北京某法院内装饰工程施工组织设计

北京某法院内装饰工程施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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北京某法院内装饰工程施工组织设计简介:

一份北京某法院内装饰工程施工组织设计通常会包含以下内容:

1. 工程概述:对法院内装饰工程的总体描述,包括工程名称、地点、规模、工期、合同内容等基本信息。

2. 工程目标:明确装饰设计的目标,如美观、实用、安全、环保等,以及满足法院的功能需求。

3. 施工组织设计原则:遵循国家相关法律法规,行业标准和设计图纸,确保工程质量、安全和环保。

4. 施工流程:详细列出装饰工程的施工步骤,包括基础准备、材料进场、水电预埋、主体施工、装饰装修、验收等。

5. 施工队伍组织:介绍项目经理、专业工程师、施工班组等关键人员的配置,以及协作机制。

6. 施工进度计划:制定详细的施工时间表,包括关键节点和里程碑。

7. 质量控制:提出质量控制措施,包括施工过程中的自检、互检、专检,以及质检部门的验收。

8. 安全管理:包括施工安全制度、应急预案、安全培训等,确保施工过程中的人身安全。

9. 环保措施:针对装饰工程可能产生的环境污染,提出相应的防治措施。

10. 施工现场管理:包括现场布置、材料储存、垃圾处理等,保持施工环境整洁。

11. 风险评估与应对:对可能出现的风险进行识别和评估,制定相应的应对策略。

这只是一种基本的框架,实际的施工组织设计会根据项目的具体特点和需求进行详细编写。

北京某法院内装饰工程施工组织设计部分内容预览:

3.12.1、施工工艺流程:

3.12.2、施工方法:

3.12.2.1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶板上画出吊顶布局,确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接;如原吊筋位置不符或无预留吊筋时,采用M8膨胀螺栓在顶板上固定,吊杆用中8钢筋加工。

3.12.2.2、根据吊顶标高安装大龙骨,基本定位后调节吊挂抄平下皮(注意起拱量);再根据板的规格确定中、小龙骨位置,中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧,安装垂直吊挂时应有钳夹紧厦门某军干楼别墅装修图,防止松紧不一。

3.12.2.4、施工过程中注意各工程之间配合,待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕,并通过各种试验后方可安装面板。

3.12.2.6、板要在自由状态下固定,不得出现弯棱、凸鼓现象;板长边沿纵纵向次龙骨铺设;固定板用的次龙骨间距不应大于600mm。

3.12.2.7、安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接上缝。

3.12.2.8、螺钉头宜略埋入板内,并不得使纸面破损,钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。

3.13、墙面木作工程

3.13.1、施工工艺流程:

3.13.2、施工方法:

3.13.2.1、找位与弹线:墙面木作包括木护墙、木筒子板、木窗帘盒、木包柱、木隔断等,应按设计要求,先找好标高、平面位置及竖向尺寸在墙上弹线分档。

3.13.2.2、检查基层及埋件、洞口:弹线后检查墙基层是否有孔洞、明显凹凸;予埋件及木砖等是否符合设计要求,排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求,量测门窗及其它洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求相符,如不符合要先调整、补充。

3.13.2.3、铺涂防潮层:设计有防潮要求的细木制品在钉装龙骨前要压铺或涂刷防潮层。

3.13.2.4、龙骨制配与安装:龙骨用料品种、质量、等级、型号、规格必须符合要求,一般选用红、白松或细木工板含水率不大于12%,材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷,并预做防火或防腐处理。

木筒子板龙骨:根据洞口实际尺寸,按设计规定骨料断面规格,可将筒子板骨架分三片预制,洞顶一片,两侧各一片。每片一般为两根立杆,当筒子板宽度大于500mm,中间应适当增加立杆。横撑间距不大于400mm,面板宽为500mm时,横撑间距不大于300mm。龙骨架必须与固定件钉装牢固,表面应刨平,安装后必须平、正、直;筒子板里侧必须装进门窗洞口裁口内。

