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某学院第五教学楼工程施工组织设计（技术标书）简介：

一份学院第五教学楼的工程施工组织设计（技术标书）是建筑工程项目中重要的文件，它是施工单位向业主或招标方提交的，详细描述了他们如何计划、组织和管理这个教学楼建设项目的方案。以下是其简介内容可能包含的主要部分：

1. 项目概述：介绍教学楼的基本信息，如位置、规模、层数、使用功能、设计风格等。

2. 施工组织计划：包括施工进度计划，明确各个阶段的开始和结束时间，以及关键节点的控制策略。

3. 工程质量管理：阐述质量管理体系，包括质量控制点的设置、检验标准、质量保证措施等。

4. 安全管理：介绍安全施工计划，包括事故预防措施、应急预案、安全培训等。

5. 施工技术方案：详细描述采用的施工工艺和技术，如结构施工、外墙装饰、机电安装等。

6. 设备材料选用：列出主要设备和材料的品牌、规格、来源及质量保证措施。

7. 环保与节能：介绍施工过程中的环保措施和节能方案，以符合绿色建筑的要求。

8. 施工资源配备：包括人力资源、机械设备、施工工具等资源的配置计划。

9. 进度与成本控制：分析项目实施的可能风险及应对策略，以及成本控制的方法和目标。

10. 项目团队与管理：介绍项目经理和项目团队的构成，以及他们在这个项目中的职责。

这只是一个基本框架，实际内容可能会根据项目的具体需求和法律法规的要求进行调整。技术标书的目的是展示施工单位的专业能力、施工经验和对项目的理解，以争取中标。

某学院第五教学楼工程施工组织设计（技术标书）部分内容预览：

钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋工程的各项隐患。

为保证钢筋与砼有效结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的余浆，避免其凝固后难以清除。

为有效控制钢筋的绑扎间距，板、墙钢筋绑扎时均要求操作工人先划线后绑扎。

工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。

在钢筋工程中GB∕T 40127-2021 全断面隧道掘进机 顶管机安全要求，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。

通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。

钢筋绑扎后，由专业质检员检查，经监理验收合格后，方可进行下道工序的施工。

一般工程的模板支设措施

本工程现浇梁、板、柱采用清水模板，楼梯采用木模板与定型钢模板。

本工程模板支撑系统全部采用扣件式钢管脚手架。钢管为φ48×3.5，对于局部截面较大的构件和层高较高的部位进行专门设计。模板与支撑系统准备三层的用量保证施工需要。

1、梁、板、柱清水模板施工：

（具体见2.18.1清水混凝土施工工艺）

楼梯采用钢木结合，底板采用钢模，踏步挡板采用于50mm厚板，踏步面采用木板封闭，以使砼浇捣后，踏步尺寸准确、楞角分明，为防止浇砼将产生顶部模板的升力，采用附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板连接，使其变形得到控制。浇筑砼时，设专人检查模板，发现问题及时处理。有些构件需穿插绑扎钢筋，木工作业应于钢筋工及其它专业工种相互协调、默契配合，做到不后凿补，加强成品保护。

对竖向结构，在其砼浇筑48h内，待其自身强度能保证构件不变形，不缺楞掉角时，方可拆侧模；梁板及其水平结构早拆模板部位的拆模时间，根据同一条件养护的砼试块的强度实验结果，结合结构尺寸和支撑间距，经验算来确定。模板拆除后，应随即进行修整及清理，然后，将模板分类堆放整齐，达到使用方便。在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。(详见基础模板控制图)

模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连结件上和支撑上攀登上下，不得在同一垂直面上拆装模板，支设大于3米的柱，四周应设斜撑，并应设操作平台，低于3米可使用马凳操作，支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。

高空构筑物支模板时，应搭设支架或脚手架；拆模作业时，应配置登高用具或搭设支架。

工程施工采用混凝土泵送，为了保证模板质量，安全生产要求，泵送混凝土严格按规范要求，设支架牢固的布设输送管道，由专人负责布设管道线路，模板支架中要考虑泵送砼产生的振动荷载，保证安全施工，支架相连，形成整体，不得将管线与模板联接固定。支撑系统要按计算布设支撑间距及拉杆道数。

