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模型试验测控及数据处理中心工程施工组织设计简介：

模型试验测控及数据处理中心工程施工组织设计部分内容预览：

总体施工步骤为：预制管桩施工→基础工程→主体钢筋砼结构→砌体填充→装修工程→室外工程。

A、基础部分施工流程：

定位放线(复核)→桩头处理→C10砼垫层→基础承台钢筋绑扎→验收→隐蔽验收→轴线定位、柱插筋施工→隐蔽验收→安装工程预埋预留→ 砼搅料、浇筑→养护、测温→安装模板→砼浇筑→拆模养护。为满足砼浇筑质量考虑采用商品混凝土，汽车泵泵送浇筑。

B、主体结构施工程序：

弹柱轴线DB42／T 1666-2021标准下载，按层测水平标高线→安装柱模板跟部固定限位件→绑扎柱钢筋、安装工程预埋→验收柱钢筋→封柱墙模板→搭设排架→支大梁底模板→验收标高及稳定性扎大梁钢筋→封大梁侧模→支梁模及楼板模板→技术复核→绑扎梁板钢筋，预埋件及安装工程预埋、预留→验收梁板钢筋、预埋件、预留孔→浇筑柱、梁板砼→养护。

⑴基础结构施工完毕，及时组织质量监督单位的结构进行验收，以便好迅速进行回填土施工。

⑵室内填充墙以及轻质内隔墙，随主体结构施工穿插跟上。

⑶门窗框安装（除外门窗）的安装随内墙施工逐层跟上。

⑷主体验收可分区段验收，分层次验收，以便内装饰工程提前介入。

⑸各区段主体结构封顶后，应及时进行屋面水箱结构施工及屋面防水施工，以便室内作业不受下雨影响。

⑹全面装饰阶段：外装饰自上而下进行，室内抹灰采取集中力量、工序紧凑、楼层分序的方法，在样板间(楼层)施工符合要求的基础上，以楼层为分界线，进行全部工序的合理搭接施工，室内精装饰及地面工程由上而下逐层进行，各工序安排必须井然有条，避免混乱、收尾拖拉的弊病。

D、安装工程施工流程

安装工程分三个阶段施工，作为配套工序，施工时不占总工期。

(1)土建结构施工阶段，安装工程穿插进行预埋、预留。

(2)随土建结构施工进度，安装工程中部分进行安装阶段。

(3)安装结束后，进入调试阶段。

E、工程竣工验收程序

工程竣工验收阶段，先进行自检，符合要求后通知建设单位、 监理部门、质量监督部门进场验收，其程序为：内部初验→外部初验→竣工交付验收。

⑴内部初验（自检）：由项目部组织，公司各有关职能部门参加的施工单位自行进行的内部验收，符合要求后再具报告有关单位初验。

⑵外部初验：由公司组织，监理单位、建设单位参加进行初步验收。符合要求后再提交报告进行竣工验收。

⑶竣工验收：政府质监部门进行正式验收，初定工程质量等级，验收合格达标后交付使用。

三、主要分部分项工程施工方法

根据本工程的平面布置形式的特点，轴线控制采取以极坐标法为主、用DJ2经纬仪控制方向、用钢尺控制量距的方式。

根据业主移交的坐标定位点，使用DJ2经纬仪，在拟建房基坑开挖线外相对少干扰处引测出轴线控制桩网。引测时，在保证轴线控制桩具有所要求的精度的同时，还应有相对牢固性并妥善保护（能保持到本工程完工），以便可随时对轴线控制进行校核。

施测前应拟定测量方案，施测时要做好完整记录；施测完毕后，应经业主和监理方验收且书面认定后，方可作为正式施工时的轴线控制基准。

基础部分结构施工阶段的轴线控制，采取用经纬仪架设在轴线控制桩网上进行直接投测校准的方式。当基础部分施工完毕后，及时在其顶面及侧面上引测并鲜明标注轴线控制线。楼层施工时用激光经纬仪、激光铅垂仪（室内部份的引测基准点可定位在管道井中）将选定的主控轴线逐层上引，再用钢尺量测出其余各轴线，并同下层柱上用线坠上引的各轴进行校核。

引测时，必须始终以同一轴线且同一平面的点作为引测基准，以免产生累积误差。

每楼层施工完毕后，应及时在各柱上用墨斗弹出各轴线。

砌筑时的轴线控制，利用结构施工阶段标注在各柱上的轴线。

根据业主移交的标高点，使用S3水准仪，在拟建楼基坑开挖线外相对少干扰处引测出一标高控制点。标高点的引测必须达到四等水准测量的精度标准，经业主和监理方闭合校核并书面认可后，方能作为施工时的标高控制点。

基础施工阶段的标高控制，采取用水准仪直接校准法。

引测时，必须始终以同一轴线位置且同一标高处的点为引测基准，以免产生累积误差。

每楼层施工完毕后，及时在柱上用墨斗弹出+0.5M标高线。砌筑及装修阶段的标高控制，利用结构阶段所标注的标高线

3、竖向标高基准点布置及层高测量方法

以业主提供的水准点作为高程控制点，引测若干基准标高至建筑物柱、梁面作为基准点。

整个水准基准点设置成封闭的环形状。

引测至建筑物上的水准点需做好明显标记并进行保护。

本工程的标高垂直传递，采用钢卷尺水准仪进行施测，向上利用各层柱、梁边缘标出的水平控制点标高再传递至各楼面，每层楼面测两个高程点。然后在楼面上进行联测，闭合差不得超过±2mm，取其平均值作为该楼层的标高控制点。

