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2010最新强弱电施工方案简介：

2010年的强弱电施工方案通常是指针对建筑物内部的电力供应和通信网络的施工设计。这是一种系统性的工程，主要包括以下几个方面：

1. 强电施工：这部分主要是关于电力系统的施工，包括电力主干线的铺设、变压器安装、开关柜布设、电缆线路敷设等。它遵循国家和地方的建筑电气规范，确保电力供应的稳定和安全。

2. 弱电施工：弱电主要指通信和信息传输系统，如网络布线（包括光纤、双绞线等）、安防监控系统、音频视频系统、智能化控制系统等。施工过程中需要考虑信号传输的清晰度和稳定性，同时也要符合相关的通信标准和规范。

3. 设计方案：施工方案会根据建筑物的用途、功能需求和空间布局，制定出详细的线路规划、设备选型和安装位置等，以确保各个系统的兼容性和互不影响。

4. 安全措施：施工过程中，会对电线电缆进行绝缘处理，确保施工人员和使用者的安全。同时，还会考虑防火、防潮、防干扰等因素。

5. 质量控制：严格执行施工图纸和工艺流程，进行定期的质量检查，以保证工程的高质量完成。

6. 环保与节能：在施工中，会尽可能减少对环境的影响，比如采用环保材料，合理利用空间，以及考虑节能设计，如LED照明等。

总的来说，2010年的强弱电施工方案是一个系统性、专业性强，注重实用性和安全性的工程设计与施工过程。

2010最新强弱电施工方案部分内容预览：

室内墙壁、楼板第一遍抹灰结束；

屋内地面的基层施工完毕，混凝土强度质量符合要求，并在墙上标出地面标高；

电气管埋设完毕，管内杂物清理干净，管内穿线的铁丝已穿好；

场地清理干净，室内无积水；

具有足够的施工用场地某广场北坑高压旋喷桩地基处理工程施工组织设计-secret，道路畅通；

低压开关柜安装流程：定位、放线——基础槽钢制作——基础槽钢找平、固定——开关柜吊装运输——开关柜安装就位——开关柜内电器元件检查试验——验收

根据设计尺寸放出开关柜基础的位置。

根据开关柜下底尺寸下料，要求基础制作好后开关柜底四边与其平齐；

剔除毛刺，焊缝饱满、平齐，基础槽钢平直、不扭曲变形；

根据开关柜下底安装孔的尺寸确定基础槽钢的开孔位置，要求开长孔，槽钢上下面开孔数量各为4个；

基础槽钢刷两遍红丹漆防腐，一遍面漆。

基础槽钢采用M10的镀锌膨胀螺栓固定，薄钢板作为垫铁找平。基础槽钢安装时允许偏差如下：

检查将电气设备从贮藏地搬运到安装区的路线；

设备运输和/或吊装时应注意警告提示，吊运设备（扣件、挂钩等）必须正确选择规格，考虑包装清单和/或供货说明中指示的设备重量，只有合格人员才能运输和吊装；

最好是在原装或至少是在原有保护塑料和木质搬运底座上运输和搬运电气设备；

在安装区域和因门或顶棚高度无法使用标准吊装设备的地方，应使用管子、滚筒或涂了润滑油的金属板来搬运设备。

按照安装图纸的要求将盘柜依次在预埋基础型钢上就位；

在每个盘柜就位后，检查其水平及垂直度（如需要，加垫片控制）；

将开关柜相互紧固，使用镀锌螺栓将盘柜进行固定；

开关柜安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm，盘间接缝不应大于2mm；

两列低压开关柜间的水平度也应符合此要求，以保证封闭式母线槽连接的垂直度；

机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠；

抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换；

⑥开关柜内电器元件检查和试验

设备安装结束后应执行下列检查和试验。

盘柜与基础钢间连接紧固，固定牢固，接地可靠，盘柜间的接缝平整；

盘面标志牌、标志框齐全、正确关清晰；

盘面油漆状况良好；无安装工具、抹布片等遗留在配电盘中，特别是母线上；

抽屉柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象，动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开；

检查各种辅助电气线路的导通情况；

检查盘柜接地线路的导通情况；

10.1.7.5 变压器安装

屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；

室内墙壁、楼板第一遍抹灰结束；

屋内地面的基层施工完毕，混凝土强度质量符合要求，并在墙上标出地面标高；

场地清理干净，室内无积水；

具有足够的施工用场地，道路畅通；

开箱检查设备设备依据资料,装箱单核对设备的型号###数量,并对设备器材的随机资料进行检查。由建设单位填写开箱检验记录,施工单位确认。

施工准备由施工单位好施中人员的分配,工机具配备,相关人员的培训等。

基础轨道加工,预埋通常与土建配合施工,由班组确认是否符和要求。

变压器的干燥由施工技术员确认是否需要干燥,采用何种干燥方法(注意:干式变压器的绝缘等级)。施工班组填写变压器的干燥记录。就位,附件安装由起重工配合施工班组完成,采用滚杠,绞链等安装就位。固定及止轮器制作安装,接地,补漆,由施工班组边完成、确认。

变压器试验包括抄写铭牌, 变压比测量,绝缘试验。分别使用双臂电桥,QJ35型变压比电桥, 2500V、1000V、500V兆欧表,调压器等。由试验人填写双线圈电力变压器试验记录,由技术员审核。配线由施工班组依照图完成并检查确认。

