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田园培训中心游泳馆施工组织设计简介：

田园培训中心游泳馆的施工组织设计是一个详细的计划，它包括了从项目启动到项目结束的全过程管理，旨在确保游泳馆的建设能够按期、按质、按预算完成。以下是可能包括的一些主要内容：

1. 项目概述：对游泳馆的基本情况，如位置、规模、功能设计、预期使用等进行描述。

2. 施工目标：明确施工的总体目标，如工期、质量标准、安全要求等。

3. 组织机构：设立项目经理和各职能小组，明确人员职责和分工。

4. 施工进度计划：根据工程量和施工难度制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的时间节点。

5. 施工流程：详细描述施工的各个步骤，如地基处理、结构施工、装饰装修、设施安装等。

6. 资源配置：包括人力、物力、财力的合理分配和使用，如施工设备、材料采购、劳动力安排等。

7. 质量管理：设立质量控制体系，对施工过程进行严格监控，确保工程质量。

8. 安全管理：制定详细的安全管理措施，预防和控制施工过程中的安全风险。

9. 环保措施：考虑施工对环境的影响，制定相应的环保措施。

10. 应急预案：对可能遇到的突发事件，如天气变化、设备故障等，预先制定应对方案。

11. 施工监控和评估：设立定期的项目检查和评估机制，以保证施工的顺利进行。

以上只是一个大致的框架，实际的施工组织设计会根据项目的具体情况进行详细和深入的设计。

田园培训中心游泳馆施工组织设计部分内容预览：

6.3.3.2梁、柱接头处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求，主、次梁钢筋要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层厚度；

6.3.4.1在模板上确定好主筋、分布筋的位置，先摆主筋，后放分布筋；

6.3.4.2钢筋搭接下铁在支座处，上铁在跨中处；

6.3.4.3板上、下层钢筋之间应加钢筋马凳GB／T50344-2019 建筑结构检测技术标准及条文说明，以确保上部钢筋位置；

6.3.4.4钢筋绑扎用八字扣，双向受力板相交点全部绑扎。绑扎好后应垫好垫块，以保证保护层厚度。

6.3.4.5板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下。当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上；

6.3.4.6框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利于浇注混凝土。

6.3.5楼梯钢筋绑扎

6.3.5.1在楼梯底模上确定主筋和分布筋位置，按图放主筋和分布筋，绑扎时先主筋，后分布筋，每个交点均绑扎。如果有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，且板筋要锚固到梁内；

6.3.5.2板底筋绑完后，应按规定垫好保护层垫块，主筋接头数量和位置要符合设计和规范要求。

6.3.6钢筋安装质量检查

6.3.6.1根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确，特别是要注意检查负筋位置；

6.3.6.2检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；

6.3.6.3检查混凝土保护层是否符合要求；

6.3.6.4检查钢筋绑扎是否符合要求；

6.3.6.5钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈；

6.3.6.6安装钢筋时的允许偏差，不得大于下表规定：

钢筋工程属于隐蔽工程，在浇注混凝土之前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐检工程记录。

6.4.1 梁、柱模板

梁、柱模板采用竹胶板。施工前模板面涂刷脱模剂。板面拼缝用塑料胶带封好。

柱模板用竹胶板做成定型模板，其后用木方做背肋，柱箍采用工具式柱箍。柱模安装时，先在楼面上弹出柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线、边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线和边线。按照边线先把底部方盘固定好，再对准边线安装两侧纵向侧板，用临时支撑支牢，安装另两侧板，用线坠校正柱模垂直后，用支撑固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。

安装梁模时，应在梁模下方地面上铺垫板，在柱模缺口处钉衬口档，然后把底板两头搁置在柱模衬口档上，再立靠柱模的顶模，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部分的顶撑。顶撑底应打入木契。安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将侧板夹紧并钉牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。

梁模安装后，要拉中线检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。

当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的2‰。

楼板模板亦采用15 mm厚竹胶板。梁板模板的支撑体系采用满堂红碗扣式脚手架。模板使用前要刷脱模剂，拼缝处及有眼的地方用塑料带贴好，混凝土浇筑前拉通线调整梁和柱的位置，以免钢筋偏位，梁上预埋的安装玻璃墙及爬架的埋件要按设计位置固定，上下在同一直线上，梁内杂物一定要清理干净。平板模板铺好后，应进行模板面标高的检查工作，如有不符，应进行调整。

由于施工周期加快，模板及支撑投入也增加，为满足施工进度及保证工程质量的需要，应用短跨支撑原理，在所有梁底设养护支撑，在梁板混凝土达到设计强度75%时，即将板底混凝土的支撑拆除，梁底保留养护支撑。养护支撑的各立杆用水平杆纵横拉接，水平杆步距不大于1500mm。

梯模板底模采用多层板，施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。

6.4.5构造柱、圈梁模板

构造柱模板采用小钢模板,模板每隔1M设两根拉条,拉条与内墙拉接,拉条直径不小于φ12.

