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重庆合川工业园区拆迁还建房工程施工组织设计简介：

重庆合川工业园区的拆迁还建房工程施工组织设计，通常是一个详细的规划，用于指导整个项目从前期准备到后期交付的各个环节。以下是可能包含的一些主要内容：

1. 项目概述：对项目的地理位置、建设规模、建设内容（如住宅区、商业区、公共设施等）以及拆迁还建的背景和目标进行介绍。

2. 施工目标：明确工程的总体工期、质量标准、安全目标等。

3. 工程进度计划：按照时间顺序，详细规划各个阶段（如设计、基础施工、主体施工、装修阶段等）的开始和结束时间，以及关键节点的控制。

4. 资源配置：包括人力、物力和财力的配置，如施工队伍、机械设备、建筑材料等。

5. 施工方法与工艺：介绍采用的施工技术和施工工艺，如施工流程、施工技术方案、新技术应用等。

6. 工程质量控制：制定严格的质量管理体系，包括质量检查、验收、整改等环节。

7. 安全与环保：强调施工安全措施，如防火、防坠落、防事故等，以及环保措施，如废弃物处理、噪声控制等。

8. 风险管理：识别可能的风险因素，如工程延期、质量事故、安全事故等，并制定相应的应对策略。

9. 沟通与协调：强调与政府、业主、设计单位、监理单位等各方的沟通协调机制。

10. 应急预案：制定应对突发事件（如洪灾、地震等）的应急预案。

以上内容只是一般设计可能包括的内容，具体的施工组织设计会根据项目的实际情况进行详细制定。

重庆合川工业园区拆迁还建房工程施工组织设计部分内容预览：

第1节 施工测量方案编制目的、任务及技术要求

1、本工程施工测量方案编制目的是为本工程提供建筑物定位、平面、垂直度控制及高程控制测量的依据，保证准确及时的满足施工需要，使之测量成果符合设计、规程、规范要求。

2、施工测量方案编制的任务

（1）编制建筑物定位铁路路基排水技术规范（报批稿）.pdf，平面控制网、垂直度控制网的建立测设方案。

（2）编制高程控制测量方案。

3、施工测量方案编制技术依据

（1）参照工程测量规范 。

（2）依据相关施工测量技术要求。

（1） 测量正式开工前，用钢卷尺和经纬仪对建设单位指定的坐标桩或已布设好的导线进行复核并办理书面交接手续，如发现较大差别时，会同建设单位及有关部门共同协商解决。

（2）轴线网测量控制方法：

根据设计图纸及建设单位提供的坐标控制桩或导线点，使用经纬仪和钢卷尺测设建筑物轴线如遇斜距应作水平修正，同时在建筑物外适当位置处（一般距离建筑物10～15m左右）设置各轴线的半永久性控制桩。经建设单位、监理单位复核无误后签证相关资料，规划部门认可后即可组织基础施工。

（3）在基础和±0.000层的施工期间，采用经纬仪和钢卷尺依据控制轴线平移测设其它设计轴线，并将设计轴线向下引测到基坑或水平引测到基础顶面上。

（4） 在施工上部结构期间，采用经纬仪依据各轴线上的控制桩先后用正镜法和倒镜法向上引测轴线，经适当调整正倒镜测量误差并复核无误后确定轴线测量标识点。

（5） 设计轴线测设以后，再进一步用钢卷尺以平移法和勾股弦法测量出各构件的位置线。

（6） 控制定位放线的相对误差不大于1/10000， 测角误差不大于6 秒，轴线误差不大于±5mm。

（1） 正式开工前，用水准仪及水准尺对建设单位指定的高程控制点进行复核并办理书面交接手续，如发现较大差别时会同建设单位及有关部门共同协商解决。

（2） 引测现场水准点和施工标高：根据设计图纸及建设单位提供的高程控制点使用水准仪和水准尺引测施工现场半永久性高程控制点，根据现场实际情况来决定半永久性高程控制点的位置（一般在建筑物20m以外而且又不影响施工的位置处），利用半永久性高程控制点作为后视点来传递和复核楼层标高。

（3） 依据现场布置的半永久性高程控制点在基础和±0.000层施工期间，利用水准仪和水准尺引测基础标高或±0.000层的施工标高。

（4） 依据现场布置的半永久性高程控制点在上部结构施工期间，利用水准仪、钢卷尺、水准尺沿建筑物外墙向上引测若干个标高标识点，并经复核无误以后再将标高标识点弹线连接起来作为上部结构施工的标高控制依据，在施工时采用钢卷尺垂直测量施工点与标高标识点连接线之间的垂直距离的方法控制施工部位的标高。

