，电缆敷设决定用人力展放，敷设时，应特别注意各转弯处、电缆沟交叉处、电缆竖井出入口、以及盘柜的入口处等的电缆配置位置、弯曲半径、交叉跨越的情况、供电缆预留备用长度的部位，发现错位必须立即纠正。

合理布置放线架的数量及位置，当敷设控制室控制电缆时，将电缆由控制室从上向下放。

4.3.9.8 电缆敷设完毕后，应及时清除电缆沟内杂物，盖好盖板。

4.3.9.9 二次接线：电缆排列整齐美观后，在固定位置上面100mm处剥去电缆皮，用热缩管缩封电缆，在控保屏、端子箱上固定。将电缆芯线拉直，校线后在电缆芯线上套入号码机制作的芯线号头，按横平竖直、工艺美观的要求进行接线，按设计图纸正确做好电气连接，保证二次回路畅通。备用芯留有足够长度在整个端子排上部固定好。

调试程度：施工准备→核对原理图和接线图→设备本体试验和绝缘强度试验→保护单元件校验→保护回路校验→公用系统调试→变电所系统联调→全线系统联调→静态验收→带电试运行。

我公司将聘请或委托一流的调试单位，为保证本工程的调试质量，公司将从公司变电业务部抽调具有丰富试经验和较高专业理论的调试工程师及调试技工组成本工程的调试队，负责本工程的全部调试任务。

在工程施工结束后，提供系统测试所需要的工程记录及相关资料，提出试运验收计划和调试方案及措施，负责试运验收中我方所有施工项目的维护、检修和消除缺陷。

4.4、工程成本的控制措施

4.4.1 优化施工组织，以精干人员投入施工，合理安排各工种劳力进退，施工停电计划及时申请，避免不必要的窝工、待工所造成的资源浪费。施工过程中从降代材料、人工、机具、消耗和提高管理与科技效益等方面实现成本控制。

4.4.2 由公司与项目部编制本工程目标成本，实行项目目标成本管理。

4.4.3 加强计划管理、经济管理以及班组定额管理，实行分段包干，提高施工人员的积极性。

4.4.4 加强材料管理，严格领发料制度。减少材料损耗。材料采购筹备方面，摸清货源、价格、备料时间等，做到系统考虑。并及时做好物品的回收工作，在保证工期、质量的前提下，尽量节约。

4.4.5 加强机具设备和车辆管理，搞好维护保养，合理组织货源和运输路线，减少空载、欠载，合理调度使用，提高有效使用率。

4.4.6加强工程质量管理，提高工程验收的一次合格率和优良率，杜绝返工损耗；确保工程安全，杜绝安全事故所造成的不必要的损失。

4.4.7 加强工地货场和仓库管理和防范，减少货物的自然损失和人为损失。

4.4.8文明施工，做到“工完、料尽、场地清”，减少施工中零星材料损耗和工器具损坏。通过优化各分项工程的施工平面布置压缩施工占地。

.9采用新工艺、新技术、新措施来降低成本。

安全施工管理，防范于未然。

5. 工期及施工进度计划

计划开工日期: 2008年02月10日

计划竣工日期： 2008年05月05日

5.1.2综合进度计划

主变就位、安装与调试：

5.1.3施工进度横道图

详见附件二 施工进度横道图。

5.2施工进度计划网络图

详见附件三 施工进度计划网络图。

根据工期制定详细的资源供应计划，尤其是建设单位供应的设备，我们将向建设单位提供详细的设备清册和进场时间《冶炼烟气制酸设备安装工程施工规范 GB50712-2011》，以供建设单位作为设备进货依据，自己采购的材料也要按照项目部要求编制进货计划并保证按时供应。具体应随施工进度及时调整。

6. 质量目标、质量保证体系及技术组织措施

工程质量一次验收合格100%，分项工程优良率100%。

（2）工程技术资料、图纸、质量记录完整、真实、准确、满足达标投产工程档案归档要求。

6.2质量管理组织机构及主要职责：

6.2.1质量管理组织机构图：（见附图6.2.1）

CCES 2-2017-T标准下载6.2.2 质量管理机构主要职责：

6.2.2.1公司经理