木护墙龙骨:根据房间大小和高度,可整体或分体制做龙骨架,整体或分块安装;首先量好房间尺寸,根据房间四角和上下龙骨的位置,将四框龙骨找位,钉装平、直。然后根据龙骨间距要求,钉装横竖龙骨。当设计无要求时,一般横龙骨间距为400mm,竖龙骨间距为500mm。如面板厚度在10mm以上时,横龙骨间距可放大到450mm。木龙骨安装必须找平、找直,龙骨与木砖间的空隙应垫以木垫,每块木砖至少用两个钉子钉牢,在装钉龙骨时应预留出板面厚度。钉装面板前,所有木骨架要做防火涂料复查补涂,墙内设备及管道要做隐预检。

3.13.2.5、装面板:面板要选色配纹,全批面板进场使用前,按同房间、临近部位的用量进行挑选,使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。

裁板配制:按着龙骨排尺,略大于龙骨间距进行裁板,金锯裁后大面应净光(胶合板材严禁刨净),小面刮直,面板长向对接配制时必须考虑接头位于骨架处,板面应做卸力槽,以防板面扭曲变形,一般卸力槽间距为100mm,槽宽10mm,槽深6~ 8mm。

面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层、防火涂料等构造要求进行检查,合格后进行安装。

面板配好后进行试装,面板尺寸、接缝、接头处构造安全合适,木纹方向、颜色观感尚可的情况下,材能正式进行安装。

面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢,钉固面板的钉子规格应适宜,尽量使用蚊钉。

钉贴脸或压条、压条应进行挑选,花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、厚度应一致,接槎应顺平无错槎。

3.13.3、施工进度表

3.14、镜面玻璃安装工程

3.14.1、施工工艺流程

3.14.2、施工方法:

3.14.2.1、基层处理:按玻璃尺寸在墙中埋入木砖,间隔500mm,墙面要进行抹灰,在抹灰面上做防潮处理。

3.14.2.2、立筋:墙筋为40×40或50×50的小木方,以铁钉钉于木砖上,应双向立筋,横竖墙筋的位置与木砖一致,立筋要横平竖直,以便衬板和镜面的固定。

3.14.2.3、铺钉衬板:衬板为15mm厚或5mm厚胶合板,用小铁钉与墙筋钉接,钉头没入板内,要求衬板表面无翘曲、起皮现象,且表面平整、清洁,板与板间缝隙应在立筋处。

3.14.2.4、镜面安装:

3.14.2.4.1、镜面按设计要求切割后,运送到施工现场,注意成品保护。

3.14.2.4.2、镜面的固定采用粘结支托固定的方式。

a.首先检查木衬板的平整度和牢固程度,清除表面的污物和灰尘:

b.把金属或木支托用螺钉固定在衬板上。

c.在镜的背后涂胶粘剂。

d.把镜放在支托上,使镜与墙面粘在一起,等镜粘接牢固后打玻璃胶。

e.安装后的镜面应平整、洁净,接缝顺直,不得有翘起、松动、裂隙、掉角。如镜面不平整,会造成映像失真。

3.15、顶面墙面涂料工程

3.15.1、施工工艺流程:

3.15.2、施工方法:

3.15.2.1、基层处理:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,铲净,表面垂直度、平整度、强度均符合设计要求;板缝用纸带、布条粘贴补平。

3.15.2.2、刮腻子:第一遍横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一板收头要干净利落。第二遍竖向满刮,第三遍用胶皮刮板找补腻子,每遍干燥后细砂纸磨光,不得遗漏或腻子磨穿;

3.15.2.3、刷乳胶漆:涂刷顺序是先顶后墙,先上后下,第一遍可适当加水稀释,前二遍漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,并清扫干净;第三遍应连续迅速操作,从一头开始,逐渐刷向另一头,上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔避免出现透底、接茬明显或刷纹明显。