（5）高程误差不大于±5mm。

6、测量控制桩位的保护：对于施工期间使用的半永久性导线点和水准控制点的标桩，先浇筑200—300mm厚的C20砼保护桩位，然后砌筑300mm×300mm见方，高度为200mm左右的砖围护结构，并加设砼盖板对桩位进行保护。

7、测量成果管理：由专职测量员将每次测设的成果写成书面技术交底，并标出各有关标识点位置和测量参数，向有关的施工工长和技术负责人移交，由施工工长和技术负责人共同复核无误后，由项目总工程师签发允许进入下道工序施工的指令。

8、沉降观测：沉降观测工作从基础开挖到全部工程竣工后这一段时间内对建筑物进行沉降观测，直至建筑物沉降稳定为止。

（1） 沉降观测的方法，当浇筑基础部分垫层前，先在垫层四周选定临时观测点，垫层浇筑完成后进行首次观测到±0.000时，再按规定埋设永久性观测点，主体结构施工时，保持观测，直至竣工后，每100天下沉不大于1mm为止。

（2） 沉降观测的要求：①采用精密水准测量；②做好观测记录，并整理成完整资料；③保护好各沉降观测点。

点位选择：水准点应设置在土质坚硬，利于长期保存，以便观测，水准点距基坑边缘不得小于5M，距公路不得小于1M。或设置在稳定的建筑物上。

10、水准观测技术要求用S3水准仪，按房建测量技术要求进行施测。

第2节　柱基、桩基成孔及浇灌

本工程基础采用独立柱基、人工挖孔桩基础， 1#楼独立柱基39根， 2#楼独立柱基49根，人工挖孔桩47根；3#楼独立柱基36根，人工挖孔桩42根； 4#人工挖孔桩107根；5#人工挖孔桩72根；6#人工挖孔桩127根；13#楼独立柱基18根，人工挖孔桩11根；根据“重庆川东南地质工程勘察院”提供的地质勘探资料，本工程内的地质组成较好，部分岩层已裸露，部分回填处主要为2～8m的回填区+1～3m砂岩强风化层后进入中风化，所以挖孔桩深度大约为4～11m深。由于本工程为错层设计，施工难度较大，所以施工时应严格执行设计要求，控制成型质量。

一、人工挖孔桩施工方法

1、挖孔桩施工程序：测放桩位－→砌筑井圈－→搭设架篷－→开挖桩孔－→自检修正－→安装护壁（ 扎筋、支模、浇砼）－→拆模挖孔（以上工序循环）－→凿打基岩（岩石强度试验和成型扩大头）－→检验隐蔽（清底）－→垫层封底－→吊放筋笼－→浇桩芯砼。

2、挖孔桩施工前，按照设计图测放桩位点，根据桩位点施放桩径加护壁上口厚度的白灰线，而后用M5 砂浆砌筑内径为挖孔桩锁扣圈直径，厚240㎜，高300㎜的砖井圈且高出地面不小于200mm，在其达到强度后做好轴线、标高的控制线，并用油漆作好相应标记。 并与第一节挖孔桩锁口圈及护壁进行整浇。

3、挖孔桩施工时采取流水开挖的施工方法，桩孔内出运土石方采用钢管搭设固定提升架（顶上铺盖塑料彩条布作防雨用）， 用电动提升机将桩内土石方垂直吊运。孔周围设置钢管护栏，外人禁止进入，无人作业时应用钢筋网片覆盖，防止外人误入，夜间应在井边设置警示红灯。

4、挖孔桩成孔采用人工开挖，从上到下、逐段逐层进行，每挖1m 用十字线及锤球检查一次桩孔中心及孔径，以保证挖孔桩垂直度。施工过程中若出现较大地下水时，采用ø50污水泵抽至桩外排水沟经过集水坑沉淀排入现场统一排水管网内；沟道采用MU10页岩砖M5水泥砂浆砌筑，底部浇筑100厚C15细石砼，内壁抹灰，起点深度200mm，以2%的坡度接至现场主排水沟内。

5、人工挖孔：施工前应清除桩位临近杂物，平整场地。挖孔顺序依据土质、桩孔布置及流水段划分而定。挖土方时由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层及孤石用锤、钎破碎。桩内挖土方顺序为先中间后周边，土层部分按设计直径加护壁厚度控制开挖截面，弃土装入吊桶内，少量地下渗透水随泥土一起吊出。多余的土石方采用QTZ40或QTZ50塔吊转运至现场外集中堆放或外运出至业主指定地点，如遇流沙、淤泥或其它成孔方式应另外编制专项施工方案。

