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箱梁模架施工方案简介：

箱梁模架施工方案是针对箱梁这种特殊的桥梁结构设计的一种施工方法。箱梁是一种梁体截面为箱形的桥梁，常用于大跨度桥梁，如高速公路、铁路桥梁等。其施工方案主要包括以下几个步骤：

1. 设计阶段：首先，根据箱梁的设计图纸，计算出模架的尺寸和结构形式，包括模架的长度、宽度、高度、支撑系统等。同时，考虑施工的可行性、安全性和经济性。

2. 模架制作：根据设计图纸，制作高质量的模架，通常采用钢或预应力混凝土等材料。模架应具有良好的刚度和稳定性，能够承受施工过程中的重力荷载和施工荷载。

3. 安装与定位：将模架安装在施工现场，精确对位，保证箱梁浇筑时的形状和尺寸准确无误。这通常需要精密的测量和定位设备。

4. 混凝土浇筑：在模架内进行混凝土的浇筑，一般采用分块浇筑，确保混凝土的密实性和均匀性。同时，要控制好混凝土的温度和养护，保证其质量。

5. 脱模与养护：混凝土硬化后，逐步拆除模架，进行后期的养护，包括保湿、保温、张拉预应力等，以保证箱梁的强度和稳定性。

6. 质量检查：施工完成后，要进行严格的检查和验收，确保箱梁的几何尺寸、强度、刚度等指标满足设计要求。

箱梁模架施工方案需要根据具体的工程条件进行详细设计和实施，以确保施工质量和工程安全。

箱梁模架施工方案部分内容预览：

无横梁部位单根立杆承受上部荷载面积为0.54m2；横梁部位单根立杆承受上部荷载面积为0.36m2，查阅《桥梁施工常用数据手册》P699，当横杆步距为1.2m时，单根立杆承载力是30KN。

单根立杆无横梁部位承受计算荷载：

《江苏省市政工程造价估算指标》（2019年）N=46.72KN/m2×0.54m2=25.23KN<30KN

单根立杆横梁部位承受计算荷载：

N=68.62KN/m2×0.36m2=24.70KN<30KN

经过以上计算，支架均满足要求。

首先木板传递给砂砾的荷载应力应小于砂砾的容许承载力，即：

σ1≤[σ砂砾]×K1

考虑重量最大的位置，即箱梁的横梁位置。按最不利的情况考虑，即该处的重量全部由其下的支撑承担，最后通过木板传递到砂砾垫层上。则砂砾表面承受的计算应力为：

68.62KN/m2×0.36m2÷（0.2m×0.6m）=205.86KPa

查阅《桥梁施工常用数据手册》P850,砂砾的容许承载应力为400Kpa

K1为地基承载力砂砾调整系数，取K1=0.7

σ1=205.86Kpa≤[σ砂砾]×K1=400Kpa×0.7=280KPa

木板所传递的荷载应力通过40cm厚砂砾传递到灰土层顶面后,加上砂砾垫层的自重，应小于灰土的容许承载力。即：

σ2≤[σ灰土]×K2

σ2=〔205.86KPa×0.2m×0.6m+20KN/m3×0.4m×(2×0.4m×tg45°+0.2m)×(2×0.4m×tg45°+0.6m)〕/〔(2×0.4m×tg45°+0.2m)×(2×0.4m×tg45°+0.6m)〕=25.65KPa

根据施工手册提供的数据和施工经验，考虑到现场的土质情况，碾压密实的灰土面上能够保证承载力在120Kpa以上。

K2为地基承载力灰土调整系数,取0.5

σ2=25.65KPa≤[σ灰土]×K2=120KPa×0.5=60KPa

用该方式处理后的地基能够满足承载力要求。

箱梁支架跨越河堤路时由于地方的需要，河堤路需要保持畅通，所以在箱梁施工期间河堤路以门洞的形式通过，门洞搭设形式如下：

门洞搭设采用强力支架， 40a工字钢搭设。强力支架采用碗口式钢管脚手架，立杆间距为30×30cm，横杆步距为60cm，并设置横竖双向剪刀撑，强力支架直接找出桥面的横坡，铺设箱梁底模。强力支架从上至下材料名称依次为40a工字钢、15×15cm方木、可调顶托、碗口脚手架、可调底托、5cm厚木板。强力支架基础采用60cm厚C25混凝土基础，以免车辆直接撞击强力脚手架。由于门洞较长，门洞内设置足够的照明设施。

采用普通工钢40a W=1090cm3，理论重量为67.598kg/m,截面积A=86.112cm2 I=21700 cm4 [σ]=410MPa

(1) 工钢强度验算：

q=0.3×46.72+0.676=14.7KN/m

M=1/8ql2=14.7×6.292/8=72.7 KN/m

＜[σ]=410MPa

f＝5ql4/384EI=5×14.7×62904/(384×2.06×105×21700×104)

=6.7mm＜6290/400=15.725mm

查阅《桥梁施工常用数据手册》P699，当横杆步距为0.6m时，单根立杆承载力是40KN。

N=(1/4) ×(1/2) ×(14.7×6.29)=11.56KN

稳定性满足要求。

底模支立完成后要进行支架的预压，以消除支架的非弹性变形和地基沉降。预压前一定要仔细检查支架各节点是否连接牢固可靠，预压时各点压重要均匀对称，防止出现反常情况，预压重量用与箱梁同重的砂袋作为预压荷载。在模板顶面每5m设一个观测点，在附近盖梁混凝土面上设水准点，每隔4h进行一次沉降观测并做好记录，直到最后三天的平均沉降值＜3mm时方可卸载。根据预压结果对本桥支撑体系进行相应调整。