试运行前检查，检查结果应符合《电气装置安装工程施工及验收规范》（GBJ232）第二篇规定。由 质监站、项目部、施工单位技术员、施工单位质检员和施工单位班组长共同确认。

试运行由施工单位班组进行24小时监护，并填写监护记录。填写工程中间交接记录，由施工单位技术员填写，接收单位确认。

10.1.7.6动力照明配电箱安装

动力照明配电箱及开关箱安装方式有嵌入式、壁挂式。配电箱安装高度尺寸符合图纸要求。

1） 配电箱安装所具备的条件

屋顶、楼板墙面第一遍粉刷施工完毕，不得渗漏，场地清理干净；

室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；

室内落地式动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电缆、电线导管进行检查，才能安装箱体；

墙上明装配电箱的预埋件在抹灰前预留和预埋，其预留的电缆、电线导管及线盒经检查确认到位才能安装。

2） 壁挂式明装配电箱安装

壁挂式明装配电箱安装流程如下：

定位放线——埋设膨胀螺栓——配电箱固定——验收

明装配电箱箱底距地符合图纸要求，根据配电箱及挂耳的尺寸，定出配电箱预埋螺栓的位置。

明装配电箱根据箱体自身重量选择膨胀螺栓，每个配电箱的固定螺栓数为4套。

配电箱安装后其偏差要求如下：

班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主监理工程师进行验收；

验收后方可进行下一工序施工。

3）嵌入式暗装配电箱安装

嵌入式暗装配电箱安装流程如下：

定位放线——预留孔洞——配电箱暗装——验收

暗装配电箱箱底距地符合图纸要求。

根据箱体尺寸大小在墙体中预留孔洞。

配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆，箱体的垂直偏差不大于3mm；

箱体上的开孔应圆滑、无毛刺，开孔大小适中，开孔处应涂两遍防锈漆，电气管进入箱体处，采用金属锁母固定；

配电箱安装后其偏差要求同上。

班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主监理工程师进行验收；

验收后方可进行下一工序施工。

10.1.7.7 开关插座安装

1）开关插座安装具备的条件

电线、电缆绝缘测试合格；

顶棚和墙面的喷浆、油漆等工作应基本完成；

门窗安装完成，房间能上锁。

插座的规格、型号、位置与设计相符；

交流、直流或不同电压等级的插座安装在同地场所时，必须选择不同规格和不能互换的插座、插头；

单相两孔插座，面向插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接，单相三孔插座，左孔为零线，右孔为相线；

单相三孔、三相四孔的接地线在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致；

暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；

地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好；

暗装的插座应采用专用接线盒，接线盒四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。

开关的规格、型号和位置与设计相符；

安装在同一建筑物的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠；

并列安装的相同型号的开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关高度差不应大于5mm；

相线经开关控制，电源线与动触头相连，控制线与静触头相连；各极开关控制正确、可靠；

暗装开关采用专用接线盒，接线盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。

班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主监理工程师进行验收；

验收后方可进行下一工序施工。

10.1.7.8 灯具安装

本工程室内照明灯具有荧光灯、筒灯、防水防尘灯、吸顶灯、应急灯、安全指示灯及灯座等，其安装方式有吸顶式、嵌入式、壁装式、悬吊式。

1）照明灯具安装具备的条件

影响灯具安装的模板、脚手架拆除，顶棚和墙面喷浆、油漆及地面清理工作基本完成；

导线敷设完毕，其绝缘测试合格，才能灯具接线；

安装灯具的顶埋螺栓、吊杆和跺面上嵌入式灯具安装专用骨架等完成；按设计要求做承载试验合格后，才能安装灯具；

灯具验收合格后，才能安装。

灯具的规格、型号、安装位置及安装方式与设计相符；

悬吊式荧光灯采用成品吊杆安装，吊杆长度1500mm；

嵌入式荧光灯具，采用弯钩膨胀螺栓作吊钩、吊链吊于灯的四角，作为拉线，灯具与吊顶间不受外力；

嵌入灯具的边框就绪紧贴顶棚面上，矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰上线平行，其偏差不应大于5mm；

日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷；

嵌入式筒灯安装时，开孔尺寸合适，灯具顶部应留有空间用于散热，灯具卡接固定牢固；

吸顶灯具安装时，采用专用卡具将灯具固定在骨架上，或采用自攻螺钉固定；

灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施；

应急照明灯安装高度2.2m，电源除正常电源外，另有一路电源供电；

应急照明在正常电源断电后，电源转换时间：疏散照明≤15S，备用照明≤15S，安全照明≤0.5S，供电时间不小于90分钟；

安全出口指示灯装在门头上方0.2m，安全方向指示灯中线距地0.5m安装；

灯具安装高度低于2.4米时，灯具的可接近裸露导体必须接地可靠，并应有专用接地螺栓，具有标识；

同一室内成排安装的灯具施工用 钢筋施工方案，其中心线偏差不应大于5mm；

屋面加装防水防尘灯具，安装高度2.4m，吸顶式安装；

班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主监理工程师进行验收；

验收后方可进行下一工序施工。

10.1.7.9 电缆头制作及安装

电缆终端头的制作。低压动力电缆全部采用塑料热缩方法制作。

JBT 13553-2018 柴油机 热平衡试验方法1）电缆头制作前的准备