6、挖孔桩内护壁模板采用四大块定型模板，护壁模板和支撑采用我公司成功应用的快速支拆挖孔桩内模板的施工方法。

7、施工中应视情况采用快速支拆挖孔桩内模板的有效措施对护壁作临时支撑，确保桩内施工安全。护壁模板采用四大块弧形工具式内模板拼装而成，模板间上下各设一道环形支撑，模板用3mm厚钢板或40厚木板加工制成，模板上口直径按设计桩径，下口直径增大150mm。利用护壁模板上支撑反铁锅底下料平台，覆盖在护壁模板上组成砼进料模具和振捣护壁砼的操作平台。

8、砼护壁施工：若地质较差，如土层部分，挖孔桩施工采用开挖一段即浇一段砼护壁，拆模时间〉8小时。每段深度为不大于1m， 护壁上下两段搭接 50mm。待每段土方开挖成形后，经自检或专检无误后安放护壁钢筋笼（护壁钢筋笼事先现场制作成型）或就地绑扎成型，护壁钢筋的安装应在士方开挖至支模深度后进行，待护壁钢筋笼安装或绑扎后及时支模并用串筒浇灌砼。继续进行上述施工，依次循环进行直至设计深度。护壁砼强度等级C30。

9、勘岩层开挖：进入强风化层后应对岩石强度进行分析，若较软岩层也应进行护壁浇筑，进入中风化层时采用钻机对岩层进行钻取DB22／T 363-2018标准下载，达到中风化勘岩深度后对岩石进行见证取样送检，待达到设计要求后立即进行封底。

10、安放桩芯钢筋笼：根据各桩成孔深度，下料制作绑扎钢筋笼。钢筋骨架可整体制作或分节制作，每隔2.0m 设置加劲箍一道，为防止塔吊将钢筋笼吊散，另在钢筋笼加劲箍上焊Ф18的三角架进行加固。经检查合格的钢筋笼，由QTZ40或QTZ50塔吊吊送到孔内，就位前先用检孔器对桩井进行检验，检查是否有缩径情况，且清除多余的浮渣。就位时应对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。整个钢筋笼下沉至设计位置后应及时固定，复查清孔后的孔底是否干净，符合要求后立即浇灌砼。

11、桩芯C30 砼灌注：检查成孔质量合格后应尽快浇注砼。砼采用商品砼，砼下料采用串筒，串筒下口与桩底或砼底不大于两米的高度，并随浇筑厚度上升，分层浇筑振捣，每层浇筑高度不超过500mm。串筒采用3厚镀锌铁皮进行加工。连续浇筑砼，用振动棒随浇随振捣直至桩顶地梁底标高下口（若桩孔较深，振动棒用挂绳吊至合理高度对砼进行振捣）。如遇较大渗水应按照水下砼进行浇筑（用导管插入砼内进行浇筑）浇筑高度应超过设计标高100㎜，终凝后对浮浆进行剔打。砼浇灌完毕后，砼在终凝前应检查桩柱筋位置及桩顶标高是否正确并及时进行养护。桩芯砼必须按规定和要求留试件，每桩留两组试件（标养、同养）。桩芯砼浇筑7天后对桩进行动测检测，检测合格后方可进行下一部工序。

二、保证挖孔桩施工质量及安全措施

当第一批挖孔桩凿打到设计要求的嵌入中风化岩层深度时，应同监理代表一起钻取芯到检测中心作天然岩石单轴抗压强度试验，合格后报建设方，通知设计、监理、地勘、质监等单位有关人员共同检查验收，认定合格并同签认隐蔽记录后才能进行封底处理。

孔内开挖土石方时，每挖一段（约1.00m 深度）时，应根据井圈上的控制线进行垂直度和孔径检查，有欠挖现象必须进行修正处理，符合设计要求和规范规定后才能扎筋支模浇灌砼护壁。

挖孔桩内钢筋笼采用量尺寸后现场制作成型，利用塔吊吊入孔内，钢筋笼入孔后进行保护层垫块绑扎，孔内人员从挂梯上下，不许踩踏绑扎成型的螺旋箍筋。

挖孔桩施工时，砖砌井圈外1.0m 范围内不许堆积土和石块，并对其周围1米范围进行硬化处理BQ-CNCEC J070302-2004火灾报警与消防联动系统施工工艺标准，孔内操作人员当吊土石方时应站于防护板下，以免掉落物体伤人，孔内操作人员必须通过挂梯上下，孔内有人操作时孔上必须有人看护。