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东莞大剧院空调工程施工组织设计简介：

"东莞大剧院空调工程施工组织设计"是一种详细的施工规划文档，它主要用于指导东莞大剧院空调系统的安装、调试和运行过程。这份设计通常会包含以下几个关键部分：

1. 项目概述：介绍东莞大剧院空调工程的基本信息，如项目规模、设备型号、施工地点、工期等。

2. 施工准备：包括施工队伍的组织、施工设备的准备、施工材料的采购、施工图纸的熟悉等。

3. 施工方案：详细描述空调系统的设计，包括冷却、加热、通风、空调控制系统的具体实现，以及可能遇到的问题和解决方案。

4. 进度计划：根据项目规模和复杂性，制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期。

5. 质量控制：设定施工质量标准，包括材料质量、施工工艺、验收流程等，以确保空调系统的性能和使用寿命。

6. 安全管理：包括施工过程中的安全措施、应急预案，以及对施工人员的培训和管理。

7. 环境保护：考虑施工过程中的环保措施，如噪音控制、废弃物处理等。

8. 协调与沟通：明确与业主、设计方、监理方等的沟通机制，确保各方信息的顺畅传递。

这份设计是确保东莞大剧院空调工程顺利进行的重要依据，它体现了项目管理的专业性和严谨性。

东莞大剧院空调工程施工组织设计部分内容预览：

对有调节和转动装置的风口，装后应转动灵活；对于同类型风口应对称布置，同方向风口调节装置应置于同一侧。

6.1.6.3柔性短管安装：柔性短管安装后应与风管同一中心线，不能扭曲，松紧应比安装前短10mm，不得过松过紧，对风口入口的柔性短管，可装得紧一些，防止风机启动被吸入而减小截面尺寸，不能将柔性短管当作找平找正的连接管或异径管用。

6.1.6.4当设计图中未标出测量位置时，安装单位就根据调试要求职适当的部位配置测量孔DB36∕T 1331-2020 水利工程维修养护技术规范，测量孔的做法见《国标615》。

6.1.6.5所有水平或垂直的风管，必须设置必要的支、吊或托架，其构结形式由安装单位的保证牢固、可靠的原则下根据实际情况选定，所有吊装风机采用减振吊架。

6.1.6.6风管支、吊或托架应设置于保温层的外部，并在支、吊或托架与风管间镶以垫木，同时应避免设置在法兰、测量孔、调节阀等零部件处。

6.1.6.7由土建施工的结构风道，预留预埋法兰接口，特殊地方采用预留孔洞，以备将来安装风管。

6.1.7.1消声安装前，其消声材料应有完整的包装措施，两端法兰口面应有防尘保护措施，法兰口面不得向上，防止消声材料雨淋受潮和尘土污染。

6.1.7.2消声器的气流方向必须正确。

6.1.7.3消声片单体安装时应达到：位置正确、片距均匀；消声片与周围缝隙必须填实，不得漏风；消声片的消声材料不得有明显下沉，消声片与周边固定必须牢固可靠。

6.1.7.4消声器与消声弯头应单独设置支、吊架，其数量不得少于两付，消声器的重量不得由风管承担，这样也有利于单独拆卸、检查和更换。

6.1.8风机盘管、VRV空调机安装

6.1.8.1安装前应作水压试验以检查其产品质量，性能应稳定，特别是检查电动的绝缘和风机性能及叶轮转向是否符合设计要求，并检查各接点是否松动，防止产生附加噪声。

6.1.8.2风机盘管安装位置必须正确，螺栓配制垫圈。风机盘管与风机连接处应用橡胶板连接，保证严密不漏。

6.1.8.3卧式明装机组进出水管时，可在地面上先将进出水管接出机外，吊装后再与管道相接，也可在吊装后，将面板和凝水盘取下，再进行连接。立式明装机组安装进出水管时，可将机组风口、面板取下进行安装。

6.1.8.4安装时，要注意机组和供回水管的保温质量，防止产生凝结水，机组凝水盘应排水畅通；机组的排水应有3‰的坡度流向指定位置。

6.1.8.5风机盘管同热水管道应清洗排污后连接，最好在通向机组的供水支管上设置过滤器，防止堵塞热交换器。

6.1.8.6为便于拆卸、维修和更换风机盘管，土建顶棚应设置比暗装风机盘管位置处周边各大250mm的活动顶棚，活动顶棚里不得有龙骨挡位。

6.1.9.1轴流风机的安装：轴流风机安装时，注意叶轮与风筒的间隙应均匀，其间隙一般不超过叶轮直0.5％。

6.1.9.2离心风柜机的安装要求：

6.1.9.2.1风机轴的润滑及清洗。现场组装的离心风机，安装前应进行拆卸、清洗。将叶轮及轴承座、电机轴上的防锈黄油清洗干净，清洗后的轴承应转动灵活，轴承箱的润滑油充足，油位保证需要，对直联风机，可不必拆卸清洗。

6.1.9.2.2在混凝土上安装的要求。基础各部尺寸、标高应符合设计要求，地脚螺栓孔应清除干净，将风机用成对斜垫铁垫平，并用比基础高一级标号的混凝土灌孔，捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。地脚螺栓应配带垫圈和防松螺母，防止运行时的振动将螺母挣脱。

6.1.9.2.3风机安装的允许偏差。风机安装中心线的平面位移允许偏差为10mm，安装标高的允许偏差为±10mm；风机与电机如用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上，其轴向倾斜允许偏差为0.2‰，其径向位移的允许偏差为0.05m；风机与电机如以皮带传动时，则两轴中心线应平行，而皮带轮中心线应重合为一直线，皮带轮轮宽中心平面位移的允许偏差不应大于1mm；传动轴不水平度的允许偏差：当纵向时为0.2‰，当横向时为0.3‰。