在2米以上作业时，设作业平台，拆模区域内设维护，有专人监护，不准留有未拆除的悬空模板。

模板堆放按规格尺寸，分类放置，制定场地，摆放合理，防止倾倒，堆高不得大于两米，且设固定立柱维护。挂标识，便于使用。

模板拆除前，要经工地技术负责人，确定达到规范要求后，有序拆模，及时堆放，随拆随运到指定堆放场地，防止钉子扎脚，拆模与安装模板要有工号的联合验收且与混凝土强度报告相符，保证安全与质量。

在模板上运送混凝土，设临时走道垫板，混凝土泵送管线由支架连接，稳定牢固的布置，经检查达到安全条件后，方准施工。

对管井，井道处设硬防护，并设安全网封闭，其下口要封闭好，达到安全生产的条件。

砼搅拌之前，技术负责人下达施工配合比通知单，拌合物投料严格按施工配合比准确计量。由于砼中掺入减水剂、泵送剂等，搅拌时间不少于180秒。砼搅拌时每台班次做两次坍落度试验，砼出机到浇筑完不得超过规范规定的时间。在施工现场设砼搅拌站，后台自动计量上料。50M3/h砼泵一台与布料杆相配合，解决砼垂直与水平运输。

砼一次浇筑厚度不应大于500mm，分层捣实。砼浇筑之前确定浇筑顺序，尽可能不留施工缝，如须留设，则应设在剪力最小处，且符合设计及规范要求。采用低噪音插入式振捣器振捣，楼板采用低噪音平板振捣器振捣，平整抹拉一次成活。对施工缝继续浇筑时，已浇砼抗压强度不小于1.2N/mm2,浇注之前清除水泥薄膜及松动石子和弱层并充分湿润清洗干净。在结合处，铺50—100mm 厚与砼内成分相同的水泥砂浆，使新旧砼紧密结合。对于泵送混凝土，施工时要保证管道的正确位置。具体管道支护示意图如下：

砼浇筑完12h 内，对砼表面进行养护。对于柱、梁侧面等拆模较早又不便覆盖的部位，采取喷涂养护膜的方式；梁、楼板表面等部位浇水养护且不少于7天。掺有外加剂的砼，不少于14天。

砼浇筑中，如钢筋较密的梁，优先选用高频30mm振捣棒振捣，必要时采用加焊鱼尾式振捣棒，插入砼中振捣，保证砼密实。为保证工程质量，我们选用有信誉、质量有保障的商品砼供货商，提供优质的商品混凝土，在施工中采用流程化管理，严格控制设各项指针，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了此工程内坚外美的效果。

5、混凝土质量控制措施

（1）高标号混凝土质量控制措施

技术准备：根据图纸设计要求及进度情况，提前向实验室提出砼试配申 请，施工前必须有实验室提供的砼配比。

材料控制措施：配制高强砼宜优先选用标号不低于42.5Mpa(525号)的普通硅酸盐水泥或早强型硅酸盐水泥。细骨料宜选用质地坚硬、级配好的河砂，其细度模数不宜小于2.6，含泥量不应大于2%。粗骨料宜选用质地坚硬、级配好的碎石，骨料母材的抗压强度应比所配制的砼强度高20%以上。粗骨料的最大粒径不宜超过25毫米。配制高强砼必须使用高效减水剂。拌制高强砼宜使用饮用水。

砼拌制：拌制高强砼必须使用强制式搅拌机。砼原材料的定量均按重量计，称量偏差不应超过下列限值：水泥和掺和料为正负1%，骨料为正负2%，水及外加剂为正负1%。配制高强砼必须准确控制用水量，砂石含水量应从用水量中扣除。高效减水剂宜采用后掺法，砼拌制继续时间当选用粉剂时不少于90秒，当用溶液时不少于60秒。