6.4.6模板的安装质量检查

模板及其支撑结构的材料、质量，应符合规范规定及设计要求；

模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆；

模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固，再浇混凝土过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固；

现浇结构模板安装允许偏差表

现浇结构预埋件安装允许偏差表

本工程模板的计算参见C、D座施工组织设计中有关模板的计算。

本工程主体结构混凝土全部由现场混凝土搅拌站提供，在现场设二台TQ500强制式混凝土搅拌机，用电子计量器计量。为了保证现场搅拌混凝土的质量,从混凝土原材料的质量、混凝土配合比、计量、搅拌、运输、浇筑和养护，道道工序均应严格控制。

6.5.1.1水泥，选用符合施工及设计规范要求，且必须符合碱含量要求。

6.5.1.2砂，选用中粗砂，含泥量及碱活性必须符合要求，不允许使用细砂。

6.5.1.3碎卵石，选用符合施工及设计规范要求。

6.5.1.4外加剂：选用市建委认可的产品，必须符合碱含量要求，在不增加拌合物用水量的条件下增加混凝土的坍落度，增加流动性，从而获得良好的可泵性。

以上材料及时送公司中心试验室检验，合格后方可用于工程。

6.5.2.1采用自动化计量：搅拌机对原材料实行自动称量，配料机计量系统安装后必须经计量局检测合格方准使用。

6.5.2.2使用袋装水泥时，必须经常抽样检查其重量误差是否在1%范围内，并做好记录。

6.5.2.3混凝土搅拌站计量工作由专人负责。

6.5.2.4外加剂应预先计量袋装后备用。

6.5.2.5计量允许误差：水泥、水、外加剂允许称量误差为±2%；砂石子的称量允许误差为±3% 。

配合比由公司中心实验室统一下达,施工时严格按配合比搅拌混凝土，砂、石含水率发生变化后需及时测定，并及时调整施工配合比.

细料堆放: 水泥与外加剂应按同品种、同规格分仓堆放，要有明显的标记。堆放时应离墙50cm以上，地坪高出室外地坪30cm左右；地坪上满铺防潮材料，防止雨水浸入库内。用料时应先进的先用，水泥出厂超过三个月需进行复试,合格后方可使用.

6.5.4.1水泥、外加剂的投料要专人负责，交接班时一定要交代清楚。

6.5.4.2搅拌时间；因掺用外加剂，混凝土的搅拌时间不少于90s，宜控制在120s。

混凝土搅拌完毕用溜槽卸入地泵，然后用地泵将混凝土输送至工作面。混凝土泵送前用与混凝土成分相同的水泥砂浆润管。

6.5.1.1混凝土的泵送

混凝土用混凝土输送泵输送到施工作业面上。

6.5.5.2泵管的固定

垂直泵管要搭设专用四方斗脚手架进行固定，水平泵管不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上，每隔一定距离用专用支架固定。

6.5.5.3泵送混凝土对模板和钢筋的要求

泵送混凝土对模板侧压力较大，要求模板设计时充分考虑新浇混凝土对模板的侧压力。

浇筑混凝土时，应注意保护好钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。

6.5.5.4泵送混凝土的浇筑要求

泵送操作人员必须经过专门培训后，方可上岗独立操作。

水平结构混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以免产生收缩裂缝。

6.5.6.1 浇筑前的准备：模板内的杂物和钢筋上的油污等要清理干净，模板缝隙和孔洞堵严，模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必须经过检查，做好预检、隐检记录，符合设计及有关规范要求后方可申请浇筑。

6.5.6.2施工缝的设置：柱的水平施工缝留在梁底，梁板垂直施工缝设置在跨中1/3范围内，楼梯施工缝设置在梯段1/3范围内。

6.5.6.3施工缝的处理：施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时才能继续浇筑。在施工缝处继续浇筑混凝土时，要把已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层清除干净并加以充分润湿和冲洗干净且不得积水，在浇筑混凝土前先在施工缝处铺设一层与混凝土配比成分相同的约50mm厚的水泥砂浆，然后浇筑混凝土。

6.5.6.4混凝土浇筑方法：使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，振捣延续时间以振实均匀为度（表面呈现浮浆，不再下沉）。移动间距不得大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时要插入下一层50mm，以消除两层间的接缝。混凝土浇筑振捣完毕，若浮浆过多要清除。

6.5.6.5拆模养护：模板的拆除须按有关规定进行。拆模后，立面结构涂刷M9薄膜养生液养护，平面结构则需在混凝土浇筑完毕12小时以内进行养护浇水，并保持湿润状态不少于7天。

6.5.7梁板混凝土的浇筑

梁板混凝土要同时浇筑，浇筑时要从一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

浇筑板的混凝土时，混凝土的虚铺厚度要略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕用长木抹子抹平。

CJT24-2018标准下载6.5.8框架柱混凝土的浇筑

浇筑柱混凝土前，底部要先铺5mm厚与混凝土同配比的水泥砂浆。在柱的浇筑过程中，要由专人用橡皮锤敲击模板面，特别是阴阳角部位，以保证混凝土密实。

6.5.9楼梯混凝土浇筑

楼梯段混凝土自上而下浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

6.5.10构造柱、圈梁混凝土浇注

混凝土施工时要注意保护钢筋GB／T 24338.1-2018标准下载，随时检查模板的变形情况。混凝土下料要分散均布,外圈梁振捣应防止挤动外侧砖墙。