由于工期较紧，本工程在处理过的地基上，选择一段10m长左右的有代表性的地段，按照方案搭设支架进行预压，并按照测量步骤进行测量，记录相关数据。根据测量数据在正常段施工时设置施工预拱度。预拱度按照二次抛物线布置。

8.1一般质量保证措施

（1）加强质量意识教育，加强自检、互检、交接检工作。认真检查、填写各工序自检记录，并及时履行各工序报监手续。严格按照监理程序规定进行施工，每项分项工程开工之前向驻地办报开工申请单，经监理工程师批准后进行技术交底，然后进行施工。施工过程中技术人员要在现场做技术指导，每道工序完成后质控人员进行自检，自检合格后请监理工程师进行验收，经监理工程师验收合格后才能进行下道工序的施工，否则对本道工序进行返工，直至监理工程师验收合格为止，再进行下道工序的施工。

（2）严格执行技术管理制度：图纸学习、审查和管理制度、技术交底制度、测量复核制度、施工日志制度。

（3）经常教育职工牢固树立“质量第一”的思想，强化职工的质量意识，做好质量目标交底工作。形成懂标准、知规范的工作环境。

（4）严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准，认真落实施工组织设计和技术措施及质量计划。

（5）强化质量保证体系建设，推行全面质量管理，确保工程质量达到合格。

（6）强化现场质量检验机构，建立健全各种质量管理制度，加强验收工作，分工负责，责任明确。

（7）各级业务管理人员要盯岗到位，强化质量监督管理工作，负起岗位责任。

（8）严把原材料及半成品的质量关，各种原材料应有出厂合格证，原材料的材质、规格、型号应符合设计文件规定，及时送检试验室。

（9）严格执行隐蔽验收签证，严格执行自检、互检、交接检制及专业检制度。

（10）特殊工种做到持证上岗。

模板采用酚醛树脂胶覆膜的Ⅰ类胶合板。抗剪强度符合下列要求：

室温水浸泡：1.2～1.8 Mpa；

沸水煮24小时：1.2～1.8 Mpa；

含水率：5％～13％；

密度：4.5～8.8KN/m3。

抗弯强度不低于13 Mpa，弹性模量不低于9000 Mpa。

木材的材质不低于Ⅲ等材，有腐朽、折裂、枯节等的木材不得使用。木材抗弯强度不低于13Mpa，顺纹抗剪强度不低于1.4Mpa，弹性模量不低于9000Mpa。方木为150×150mm和100×100mm，木板为50mm厚。

机械操作人员及特殊工种操作人员持证上岗率达100%。

1)制定安全技术措施，组织安全工作检查。对作业班组进行经常性的安全教育，对新进场人员进行入场教育，严格遵守安全操纵规程。对施工现场随时进行安全检查，发现问题及时纠正，对违章，冒险作业予以制止，并有权停止其作业。

2)配电箱，开关箱安装和内部设施符号规定，箱体牢固，防雨，内无杂物，整洁，编号。停用后断电加锁。电工进入工地时要将个人防护用品穿戴齐全，持证上岗。

3)各种电气设备和电力机械的金属外壳，支架和底座，按规定采取可靠的接零或接地保护动力电，照明电分开。手持电动工具漏电开关作到定期检查，电焊机防护齐全，焊把线双线到位，无破损。

4)使用外租机械，必须先签定安全协议，施工前工长要认真进行安全交底。

5)吊车司机和指挥人员要经过培训，并持证上岗。严格执行“十不吊”的规定，不违章指挥，不违章作业。

6)所用现场施工人员必须戴安全帽。高空作业必须系好安全带，严禁酒后作业。

1）作业前要注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。

2）作业时要注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具、 以免影响作业的安全和发生掉物伤人。

3）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，要采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。

4）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过 50cm； 超过 50cm 时，要按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，要相应加高防护设施。

5）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出 “ 请让一让 ” 的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

6）严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时要注意身体不要失衡。

7）在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并要有防火措施，一旦着火时，及时予以扑灭。

8）脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。

9）操作人员持证上岗。操作时必须配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

10）脚手架与高压线路的水平距离和垂直距离必须按照 “ 施工现场对外电线路的安全距离及防护的要求 ” 有关条文要求执行。

11）雨天和 6 级以上大风时GB／T 40674-2021 烟花爆竹 环保评价方法.pdf，不得进行脚手架上的高处作业。雨天后作业，必须采取安全防滑措施。

12）支架按方案搭设完成后，组织相关人员对支架节点逐个排查，并对不合要求的地方立即加固处理，消除安全隐患。

1）安装模板应由作业组长指挥，作业人员应协调一致。

2）安装模板过程中，应及时架设临时支撑，保持模板的稳固。下班前必须将已安装的模板固定牢固。

3）拆除模板时SL 541-2011标准下载，应制定安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。

4）拆除现场散拼的梁模板，一般要逐块拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒； 拆除平台或结构的底模，要设临时支撑，防止大片模板坠落；拆下的钢模板，用吊车吊下，应注意对模板的保护，以方便下次利用。