3.15.2.4、涂料使用前须将涂料倒入较大容器内搅拌均匀;使用中也需不断搅拌,涂料应一次备足,以免颜色不一致影响效果。

3.16、木材表面清漆磨退工程

3.16.1、施工工艺流程:

3.16.2施工方法:

3.16.2.1、基层处理:用抹布清除表面尘土,用稀料清除油污;打磨砂纸,大面积可用砂纸包木块打磨,要求磨平、磨光、清扫干净。

3.16.2.2、润油粉:大白粉加颜料加胶调匀,用棉纱团揩擦物面,棕眼及边角处要润满擦净;小面随涂随擦,大面积涂快涂匀;接头重叠处不得因不匀而造成颜色深浅不一。

3.16.2.3、刮腻子、磨砂纸:第一遍色腻子干透后用1#砂纸打磨平整,磨后用干布抹净;第二遍腻子刮饱满平整,注意补平钉眼和缺棱掉角处,干后打砂纸,做到木纹清晰。

3.16.2.4、刷油点色:基层晾干后涂刷,要横平竖直,薄厚均匀,不流不坠,刷纹通顺,不漏刷,干后用1#砂纸打磨,晾干。第一道漆干后用酒精、漆片点色修色。第三道漆干后用4[】(】#水砂纸打磨,磨光磨平擦净。从第五遍起用布包擦漆5 6遍后方可磨退,从有光磨至无光,不得磨破棱角,最后擦拭干净。

3.16.2.5、打砂蜡:将原砂蜡掺煤油调成粥状,用布或棉丝往返多次揉擦,直到不见亮星为止,最后用干净棉丝沾汽油将浮蜡擦净。

3.16.2.6擦上光蜡

3.17、不锈钢门窗安装工程

3.17.1、施工工艺流程:

3.17.2、施工方法:

3.17.2.1、弹线定位:根据现场给定的基线确认门框中心位置和水平位置。

3.17.2.2,口工安装门框:用双头锯下料,用铆钉和固定片拼接框料。

3.17.2.3、刷防腐涂料时,贴保护胶纸。

3.17.2.4、固定门框时,四周留5mm槽,用防水密封胶封堵。

3.17.2.5, 『定门扇时,调试:按图纸要求将加工制作的门扇在门框固定好后进行安装,保证门扇上下端横平、左右立边垂直。

3.17.2.6、安装门锁。

3.17.2.7、涂防水密封胶。

3.17.2.8、清理表面。

3.18、电气照明工程

3.18.1、施工工艺流程:

3.18.2、施工方法:

DB62/T 3175-2019标准下载 3.18.2.1、熟悉图纸、弹线、安排走向及预敷;

3.18.2.2、核对现场尺寸,下料预制吊杆;

3.18.2.3、安装吊杆及管道支架;一般管路采用 6吊杆,专用卡子固定,吊顶上使用的灯头盒,其朝向应便于维修和接线;

3.18.2.4、管路联接一般用钢管接,使用 6圆钢做跨接地线,角端焊接长度不小于40mm,两面焊接,焊接处涂防锈漆两道;管与盒连接除在盒内外均上锁母固定外,另焊跨接地线并防腐;墙面插座管路从吊顶上通过接线盒入墙暗敷,并做跨接地线及防腐;

3.18.2.5、墙面插座标高按面板下沿计算,距地O.3m,若有弱电插座,其水平间距不小于O.5m;开头面板下沿距地1.4m,门口距面板中心O.2m。

3.18.2.6、管内穿线按回路分相序,导线分别用黄、绿、红色对应A、B、c相,零线用淡兰色,保护地线用黄绿色双色线,灯头线分色要求同上;

3.18.2.7、灯盒与灯之间用金属蛇皮管专用联接DB1501/T 0012-2020 酒店高处坠落防护指南,同时上护口,管头在锁母外不得超过四扣;蛇皮管外皮保护线接盒内保护线。

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