砼运输与浇筑：混凝土的垂直运输考虑采用泵送混凝土。砼自高处倾落的自由高度一般不超过2米。浇筑高强砼宜采用高频振捣器。

砼养护：高强砼浇筑完毕并初凝后，应加以覆盖并浇水养护，保持表面湿润，养护日期不少于7昼夜。

（2）不同标号混凝土施工浇注质量保证措施。

准备工作：砼施工前应认真熟悉图纸，明确不同部位砼的标号。砼浇筑时应派专人看护，避免砼标号出错。

技术措施：按不同强度等级砼设计的现浇构件相连接时，两种砼接缝应设置在低强度等级的构件中并离开高强度等级构件一段距离。如在梁柱砼施工中，柱砼强度高于梁砼强度，接缝应设在柱两侧，离柱的距离不应小于梁高。在梁板砼施工中，梁砼强度高于板强度，接缝应设在板两侧，离梁的距离不应小于板厚。当接缝两侧的砼强度等级不同且分先后施工时，可沿预定的接缝位置设置固定的筛网（孔径10×10毫米），先浇筑高强度等级砼，后浇筑低强度等级砼。当接缝两侧的砼强度等级不同且同时浇筑时，可沿预定的接缝位置设置隔板，随着两侧砼浇入逐渐提升隔板并同时将砼振捣密实。

为保证工期，达到快速、优质、安全和经济适用，我公司拟定采用扣件式钢管脚手架用于全部主体施工的内外脚手架和模板支承体系（钢管为ф48X3.5MM），并设置槽钢悬挑上料平台。

①外脚手架钢管组合型式： 采用双排脚手架，排距1.2米，立杆间距1.2米，横杆间距1.2米，步距1.5米，内立杆至墙面间距0.35～0.45米，斜撑杆的网格为2.4×1.5，连接在脚手架的节点上，每三步三跨设置连墙撑一点。

②内墙脚手架钢管组合型式：采用双排脚手架，排距1.2米，立杆间距1.5米，横杆间距3米，步距1.5米，内立杆至墙面间距0.35～0.45米，斜撑杆的网格为2.4×3.6，连接在脚手架的节点上。

③搭设准备： 脚手架搭设前，应逐级对搭设人员作技术交底。确定脚手架的平面、立面布置，按照各杆件规格清单对进场的杆件进行检查验收，清除脚手架搭设场地的杂物，并使排水畅通。

④搭设顺序： 逐根摆放扫地杆→ 逐根树立立杆随即与扫地杆扣紧→ 装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→ 安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）→ 安装第一步小横杆→ 第二步大横杆→ 第二步小横杆→ 架设临时斜撑杆（上段与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→ 第三、四步大横杆和小横杆→ 连墙杆→ 接立杆→ 加设剪刀撑铺脚手板→ 验收后交付使用。

槽钢悬挑上料平台设计与计算

上料平台按每平方米10KN/M2（含平台自重）跨中荷载分布最大，

Q=10*1.5=15KNM

M=1/8QL2=1/8*15000*12002=27KNM

WX=141.4CM3

σ=M/ WX=(2700*1000)/141.4*103=19.1N/MM2＜F=215 N/MM2

AI梁M=QL=1.5*9=13.5KNM(中跨传来集中荷载

M/ =13500*1000/ =95.47 N/MM2＜F=215 N/MM2

T=F/COSQ=12000/0.951=12618.3N

JTS 252-2015标准下载=10*10*50(钢绳直径10MM)=50000N(5000KG*10换成N)

T＜[6]=50000N 故安全.

吊环采用Ф18,其根断面受剪为[16/2]2*∏*FY

=[18/2]2*∏*210=53438N

[实际计算]T=12618.3N就满足]

建筑工程抗浮技术标准 JGJ476-2019.pdf3、脚手架的安全技术措施

对所有进场施工人员加强有关脚手架方面的安全教育，其中包括架子工的自我保护教育、其它工种作业人员使用脚手架的安全教育以及安全管理人员的教育。

审查脚手架施工方案。首先是施工队伍结合工程自我做检查，必要时会同建设单位、监理单位以及邀请专家共同审查，避免因方案考虑不周，引起重大事故。