6.1.10减振器的安装

6.1.10.1隔振分消极隔振和积极隔振。消极隔振是指防止或减少外界振动对本体系的影响；积极隔振是指防止和减少本体系的振动对外界的影响。

6.1.10.2所有冷冻机、水泵及空调机组的基础设若干层28mm厚SD减轻振垫每层减振垫中间夹0.58mm钢板，减振垫硬度采用45度或60度。

6.1.10.3风机进、出口：通风兼防排烟系统设非燃性软接头，通风系统设帆布软接头。

6.1.10.4冷水机组、水泵进、出口装可挠曲橡胶接头或带网套的不锈钢软接头。

6.1.10.5吊装的空调器、风机均设减振吊架，所有送回风管出机器5m范围内的风管支吊架有减振支吊架。

6．1．10．6土建风道的消声措施：在土建风道内安装消声棉其安装方法是用拉爆固定角，然后将消声棉嵌入框内，再压一层10目的钢丝网，在施工过程中要给风道内送风，使其空气流通。

6.2冷冻、冷却水系统

本工程设冷冻、冷却水系统两个。

冷冻、冷却水系统安装流程图

6.2.1冷冻供回水系统安装

6.2.1.1管道加工

6.2.1.1.1根据图纸要求，检查管材及管件外观是否符合设计要求。要求其材质、规格、型号符合设计要求，表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；螺纹密封面完整、无损伤、毛刺等缺陷，法兰密封面应平整、光洁；镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。非金属密封垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷。法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，螺纹法兰的螺丝应完整、无损伤。

6.2.1.1.2所有管件要有生产厂合格证；必要时送检，检查其厚度和质量是否符合技术要求。

6.2.1.1.3螺纹加工：螺纹应采用套丝机或铰板加工而成，加工次数为：DN＜32 mm为1～2次，DN＝32～50 mm 为2～3次， DN＞50mm应为3次。在套丝过程中应不断加油，从最后的1/3长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成锥状。螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、刮丝，断丝或缺丝总长度不大于螺纹总扣数的10%；加工偏扣螺纹（俗称偏牙），偏斜度不得超过15°。螺纹加工时，应用力均匀，不得用加套管接长手柄的方法进行套丝。

6.2.1.1.4 沟槽加工：沟槽应采用滚槽机加工而成。滚槽机应放在平整的地方，避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量，如机器不平，则可通过调节支脚螺丝进行调整，直到机器水平为止。根据管子大小制作好管子支架，要求能上下伸缩，管子转动部位要安装轴承。根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位，如果压制的管子规格有变化时，需重新调整限位。压轮需要根据管子规格选用，装上压轮后要检查上下压轮是否对中，否则要进行适当调节。

6.2.1.2管道支（吊）架制安

6.2.1.2.1管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸及焊接质量应符合设计要求和国家现行有关标准规定。

6.2.1.2.2管道支架或吊架之间的最大跨距不超过下表给出值：

6.2.1.2.3当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃架不少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。

6.2.1.2.5 在钢梁上安装支架须要采用“卡码”，不能在钢构架上钻洞、焊接。

6.2.1.3管道及管件安装

6.2.1.3.1管网连接：当管子公称直径小于或等于100mm时，应采用螺纹连接；当水管公称直径大于等于100mm时，按照规范规定须采用新工艺——沟槽、卡箍式连接。螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2～3扣，再用管钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾。沟槽、卡箍式连接应保证接头的密封性。管道连接后，应把挤到螺纹外面的填料清除干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。铅油混合后需在10分钟内用完，过时不得再用。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重装时应更换新填料。管钳应选用合适，不得在管钳的手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。

6.2.1.3.2管道安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时管道的两头须用特别金属或塑料帽盖着，不准使用木塞，并应随时清除已安装管道内部的杂物。

6.2.1.3.3在具有腐蚀性的场所安装管网前应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。

6.2.1.3.4穿墙管道应加套管，管道与套管的空隙用石棉水泥等不燃材料填塞密实。管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或高出楼地面50mm。管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道间隙采用不燃材料填塞密实。

6.2.1.3.5螺纹连接应符合下列要求：①管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定。②当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处，不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过两个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。③螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。

6.2.1.3.6管网在安装中断时DL／T 547-2020 电力系统光纤通信运行管理规程.pdf，应将管道的敞口封闭。

6.2.1.3.7冷冻水供回水管敷设金属支架时，应设有防腐处理的木垫块，其厚度与保温层相同。

6.2.1.3.9管道穿越墙壁和楼板，应设置钢制套管，套管内径应大于保温层外径一档或二档，安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面50mm，底部应与楼板底面相平，安装墙壁内的套管，其两端与饰面相平，套管与套管之章用非燃性保温材料填实。

6.2.1.3.10与水泵，冷水机组，锅炉，空调装置连接的进出水管必须设置减振接头。

6.2.1.3.12安装设备基座下的减振器时JJF(新) 41-2019 超声冷水水表校准规范.pdf，必须认真找平和校正，务必保证基座四角下沉度基本一致。

6.2.1.3.13管道安装完工后，应进行水压试验，试压按1。2Mpa进行（冷冻机组，锅炉除外），试验程序是先缓慢后升压，升至试验压力后，恒压10分钟，作外观检查，就无异状无渗漏为合格。