基准水准点的检测可与沉降观测同时进行。

为减少钢尺引测标高引起的累计误差，每层标高基准点从下层引测结束后，再用50米钢卷尺从底层标高原始基准点向上引测校核。

每一层高程测设结束应做好资料整理，请业主及监理进行复核认可。

4、沉降观测点的布置及测设方法

1）水准基点的高程数据自业主提供的水准点引测得到，为了水准基点互相校核，考虑在建筑物周围封闭的环形水准基点，组成闭合水准线，对水准点定期进行高程闭合检测，以保证沉降观测成果的正确性，其闭合差不得超过+0.866mm。

2）观测点布置在建物物的钢筋砼柱上，在观测点位置预留孔洞将直径为20mm的铆钉一端弯成900角，一端制成燕尾形，平向插入洞内，再以1:2水泥砂将填实（如下图所示）。

观测点详图

3）沉降观测点布设在建筑物周围，按设计要求布置，在0.300m部分的主体墙上埋设。

4）沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，做到固定人员观测，使用固定水准点，按规定的日期、方法、路线进行观测，整理数据。

5）沉降观测原则上结构每完成一层，进行一次沉降观测。

6）仪器采用DS1水准仪及铟钢尺作往返观测。

7）沉降观测点首次观测的高程值是以后各次观测用以比较沉降情况的根据，因此必须提高初测精度，每个沉降观测点首次高程，应在同期进行两次观测后确定数据。

a) 基础部分采用机械开挖方案。土方采用大开挖，采用沿横向轴线条型开挖，随挖随运，不堆积土方。以减少土方施工的工程量

b) 基坑边坡放坡系数为1：0.7。坡脚处距承台基础外边缘让出1.2m作为操作面和排水沟。

c) 机械开挖分两个作业区段同时进行，每个挖掘机配备相应台数的自卸汽车。土方临时堆放处配一台推土机，进行堆土。机械挖方至设计标高预留200厚土方，由人工方式清槽，进行基底铲平、翻运、边坡整修等作业。

e) 开挖范围，以建筑物基础最外围尺寸向外侧扩大1.0m为界限，以让出排水沟和基础施工时的工作面。

f) 土方开挖过程中，在坑底或坑壁纵横设置竹制水平标桩，在桩顶拉线，用样棒控制坑底标高。。

g )基槽开挖过程中，对土质情况、地下水的变化经常检查，如发生基底土质与设计不符时，立即与设计、勘察单位、建设单位联系，经研究处理后，做好隐蔽工程。

a)土质情况，按设计要求进行回填土配置。

c)回填土采用机械夯实，回填时基坑内不得有集水，回填土的每层厚控制在200～300mm，同时也控制回填土的最佳含水率，一般含水率在12～15%。回填时基础两侧同时分层回填。

d)夯实时机械行走速度每小时不超过3km，夯实次数为4次，每次碾压重叠为150～200mm，达到夯实夯到。

1、工程桩挖出后，尽快组织设计单位、建设单位及桩基施工单位共同参加桩基验收工作，验收合格后，方可进入下一道工序施工。若桩位有较大偏差时，应立即请设计单位进行技术处理，桩基验收和检验工作可安排与土建施工穿插进行，尽量缩短基坑暴露时间。此外，桩基施工及验收所有的技术资料必须及时收集归档。

2、桩头凿除：桩头凿除可采用空压机凿除一定标高后人工修凿，凿桩时注意桩头锚固于底板，长度按设计规定，锚入不小于100mm，桩头钢筋锚入底板不小于45d，长度不够时采用同型号、规格钢筋加焊至锚固长度，凿桩工作可与垫层施工交叉进行（切记垫层的砼严禁掉入桩头上）。

3 、垫层浇完后，用墨线在垫层上分出底板钢筋位置，放好一个方向的底层钢筋后再处理桩头锚筋，以免锚筋占位致使底板钢筋出现交叉矛盾。

本工程基础垫层为100厚C10混凝土。

垫砼为商品砼，直接泵送到位。

土方开挖至设计标高，验槽后，尽快进行垫层的施工。

d)垫层砼浇筑由北向南进行，应用平板振动机振捣密实。

严格按设计图结构说明和G101图集的标准进行钢筋翻样，分批列单加工。

钢筋连接柱柱筋采用电渣压力焊，水平筋采用闪光对焊。

制作成型的钢筋根据清单进行整理分类，按照施工计划分批、分点堆放整齐。

基础底板和地梁钢筋底面保护层垫块采用C30细石砼JGJ 39-2016(2019年版) 托儿所、幼儿园建筑设计规范(完整正版、清晰无水印)，预制小立方体块。

梁钢筋的接长使用闪光对焊方式。

柱钢筋绑扎后，采用底部井字架钢筋焊接定位的方法，上部搭设钢管架子，固定柱筋，保证位置的准确。

独立基础、基础底板、地梁钢筋绑扎根据在垫层上按设计要求划出的钢筋位置进行绑扎，钢筋绑扎结束，必须经监理或业主等有关人员验收合格后方可浇筑砼。

某施工组织设计范本3、基础、柱、地梁等模板施工

钢筋绑扎后，由各专业分别安装墙体上的预留套管、预埋件等进行检查，其固定的方法，采用焊接方式，对洞口加固钢筋的绑扎按设计要求加强。

基础、柱、地梁的模板均采用九夹板。柱模板后背50*100竖向间距不大于300的方楞，同时在每一个柱的侧面柱角边处设置方楞。柱模板一正面压另一侧面。柱箍采用钢管扣件，间距500。其支撑采用钢管扣件支撑，柱间支撑连接一起，形成一个整体。梁模板肋横向设置三道小楞用50*100木方；底版侧模板后背横向方楞间距300，后背竖向50*100间距400方楞。支撑采用斜撑。间距为1000。